Haben Sie sich je gefragt, wie Dinge wie Flugzeuge und Autos ihre glänzende Oberfläche über die Zeit hinweg aufrechterhalten? Ein Grund dafür ist, dass sie spezielle Beschichtungen wie DLX CR20NI80 verwenden thermisches Sprühdraht . Diese Technologie schützt Dinge vor Schäden und hilft ihnen, länger zu halten.
CR20NI80, ein DLX monel 400 Thermospritzbelag , ist eines der Materialien, die es ermöglichen, viele zusätzliche Arbeiten auszuführen. Diese Technologie kann verwendet werden, um robustere Konstruktionen in der Luftfahrtindustrie zu erstellen, zum Beispiel, um sie stärker und sicherer fliegen zu lassen. In der Automobilindustrie kann sie dazu beitragen, die Lebensdauer von Fahrzeugen zu verlängern und Verschleiß zu verhindern. Weniger Geld muss für Reparaturen oder Ersatzteile ausgegeben werden.
DLX CR20NI80 45ct Thermalspray besteht aus einzigartigen Elementen, die sich zu einer robusten Beschichtung verbinden. Hauptkörper ist CR20NI80 (wärme- und rostresistentes Metall). Das Sprühen dieses Metalls auf verschiedene Oberflächen schafft eine haltbare Schicht zur Verhinderung von Schäden.
Das erste ist Rost und das zweite ist Verschleiß; beides kann im Laufe der Zeit verschiedenen Gegenständen schaden. Glücklicherweise können solche Probleme durch die Verwendung von CR20NI80 thermisch verhindert werden bogensprühdraht . Diese Behandlung schafft eine schützende Beschichtung über Oberflächen, die sie gegenüber Rost durch Wasser-, Chemikalienexposition usw. resistenter macht. Sie kann auch Reibung, Hitze und andere solcher Kräfte reduzieren.
Die Flugzeugindustrie verwendet ebenfalls CR20NI80 und 0Cr25Al5 thermisches Sprühen zum Schutz von Komponenten eines Flugzeugs vor Schäden. Es wird auch für Tragflächen verwendet, damit diese robust und geschützt sind, wenn wir fliegen. Im Automobilbereich ermöglicht diese Technologie fahrzeuglängerdauernden Schutz mit natürlicher Widerstandskraft gegen Rost und Kratzer. Sie kann außerdem dazu beitragen, dass Motoren reibungsloser laufen.
Mit reifer Produktions- und Testtechnologie (wie Komponentenanalyse, Widerstandstest usw.) können wir flexibel Produktspezifikationen anpassen, um die individuellen Bedürfnisse von Kunden in verschiedenen Branchen zu erfüllen und vollständige technische Unterstützung von Materialien bis zu Fertigprodukten bereitzustellen.
Die Kernprodukte umfassen elektrische Heizlegierungen, Hochtemperaturlegierungen, spezielle nickelbasierte Schweissdraehte usw., mit Eigenschaften wie hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsresistenz. Sie werden in den Bereichen Chemie, Öl, Luft- und Raumfahrt sowie Nuklearenergie eingesetzt und bieten Kunden hochverlässliche Lösungen.
Qualitätskontrolle am Ursprung, Zusammenarbeit mit hochwertigen Lieferanten über einen langen Zeitraum, die Reinheit der Rohstoffe beträgt mehr als 99,6 % und besteht mehrere Tests wie Spektralanalyse und mechanische Eigenschaftstests; der Produktionsprozess folgt den ISO 9001 Standards, kombiniert mit Echtzeitüberwachung, zerstörungsfreiem Test (Röntgen, Magnetpulver usw.) und äußerer Prüfung, um sicherzustellen, dass die Produktqualifikationsrate über 99 % liegt.
Das Unternehmen verfügt über mehr als 22 Jahre Branchenerfahrung, mit einer jährlichen Produktion von 1.200 Tonnen Legierungsmaterialien. Die Produktionsstätte erstreckt sich über eine Fläche von 12.000 Quadratmetern. Es besitzt eine stabile Massenproduktionskapazität und kann effizient den Bedarf der Kunden an Großaufträgen decken.
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