Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Matkapuhelin
Viesti
0/1000
Korkealämpösidokset

Kotisivu/Tuotteet/Korkean Lämpötilan Liitos

Kulumakestävä CoCrMo-perisseospuikko teollisuuskäyttöön

Premium-korkealaatuinen kulumisvastoinen CoCrMo-pääseos-tangot tuotteet vaativiin teollisiin käyttöihin. Koboltti-kromi-molybdeeni-seos tarjoaa erinomaisen kulumisvastuun, korkean lujuuden ja erinomaisen korroosionkestävyyden. Ihanteellinen kulumisosien, venttiilien, työkalujen ja korkean rasituksen alaisten teollisten komponenttien valmistukseen.

Brand:
DLX
Spu:
K213
  • Yleiskatsaus
  • Spesifikaatio
  • Sovellukset
  • Yritysprofiili
  • Usein kysytyt kysymykset
  • Suositellut tuotteet

CoCrMo-perisseospuikon esittely

CoCrMo (koboltti-kromi-molybdeeni) on kobolttipohjainen seos, joka arvostetaan erinomaisesta kulumakestävyydestään, korrosiokestävyydestään ja korkean lämpötilan vakaudestaan. Perisseospuikkomuodossa se tarjoaa yhtenäisen kemiallisen koostumuksen ja luotettavan suorituskyvyn valussa, muovauksessa, koneistuksessa tai suorassa käytössä teollisissa kulumasovelluksissa.

Tyypillisissä laaduissa on kobolttirikas matriisi, jota vahvistavat kromi ja molybdeeni sekä hiilipitoisuus, joka on säädetty tasapainottamaan kovuutta ja sitkeyttä. Seoksen kovuus on korkea (yleensä 30–45 HRC -alueella riippuen käsittelytavasta), se kestää erinomaisesti sekä kulumista että adhesiivista kulumista ja toimii hyvin hapettavissa ja syövyttävissä väliaineissa. Sitä valitaan laajalti siellä, missä perinteiset teräkset eivät kestä yhdistettyä kulumista, iskukuormitusta ja kemiallista vaikutusta.


Tuotteen ominaisuudet coCrMo-seosteräksen sauvaa

  • Erinomainen kulumis- ja metalli-metalli-kulumiskesto pitkäaikaisen käyttöiän varmistamiseksi
  • Korkea mekaaninen lujuus ja kovuus kuormitettujen teollisuuskomponenttien valmistukseen
  • Erinomainen korrosiokesto kemiallisissa, meriympäristöissä ja aggressiivisissa olosuhteissa
  • Hyvä korkean lämpötilan vakaus ja hapettumiskesto
  • Yhtenäinen kemiallinen koostumus ja mikrorakenteellinen hallinta seosteräksen varastomateriaalina
  • Sopii koneistettavaksi, muovattavaksi, valutettavaksi ja kovapintaisiksi pinnoitettavaksi
  • Luotettava suorituskyky korkeassa kitkassa, iskuissa ja vaihtuvassa kuormituksessa

CoCrMo Master Alloy BarCoCrMo Master Alloy Bar

Omaisuus

Arvo

Materiaaliluokka

CoCrMo (F75-vastaava)

Alan standardi

ASTM F75, ISO 5832-4

Biotyydyttävyys

Sitotoksisuus- ja herkistystestattu

Sulatusteknologia

Vapahtamalla tehty induktiosulatus (VIM)

Tiukkuus

8,3 g/cm³

Kovuus (valamalla saatu)

25–35 HRC

Vetolujuus

≥ 665 MPa

Taivutuslujuus

≥ 450 MPa

Kemiallinen koostumus %

Elementi

Co

Cr

Mo

Ni

Si

Mn

Fe

C

Sisältö (%)

Bal

27.0-30.0

5.0-7.0

≤ 0,5

≤ 1.0

≤ 1.0

≤ 0.75

≤ 0,35

CoCrMo-pääseos-tangon valmistajan sovellukset

Kulumakestävää CoCrMo-pääseoksisauvaa käytetään useilla raskasalalla teollisuuden aloilla komponenteissa, jotka altistuvat voimakkaalle kulumiselle, korroosiolle ja mekaaniselle rasitukselle:

  • Kulumisosat, varret ja liukukomponentit raskaisiin koneisiin
  • Venttiilien istukat, kannat ja tiivistyspinnat kemiallisessa käsittelyssä sekä öljy- ja kaasualalla
  • Pumpun komponentit, akselit ja impellereitä, jotka käsittelivät kulumis- tai korroosioaltista ainetta
  • Työkalut, muotit ja leikkuuelementit, joille vaaditaan korkeaa kulumiskestävyyttä
  • Ilmailu- ja turbiinialan kulumissuojat tai korkean lämpötilan osat
  • Teollisuuden laakerit, rullat ja ohjaimet, joita rasittaa suuri kitka
  • Kulumissuojaukset ja päällysteet laitteiston kunnostamiseen

CoCrMo Master Alloy Bar ManufacturerCoCrMo Master Alloy Bar ManufacturerK4169 Casting Superalloy Rod Manufacturer

CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD toimii strategisena infrastruktuurikumppanina maailmanlaajuiselle teollisuussektorille keskittyen kriittisten kulumiskestävien komponenttien "elinkaaren pidentämiseen". Vuodesta 2002 lähtien 12 000 neliömetrin laitoksella on erikoistunut Pinnan eheysinsinöörintyöhön tarkalla VIM-metallurgian soveltamisella. Tiedämme, että teollisuussektorilla materiaalin todellinen kustannus mitataan käyttökatkojen ja huoltokierrosten perusteella. Tarjoamalla CoCrMo-pääseoksia, joilla on vertaamatonta kemiallista homogeenisuutta ja erinomaisen puhtaita mikrorakenteita, mahdollistamme maailmanlaajuiset valimojen tuottaa osia, jotka kestävät pidempään, suoriutuvat paremmin rasituksessa ja vähentävät merkittävästi teollisuuskoneiden kokonaishuoltokustannuksia.

CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD

Kysymykset:

1. Mikä tekee CoCrMo-seoksesta kulumakestävän?

Kobolttipitoisen matriisin yhdistelmä kromiin ja molybdeenin kanssa tarjoaa kiinteän liuoksen vahvistusta ja tukee kovien faasien muodostumista (mukaan lukien karbidit hiilipitoisemmissa luokissa). Tämä mikrorakenne tarjoaa erinomaisen vastustuskyvyn abraasiiviselle, adhesiiviselle ja eroosiolle kulumiselle.

2. Soveltooko tämä CoCrMo-tanko korkean lämpötilan käyttöön?

Kyllä. Koboltti-kromi-molybdeeniseokset säilyttävät hyvän lujuuden, kovuuden ja hapettumisvastustuskyvyn korkeissa lämpötiloissa, mikä tekee niistä sopivia moniin teollisiin ja ilmailuun liittyviin kulumissovelluksiin.

3. Missä muodoissa ja kokoissa tuotteita on yleensä saatavilla?

CoCrMo-pääseosta toimitetaan yleensä pyöreinä sauvoina tai tankoina eri halkaisijoissa ja pituuksissa. Erityiskoot ja -tilat (esimerkiksi pehmitetty, kuumavalssattu jne.) voidaan tarjota vastaamaan tiettyjä koneistus- tai muokkausvaatimuksia.

4. Miten CoCrMo vertautuu perinteisiin teräksiin kulumissovelluksissa?

CoCrMo tarjoaa huomattavasti korkeamman kulumisvastustuskyvyn, paremman korroosionkestävyyden ja paremman korkealämpötilavakauden vakauden verrattuna useimpiin hiili- tai ala-seosteräksiin, mikä johtaa pidempään komponentin käyttöikään ankaroissa olosuhteissa.

Pyyntö Pyyntö Whatsapp Whatsapp Sähköposti Sähköposti