DLX 1j80 en 0Cr25Al5 is echt goed in het aantrekken van magneetstoffen. Dat betekent dat het heel goed is in het behouden van magnetische velden. Om die reden is het zeer handig voor allerlei beroepen, en vooral op plaatsen waar magneetstoffen worden gebruikt.
Veel fabrieken die magneeten gebruiken geven de voorkeur aan DLX 1j80 en 0Cr27Al7Mo2 aangezien het goed samenwerkt met magneeten. Het wordt vaak gebruikt, bijvoorbeeld, om elektrische transformatoren te maken.
DLX 1j80 en 0Cr21Al4 is een combinatie van ijzer, nikkel en metalen. Het combineren van deze ingrediënten geeft 1j80 zijn uitzonderlijke magnetische aantrekkingskracht. Begrijpen van de samenstelling van 1j80 zorgt ervoor dat het optimaal functioneert voor verschillende taken.
Naast elektrische transformatoren, 1j80 en 1Cr13Al4 wordt gebruikt in sensoren en magneetbeschermende apparaten. Het vasthouden van de magnetische velden maakt een materiaal zeer nuttig in de technologie.
Samenvattend, 1j80 en a286 is een net materiaal dat onze perceptie van materialen die worden gebruikt in de wetenschap aan het herschrijven is. Vanwege zijn unieke eigenschappen en talloze toepassingen.
De bedrijfs heeft meer dan 22 jaar industrieërfahrung, met een jaarlijkse productie van 1.200 ton legeringen. De productiebasis beslaat een oppervlakte van 12.000 vierkante meters. Het beschikt over een stabiele grote schaalproductiecapaciteit en kan efficiënt de behoeften van klanten met grote opdrachten voldoen.
De kernproducten omvatten elektrisch verwarmingslegeringen, hoogtemperatuurlegeringen, speciale nikkelbasiswelddraad, enz., met kenmerken zoals hoge temperatuurweerstand en corrosiebestendigheid, breedtoepasselijk in chemie, olie, luchtvaart, kernenergie en andere hoogwaardige gebieden, waarmee klanten betrouwbare oplossingen worden geboden.
Kwaliteitscontrole van de bron, samenwerking met hoogwaardige leveranciers op lange termijn, de zuiverheid van grondstoffen is meer dan 99,6% en doorloopt meerdere tests zoals spectraalanalyse en mechanische eigenschapstesten; het productieproces volgt ISO 9001 normen, gecombineerd met realtime controle, niet-schadelijke testen (X-ray, magnetische poeder, etc.) en uiterlijke inspectie om te waarborgen dat het productiemachtigheidspercentage meer dan 99% bedraagt.
Met volwassen productietechnologie en testcapaciteiten (zoals onderdeelanalyse, weerstandstesting, etc.), kunnen we flexibel productspecificaties aanpassen om de personaliserde behoeften van klanten in verschillende sectoren te voldoen en bieden volledige ketontechnische ondersteuning van materialen tot eindproducten.
EN
