Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Telefon komórkowy
Wiadomość
0/1000
Stopa Wysokotemperaturowa

Strona główna/Produkty/Stop Wysokotemperaturowy

Odporna na zużycie pręt z stopu głównego CoCrMo do zastosowań przemysłowych

Wysokiej klasy pręt z stopu głównego CoCrMo odpornego na zużycie, przeznaczony do wymagających zastosowań przemysłowych. Stop kobaltowo-chromowo-molibdenowy charakteryzuje się wyjątkową odpornością na ścieranie, wysoką wytrzymałością oraz doskonałą odpornością na korozję. Idealny do elementów narażonych na zużycie, zaworów, narzędzi oraz komponentów przemysłowych przeznaczonych do pracy w warunkach wysokiego obciążenia.

Brand:
DLX
Spu:
K213
  • Przegląd
  • Specyfikacja
  • Zastosowania
  • Profil firmy
  • Najczęściej zadawane pytania
  • Zalecane produkty

Wprowadzenie do pręta ze stopu głównego CoCrMo

CoCrMo (kobalt-chrom-molibden) to stop oparty na kobalcie, ceniony za wyjątkową kombinację odporności na zużycie, odporności na korozję oraz stabilności w wysokich temperaturach. W postaci pręta ze stopu głównego zapewnia stały skład chemiczny i niezawodną wydajność przy odlewaniu, kuciu, obróbce skrawaniem lub bezpośrednim zastosowaniu w przemysłowych zastosowaniach związanych z zużyciem.

Typowe gatunki charakteryzują się matrycą bogatą w kobalt, wzmacnianą chromem i molibdenem, z kontrolowanym poziomem węgla w celu osiągnięcia równowagi między twardością a odpornością na uderzenia. Stopy te zapewniają wysoką twardość (zwykle w zakresie 30–45 HRC w zależności od stanu wyjściowego), doskonałą odporność na zużycie ścierne i adhezyjne oraz silną odporność w środowiskach utleniających i korozyjnych. Są szeroko stosowane tam, gdzie zwykłe stali zawodzą pod wpływem jednoczesnego działania zużycia, uderzeń i ataku chemicznego.


Funkcje produktu prętów stopu międzymetalicznego CoCrMo

  • Wynikająca odporność na zużycie ścierne i metaliczne zużycie powierzchniowe zapewnia dłuższy okres eksploatacji
  • Wysoka wytrzymałość mechaniczna i twardość dla elementów przemysłowych obciążanych
  • Doskonała odporność korozyjna w środowiskach chemicznych, morskich oraz agresywnych
  • Dobra stabilność w wysokich temperaturach oraz odporność na utlenianie
  • Stały skład chemiczny i kontrolowana struktura mikroskopowa jako materiał wyjściowy do produkcji stopów
  • Przydatne do obróbki skrawaniem, kucia, odlewania oraz napawania warstw ochronnych
  • Niezmienne właściwości robocze przy dużym tarcie, uderzeniach oraz obciążeniach cyklicznych

CoCrMo Master Alloy BarCoCrMo Master Alloy Bar

Nieruchomości

Wartość

Stopień Materiału

CoCrMo (równoważny F75)

Standardy branżowe

ASTM F75, ISO 5832-4

Biokompatybilność

Przeprowadzono testy cytotoksyczności i sensybilizacji

Technologia topienia

Walcowanie na gorąco (HR)

Gęstość

8,3 g/cm³

Twardość (w stanie odlewniczym)

25–35 HRC

Wytrzymałość na rozciąganie

≥ 665 MPa

Wytrzymałość na zginanie

≥ 450 MPa

Skład chemiczny %

Element

Co

CR

Mo

Ni

Si

Mn

Fe

C

Zawartość (%)

Bal

27.0-30.0

5.0-7.0

≤ 0,5

≤ 1.0

≤ 1.0

≤ 0,75

≤ 0.35

Zastosowania pręta z stopu głównego CoCrMo – producent

Wysoko odporna na zużycie pręt z stopu głównego CoCrMo jest stosowana w wielu ciężkich branżach do elementów narażonych na intensywne ścieranie, korozję oraz naprężenia mechaniczne:

  • Elementy odporno na zużycie, tuleje i części ślizgowe w maszynach ciężkich
  • Siedziska zaworów, trzpienie i powierzchnie uszczelniające w przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowniczym
  • Elementy pomp, wały i wirniki obsługujące medium ścierne lub korozyjne
  • Ostrza, matryce i elementy tnące wymagające wysokiej odporności na zużycie
  • Ochrona przed zużyciem w lotnictwie i przemyśle turbinowym lub części przeznaczone do pracy w wysokich temperaturach
  • Łożyska przemysłowe, wałki i prowadnice poddawane dużemu tarcию
  • Zastosowania warstw ochronnych (hardfacing) i nakładek do regeneracji sprzętu

CoCrMo Master Alloy Bar ManufacturerCoCrMo Master Alloy Bar ManufacturerK4169 Casting Superalloy Rod Manufacturer

CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD działa jako strategiczny partner infrastrukturalny dla globalnego sektora przemysłowego, koncentrując się na „przedłużaniu cyklu życia” kluczowych elementów odpornych na zużycie. Od 2002 roku nasze 12 000 m² zakładu specjalizuje się w Inżynierii integralności powierzchni poprzez precyzyjne zastosowanie metalurgii VIM. Wiemy, że w sektorze przemysłowym rzeczywisty koszt materiału mierzy się czasem przestoju i cyklami konserwacji. Dostarczając stopów macierzystych CoCrMo o nieporównanej jednorodności chemicznej oraz nadzwyczaj czystej mikrostrukturze, umożliwiamy odlewniom na całym świecie produkcję elementów o dłuższej trwałości, lepszej wydajności pod obciążeniem oraz znacznym obniżeniu całkowitych kosztów posiadania maszyn przemysłowych.

CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD

/Pytania często zadawane:

1. Dlaczego stop CoCrMo jest odporny na zużycie?

Macierz bogata w kobalt w połączeniu z chromem i molibdenem zapewnia wzmacnianie przez roztwór stały oraz sprzyja powstawaniu twardych faz (w tym karbidów w gatunkach o wyższej zawartości węgla). Ta mikrostruktura zapewnia doskonałą odporność na zużycie ścierne, adhezyjne i erozyjne.

2. Czy ten pręt ze stopu CoCrMo nadaje się do zastosowań w wysokich temperaturach?

Tak. Stopy kobaltu, chromu i molibdenu zachowują dobrą wytrzymałość, twardość oraz odporność na utlenianie w podwyższonych temperaturach, co czyni je odpowiednimi do wielu zastosowań przemysłowych i lotniczych związanych z zużyciem.

3. W jakich formach i rozmiarach są one zwykle dostępne?

Stop wzorcowy CoCrMo jest zwykle dostarczany w postaci okrągłych prętów o różnych średnicach i długościach. Możliwe jest również dostarczenie niestandardowych rozmiarów oraz stanów materiału (np. ulepszonych cieplnie, odkształconych gorąco itp.) zgodnie ze specyficznymi wymaganiami obróbki skrawaniem lub kucia.

4. Jak CoCrMo porównuje się do tradycyjnej stali w zastosowaniach związanych z zużyciem?

CoCrMo oferuje znacznie wyższą odporność na zużycie, lepszą odporność korozyjną oraz doskonałą stabilność w wysokich temperaturach w porównaniu z większością stali węglowych lub niskostopowych, co przekłada się na dłuższą żywotność elementów w warunkach ekstremalnych.

Zapytanie Zapytanie WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail