Heb je je ooit afgevraagd hoe dingen zoals vliegtuigen en auto's hun glanzende finish in de tijd behouden? Een van de redenen is dat ze een speciale coating gebruiken DLX CR20NI80 thermische Spuitdraad . Deze technologie bewaart dingen tegen schade en helpt ze langer mee te gaan.
CR20NI80, een DLX monel 400 thermisch spuiten , is een van de materialen waarmee veel extra taken kunnen worden uitgevoerd. Deze technologie kan bijvoorbeeld worden gebruikt om robuustere bouwwerken in de luchtvaartindustrie te creëren, wat hen sterker en veiliger maakt voor vluchten. In de automobielindustrie kan het helpen om de levensduur van voertuigen te verlengen en slijtage te voorkomen. Minder geld besteed aan reparaties of vervangende onderdelen.

DLX CR20NI80 45ct thermisch spuiten bestaat uit unieke elementen die samenwerken om een stevige coating te vormen. Hoofdlichaam is CR20NI80 (warmtebestendig roestbestendig metaal). Door dit metaal op verschillende oppervlakken aan te brengen, creëert men een duurzame laag om schade te voorkomen.

Het eerste is roest en het tweede is slijtage; beide kunnen op den duur verschillende objecten beschadigen. Gelukkig kunnen problemen zoals deze worden voorkomen door gebruik te maken van CR20NI80 thermisch bogstralingdraad . Deze behandeling maakt een beschermende coating over oppervlakken die het meer weerstand biedt tegen roest veroorzaakt door blootstelling aan water, chemicaliën, etc. Het kan ook slijtage verminderen door wrijving, hitte en andere dergelijke krachten.

De luchtvaartindustrie gebruikt CR20NI80 ook en 0Cr25Al5 thermisch spuiten om onderdelen van een vliegtuig te beschermen tegen schade. Het wordt ook gebruikt voor vleugels, zodat ze sterk en beschermd zijn tijdens het vliegen. In de automobielindustrie maakt deze technologie auto's langer meegaand met een natuurlijke weerstand tegen roest en krassen. Het kan ook helpen dat motoren soepeler draaien.
Met volwassen productietechnologie en testcapaciteiten (zoals onderdeelanalyse, weerstandstesting, etc.), kunnen we flexibel productspecificaties aanpassen om de personaliserde behoeften van klanten in verschillende sectoren te voldoen en bieden volledige ketontechnische ondersteuning van materialen tot eindproducten.
De kernproducten omvatten elektrisch verwarmingslegeringen, hoogtemperatuurlegeringen, speciale nikkelbasiswelddraad, enz., met kenmerken zoals hoge temperatuurweerstand en corrosiebestendigheid, breedtoepasselijk in chemie, olie, luchtvaart, kernenergie en andere hoogwaardige gebieden, waarmee klanten betrouwbare oplossingen worden geboden.
Kwaliteitscontrole van de bron, samenwerking met hoogwaardige leveranciers op lange termijn, de zuiverheid van grondstoffen is meer dan 99,6% en doorloopt meerdere tests zoals spectraalanalyse en mechanische eigenschapstesten; het productieproces volgt ISO 9001 normen, gecombineerd met realtime controle, niet-schadelijke testen (X-ray, magnetische poeder, etc.) en uiterlijke inspectie om te waarborgen dat het productiemachtigheidspercentage meer dan 99% bedraagt.
De bedrijfs heeft meer dan 22 jaar industrieërfahrung, met een jaarlijkse productie van 1.200 ton legeringen. De productiebasis beslaat een oppervlakte van 12.000 vierkante meters. Het beschikt over een stabiele grote schaalproductiecapaciteit en kan efficiënt de behoeften van klanten met grote opdrachten voldoen.