DLX 1j80 ja 0Cr25Al5 vetoaa magneetteja erittäin hyvin. Se tarkoittaa, että se on erittäin hyvä säilyttämään magnetkentät. Siksi se on erittäin kätevä monien ammattien kannalta, erityisesti niissä paikoissa, joissa magneetteja käytetään.
Monet magneetteja käyttävät tehtaat suosivat DLX 1j80 ja 0Cr27Al7Mo2 koska se toimii hyvin magneetteja kanssa. Sitä käytetään usein esimerkiksi sähköisten muuntokonemagnettien valmistuksessa.
DLX 1j80 ja 0Cr21Al4 on yhdistelmä rautaa, nikkelistä ja muita metalleja. Nämä raaka-aineet antavat 1j80:lle erinomaiset magneettiset houkutussuorituskyvyn. Ymmärrys 1j80:n koostumuksesta varmistaa, että se toimii optimaalisesti monipuolisissa tehtävissä.
Lisäksi sähköisen muuntimen käytössä, 1j80 ja 1Cr13Al4 käytetään aistinten ja magneettien suojauslaitteissa. Magneettikenttien säilyttäminen tekee materiaalista hyvin hyödyllisen teknologiassa.
Yhteenvetona, 1j80 ja a286 on upea materiaali, joka muuttaa käsitystämme siitä, mitä materiaaleja käytetään tieteessä. Sen ainutlaatuisista ominaisuuksista ja monipuolisista sovelluksista johtuen.
Yrityksellä on yli 22 vuotta teollisuuskokemusta, vuosituotanto 1 200 tonnia liitosmateriaaleja. Tuotantopaikka kattaa 12 000 neliömetriä. sillä on vakaa suurpiirteinen tuotantokyky ja se pystyy tehokkaasti vastaamaan asiakkaiden suurten tilausten tarpeisiin.
Ydinproduktit kattavat sähköisen lämpötiloittimet, korkealämpötilaisliitokset, erikoisnikkelipohjaiset värätyspuut jne., joilla on ominaisuuksia kuten korkean lämpötilan vastauskyky, korrosiorkestys jne., ne ovat laajalti käytössä kemiallisissa, öljyissä, ilmakehäsarjoissa, ydinenergian jne. korkean tason aloilla, tarjoamalla asiakkaille ratkaisuja korkealla luottamuksella.
Laatunvalinta lähteellä, pitkään aikaa yhteistyö korkealaatuisien toimittajien kanssa, raaka-aineiden purevuus on yli 99,6 % ja ne kulkevat useita testejä, kuten spektraalianalyysia ja mekaanisten ominaisuuksien testausta; tuotantoprosessi noudattaa ISO 9001 -standardeja, yhdistettynä reaaliaikaiseen valvontaan, ei-rakenteelliseen testaukseen (esim. röntgen-, magnetiputetestit) ja ulkonäön tarkastukseen varmistaakseen, että tuotteen hyväksymisprosentti ylittää 99 %.
Kehittyneillä tuotantoteknologioilla ja testauskykyjäristöillä (esim. komponenttianalyysi, resistiivite斯顿 testaus jne.) voimme joustavasti mukauttaa tuotearvoja vastaamaan erilaisten alojen asiakkaiden henkilökohtaisia tarpeita ja tarjotaan teknistä tukea koko ketjulte materiaaleista valmiisiin tuotteisiin.
EN
