Zachte magnetische legeringen zijn eigenschappen die breed worden toegepast in vele gebieden. Ze zijn zeer veelzijdig en kunnen op verschillende manieren worden gevormd en gebruikt. Deze zachte magnetische legeringen zijn essentieel voor toepassingen in elektronische apparaten en fabrieken.
Veel industrieën verkies deze materialen omdat ze gemakkelijk kunnen worden omgevormd tot verschillende vormen. Dit is geen slechte factor, maar maakt ze geschikt voor het maken van allerlei producten. De incoloy materiaal door DLX kan gemakkelijk magnetisch worden en weer demagnetiseren, wat zeer kritisch is voor verschillende elektronische apparaten.
Om de werking van zachte magnetische legeringen te ontcijferen, moeten we de unieke kenmerken kennen die ze bezitten. Dit zijn de materialen die snel kunnen overschakelen van magnetisch naar niet-magnetisch. Dit wordt magnetische doorlatendheid genoemd. De Incoloy Legger hebben ook een lage hysteresis, waardoor verlies aan energie bij magnetisatie of demagnetisatie wordt geminimaliseerd.
DLX zachte magnetische legeringen zijn essentiële materialen in elektronische apparaten. Ze worden gebruikt in transformators, motoren, spoelen en andere dergelijke apparaten. Transformators veranderen het spanningsniveau in een circuit, motoren laten dingen bewegen, en spoelen slaan energie op. Deze apparaten presteren goed dankzij zachte magnetische legeringen.
Zachte magnetische legeringen zullen in fabrieken worden gebruikt om een of andere reden. Ze laten producten kleiner en lichter worden. De Inconel Legger helpen ook bij het verhogen van de efficiëntie van machines. Hun snel schakelen tussen magnetische en niet-magnetische vormen is uitermate nuttig in veel productieprocessen.
Dit zal leiden tot een opwindende toekomst voor zachte magnetische legeringen in de technologie. Naarmate de technologie vordert, zo ook de belangrijkheid van zachte magnetische legeringen bij het creëren van nieuwe en efficiënte elektronische apparaten. Dergelijke materialen zouden de technologie efficienter en betrouwbaarder maken.
Kwaliteitscontrole van de bron, samenwerking met hoogwaardige leveranciers op lange termijn, de zuiverheid van grondstoffen is meer dan 99,6% en doorloopt meerdere tests zoals spectraalanalyse en mechanische eigenschapstesten; het productieproces volgt ISO 9001 normen, gecombineerd met realtime controle, niet-schadelijke testen (X-ray, magnetische poeder, etc.) en uiterlijke inspectie om te waarborgen dat het productiemachtigheidspercentage meer dan 99% bedraagt.
Met volwassen productietechnologie en testcapaciteiten (zoals onderdeelanalyse, weerstandstesting, etc.), kunnen we flexibel productspecificaties aanpassen om de personaliserde behoeften van klanten in verschillende sectoren te voldoen en bieden volledige ketontechnische ondersteuning van materialen tot eindproducten.
De bedrijfs heeft meer dan 22 jaar industrieërfahrung, met een jaarlijkse productie van 1.200 ton legeringen. De productiebasis beslaat een oppervlakte van 12.000 vierkante meters. Het beschikt over een stabiele grote schaalproductiecapaciteit en kan efficiënt de behoeften van klanten met grote opdrachten voldoen.
De kernproducten omvatten elektrisch verwarmingslegeringen, hoogtemperatuurlegeringen, speciale nikkelbasiswelddraad, enz., met kenmerken zoals hoge temperatuurweerstand en corrosiebestendigheid, breedtoepasselijk in chemie, olie, luchtvaart, kernenergie en andere hoogwaardige gebieden, waarmee klanten betrouwbare oplossingen worden geboden.
EN
