DLX 1j80 en 0Cr25Al5 is baie goed in die aantrek van magneete. Dit beteken dat dit baie goed is in die behou van magneetvelds. Om daardie rede is dit baie handig vir allerhande beroepe, en veral in plekke waar magneete gebruik word.
Baie fabrieks wat magneette gebruik voorkeur DLX 1j80 en 0Cr27Al7Mo2 aangesien dit goed werk met magneette. Dit word dikwels gebruik, byvoorbeeld, om elektriese transformators te maak.
DLX 1j80 en 0Cr21Al4 is 'n kombinasie van yster, nikkel en metale. Die versmelting van hierdie bestanddele gee 1j80 sy uitsonderlike magneetse trekkende eienskappe. Verstaan die samestelling van 1j80 verseker dat dit optimaal sal presteer vir verskeie take.
Boonop elektriese transformators, 1j80 en 1Cr13Al4 word gebruik in sensors en magneetbeskermingstoestelle. Die behou van magneetvelders maak 'n materiaal baie nuttig in tegnologie.
In gevolg, 1j80 en a286 is 'n netjiese materiaal wat ons persepsie van die materiaalle wat in wetenskap gebruik word, herskryf. Weens sy unieke eienskappe en talryke toepassings.
Die maatskappy het meer as 22 jaar bedryfservaring, met 'n jaarlikse uitset van 1 200 ton legeringsmateriale. Die produksiebasis dek 'n oppervlak van 12 000 vierkante meter. Dit het stabiele groot-skaal produksiekapasiteit en kan doeltreffend klante se hoë-volume bestelbehoeftes voldoen.
Die kernprodukte sluit in elektriese warmtelggeringslegers, hoëtemperatuurlegers, spesiale nikkelgrondwelddraad, ens., met kenmerke soos hoë temperatuurweerstand, korrosieweerstand, ens., wydverspreid gebruik in die chemiese, olie, lugvaart, kernoenergie en ander hoog-eind gebiede, wat klante hoë betroubaarheidsoplossings bied.
Kwaliteit beheer van die bron, werk saam met hoë-kwaliteit leweranciers oor 'n lang tydperk, die reenheid van ruwe materiaal is meer as 99.6%, en gaan deur verskeie toetse soos spektraalanalise en meganiese eienskappe toetsing; die produksieproses volg ISO 9001 standaarde, gekombineer met reële tyd bewaking, nie-verwoestend toetsing (X-straal, magneetpoeier ens.) en voorkoms inspeksie om seker te maak dat die produk kwalifikasiekoers bo 99% is.
Met volwasse produksie tegnologie en toetsingsvermoëns (soos komponent analise, weerstandstoetsing ens.), kan ons vloeiend produkspesifikasies aanpas om die persoonlike behoeftes van klante in verskillende bedrywe te voldoen en volle ketting tegniese ondersteuning van materiaal tot eindprodukte bied.