A chapa Incoloy é um tipo único de aço que é usado de várias maneiras. É durável, mantém sua força por muito tempo e não é facilmente propensa à ferrugem. Isso a torna boa para fábricas e outros usos industriais. A DLX tem se orgulhado de oferecer o melhor material Incoloy aos seus clientes. A chapa Incoloy consiste em três metais: níquel, ferro e cromo. Essa mistura única torna a chapa forte — e ajuda-a a resistir ao calor e à ferrugem. Setores como petróleo e gás, petroquímico e geração de energia utilizam comumente a chapa Incoloy. Ela também está sendo usada em barcos, pois não enferruja na água salgada.
A placa Incoloy é resistente à ferrugem, o que é uma das principais razões para usá-la. Uma de suas maiores desvantagens é a ferrugem que pode enfraquecer o metal e se tornar custosa para reparar. Sem oxidação, incoloy 800H pode suportar condições com alta temperatura, fluidos ácidos e água salgada. É por isso que é adequado para máquinas e ferramentas que enfrentam esses problemas. A chapa Incoloy também é muito forte e durável. Isso permite que ela carregue cargas pesadas e suporte alta pressão, o que é importante nas fábricas. Ela tem um vasto domínio de designs, e devido à fácil moldagem e soldagem, é feita em diferentes designs de acordo com os requisitos.
A ferrugem é um problema persistente em muitos trabalhos, especialmente em ambientes com produtos químicos agressivos ou calor excessivo. A capacidade de combater a ferrugem faz tubo Incoloy um material ideal para essas aplicações. Uma camada rica em níquel e cromo se forma na superfície, o que impede a formação de ferrugem.
Deve-se utilizar um metal de enchimento adequado para soldagem barra de incoloy . Um método comum é a solda TIG (gás inerte tungstênio), que deixa pouco resíduo enquanto produz soldas fortes e limpas. Certifique-se de seguir as instruções de soldagem do fabricante para garantir o desempenho ótimo.
Durante a geração de energia, se os componentes da caldeira e da turbina estiverem sob alta temperatura e pressão, tira de Incoloy é utilizado. Em aplicações marítimas, ele é usado para construir navios e outras embarcações, como plataformas, e nas plantas químicas que transformam água do mar em água potável, já que pode resistir à corrosão causada pela água salgada.
A empresa possui mais de 22 anos de experiência no setor, com uma produção anual de 1.200 toneladas de materiais de liga. A base de produção ocupa uma área de 12.000 metros quadrados. Possui uma capacidade estável de produção em larga escala e pode atender eficientemente às necessidades de pedidos em grande volume dos clientes.
Com tecnologia de produção madura e capacidade de teste (como análise de componentes, teste de resistividade, etc.), podemos personalizar flexivelmente as especificações dos produtos para atender às necessidades personalizadas de clientes em diferentes indústrias e fornecer suporte técnico abrangente, desde materiais até produtos acabados.
Controle de qualidade desde a fonte, cooperando com fornecedores de alta qualidade por um longo período, a pureza das matérias-primas é superior a 99,6% e passa por vários testes, como análise espectral e teste de propriedades mecânicas; o processo de produção segue os padrões ISO 9001, combinado com monitoramento em tempo real, testes não destrutivos (raios-X, pó magnético, etc.) e inspeção de aparência para garantir que a taxa de produtos qualificados ultrapasse 99%.
Os produtos principais abrangem ligas de aquecimento elétrico, ligas de alta temperatura, fios especiais de soldagem à base de níquel, entre outros, com características como resistência ao calor e à corrosão, amplamente utilizados nos setores químico, petrolífero, aeroespacial, nuclear e outros campos premium, oferecendo soluções de alta confiabilidade aos clientes.
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