पावर प्लान्ट सुपरहिटरहरूका लागि क्रिप-प्रतिरोधी इन्कोनेल ६१७ सिमलेस ट्यूब
अल्ट्रा-सुपरक्रिटिक बिजुली उत्पादन संयन्त्रका सुपरहिटर र रिहिटर कुण्डलीहरूका लागि डिजाइन गरिएको, हाम्रा उच्च-दबाव समाधान एनिल्ड इनकोनेल ६१७ सिमलेस ट्यूबहरूले अत्यधिक तापमानमा सञ्चालित हुने कठोर वातावरणमा अत्युत्तम क्रीप भङ्ग प्रतिरोध, तापीय स्थायित्व, र ओक्सिडेशन सुरक्षा प्रदान गर्छन्।
- अवलोकन
- विशिष्टताहरू
- विशेषताहरू
- प्रयोगहरू
- गुणस्तर आश्वासन
- फाइदाहरू
- अनुशंसित उत्पादनहरू
इनकोनेल ६१७ (अन्स एन००६६१७ / वर्कस्टफ २.४६६३) एउटा सोलिड-सलुशन स्ट्रेन्थेन्ड निकेल-क्रोमियम-कोबाल्ट-मोलिब्डेनम मिश्र धातु हो जुन उच्च तापक्रम र कठोर यान्त्रिक तनावको संयुक्त प्रभावमा लामो समयसम्म सेवा दिनका लागि डिजाइन गरिएको हो। हाम्रो कोल्ड-ड्रन, प्रिसाइजन-एनिल्ड सिमलेस ट्यूबिङले ९८०°सी (१८००°फा) भन्दा माथि तापक्रममा असाधारण क्रिप रप्चर शक्ति प्रदर्शन गर्छ, उच्च दबावको भाप अक्सिडेसन विरुद्ध उत्कृष्ट प्रतिरोधक्षमता र बिजुली उत्पादनका बायलर प्रणालीहरूमा धातुविज्ञान स्थिरता राख्छ। प्रत्येक ट्यूबमा हाइड्रोस्ट्याटिक, अल्ट्रासोनिक र एडी करेन्ट गैर-विनाशकारी परीक्षणहरूको कडा परीक्षण गरिन्छ ताकि महत्वपूर्ण ताप स्थानान्तरण अनुप्रयोगहरूमा दोषमुक्त प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न सकियोस।

उत्पादन अवलोकन
उच्च-तापमान सोलिड सलुशन द्वारा प्रबलित मिश्रधातु ६१७ को ट्यूबिङ आधुनिक अति-अतिक्रान्त (USC) र उन्नत अति-अतिक्रान्त (A-USC) विद्युत उत्पादनमा, सुपरहीटर र रिहिटर ट्यूबिङले कठोर उच्च-दबाव भाप र चरम फ्लू ग्यास तापीय चक्रको अवस्थामा काम गर्छ। इनकोनेल ६१७ को सिमलेस ट्यूबहरूले यी कठोर संचालन अवस्थाका लागि आवश्यक महत्त्वपूर्ण धातुविज्ञान सम्बन्धी विश्वसनीयता प्रदान गर्छन्।
उच्च निकेल र कोबाल्ट सामग्रीको सहयोगी संयोजनले उच्च-तापमान म्याट्रिक्स स्थिरता र क्रिप प्रतिरोधको अतुलनीय प्रदर्शन गर्छ, जबकि बढीकृत क्रोमियम र एल्युमिनियम थपणहरूले घना, आत्म-उपचार गर्न सक्ने सुरक्षात्मक ओक्साइड स्केल बनाउँछन् जसले उच्च-तापमान ओक्सिडेशन र कार्बुराइजेशनलाई प्रतिरोध गर्छ। मोलिब्डेनमले कठोर तनाव प्रवणतामा सोलिड-सलुशन प्रबलन प्रदान गर्छ।

यूएनएस एन००६६१७ सीमलेस मिश्र धातु ट्यूबिङको रासायनिक संरचना: इनकोनेल ६१७ को रासायनिक सन्तुलन उच्च तापमानमा लामो समयसम्म सेवा प्रदान गर्दा सूक्ष्म संरचनात्मक स्थिरता कायम राख्न र द्वितीयक भङ्गुरता चरणको अवक्षेपण रोक्नका लागि कडा नियन्त्रणमा राखिएको छ:
| तत्व | प्रतिशत भार (वजन अनुसार) |
|---|---|
| निकेल (Ni) | शेष (५२.० न्यूनतम) |
| क्रोमियम (Cr) | २०.० - २४.० |
| कोबाल्ट (Co) | १०.० - १५.० |
| मोलिब्डेनम (Mo) | ८.० - १०.० |
| एल्युमिनियम (Al) | ०.८ - १.५ |
| टाइटेनियम (Ti) | ०.६ अधिकतम |
| आयरन (Fe) | 3.0 मैक्सिमम |
| कार्बन (C) | 0.05 - 0.15 |
| मैनगनीज (Mn) | १.० अधिकतम |
| सिलिकॉन (Si) | १.० अधिकतम |
| कॅपर (Cu) | ०.५ अधिकतम |
| बोरोन (B) | ०.००६ अधिकतम |
भौतिक गुणहरू र उच्च तापमानमा यान्त्रिक प्रदर्शन
| तकनीकी पैरामीटर | मेट्रिक मान | इम्पीरियल मान |
|---|---|---|
| घनत्व | ८.३६ ग्राम/घन सेन्टिमिटर | ०.३०२ पाउण्ड/घन इन्च |
| गल्दो बिन्दु | १३३२ - १३८० डिग्री सेल्सियस | २४३० - २५१६ डिग्री फारेनहाइट |
| तन्य सामर्थ्य (कोठा तापमान) | ≥ ७०० एमपीए | ≥ १०१.५ केएसआई |
| प्रतिबल-विकृति वक्रको ०.२% विस्थापन बिन्दुमा प्रतिबल (कोठा तापमान) | ≥ ३०० एमपीए | ≥ ४३.५ केएसआई |
| ब्रेकमा लम्बाइ | ≥ ३५ % | ≥ ३५ % |
| लोचकता को मापांक (२०°से) | २११ जीपीए | ३०.६ × १०³ केएसआई |
| अधिकतम निरन्तर सञ्चालन तापक्रम | ११०० °से सम्म | २०१२ °फा सम्म |
| आपूर्ति अवस्था | उज्यालो समाधान एनिल्ड / पिकल्ड समाधान एनिल्ड | उज्यालो समाधान एनिल्ड / पिकल्ड समाधान एनिल्ड |
मुख्य उच्च-तापमान प्रदर्शन विशेषताहरू र क्रिप टुट्ने प्रतिरोध
- उत्कृष्ट क्रिप-टु-टुट्ने शक्ति: ९८०°से भन्दा माथि को तापमानमा निरन्तर यान्त्रिक तनाव अन्तर्गत लोड-बेयरिङ संरचनात्मक अखण्डता कायम राख्छ, जसले बयलर ट्यूबको सेवा आयु धेरै बढाउँछ।
- अत्याधिक ओक्सिडेशन र गर्म करोजन प्रतिरोध: उच्च क्रोमियम र एल्युमिनियम सामग्रीले गर्दा गर्म ग्याँस स्केलिङ, भाप-पक्षको अक्सिडेसन र इन्धनको राखको करोजनलाई प्रतिरोध गर्ने मजबूत सतह अक्साइड बाधा बन्छ।
- सूक्ष्मसंरचनात्मक चरण स्थिरता: अनुकूलित कोबाल्ट र मोलिब्डेनमको अनुपातले लामो समयसम्म तापीय अनुमतिमा चरणको भङ्गुरता घटाउँछ, जसले बहु-वर्षीय सञ्चालन अभियानहरूमा पूर्ण लचिलोपन सुनिश्चित गर्छ।
- शुद्ध आयामिक सहनशीलता: नियन्त्रित ठण्डा कार्यले बाहिरी व्यास (OD) र भित्ताको मोटाइ (WT) को सीमा अत्यधिक सटिक बनाउँछ, जसले स्वचालित ओर्बिटल वेल्डिङ र बायलर हेडर निर्माणलाई सुविधाजनक बनाउँछ।
- उच्च-दबाव समावेशन क्षमता: एकरूप दाना सीमाहरू र दोष-मुक्त आन्तरिक बोर सतहहरूले कठोर भाप दबावको झटका र चक्रीय तापीय झटकामा संरचनात्मक समावेशन सुनिश्चित गर्छन्।

USC सुपरहिटरहरू र उन्नत ऊर्जा प्रणालीहरूमा महत्त्वपूर्ण औद्योगिक प्रयोगहरू
- अल्ट्रा-सुपरक्रिटिकल (USC) विद्युत उत्पादन: अन्तिम सुपरहिटर ट्यूब बन्डलहरू, रिहिटर ट्यूबिङ, बायलर पेन्डेन्ट संयोजनहरू र भाप संग्राहक हेडरहरू।
- ग्याँस टर्बाइन र संयुक्त चक्र प्रणालीहरू: दहन कक्षका संक्रमण लाइनरहरू, इन्धन नोजल ट्यूबहरू, गर्म ग्याँस डक्टिङ, र हिट रिकभरी स्टिम जेनरेटर (HRSG) उच्च-तापमान सर्किटहरू।
- उन्नत परमाणु प्रणालीहरू: उच्च-तापमान ग्याँस-ठण्डा भएको रिएक्टर (HTGR) कोर हिट एक्सचेन्जरहरू, हिलियम-देखि-हिलियम रिकपरेटरहरू, र स्टिम रिफर्म लुपहरू।
- पेट्रोरसायन र उच्च-तापमान प्रशोधन: इथिलिन पाइरोलिसिस फर्नेस कुण्डलहरू, हाइड्रोजन रिफर्मर पिगटेलहरू, थर्मोवेल सुरक्षा ट्यूबहरू, र रासायनिक प्रक्रिया पाइपिङ।
- औद्योगिक तापीय उपकरणहरू: उच्च-दबाव हिट ट्रिटिङ फर्नेस रेडियन्ट ट्यूबहरू, रिकपरेटर प्रणालीहरू, र इन्सिनेरेटर हिट एक्सचेन्ज कुण्डलहरू।

गुणस्तर बीमा, सहनशीलता नियन्त्रण, र परीक्षण क्षमताहरू: इन्कोनेल ६१७ को प्रत्येक उत्पादन ब्याचका सीमलेस ट्यूबहरूमा कडा गुणस्तर नियन्त्रण प्रोटोकलहरू लागू गरिन्छ।
- गैर-विनाशकारी परीक्षण: १००% अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT), १००% एडी करेन्ट परीक्षण (ECT), र उच्च-दबाव डिजाइन रेटिङसम्मको हाइड्रोस्ट्याटिक दबाव परीक्षण।
- यान्त्रिक पुष्टि: कोठाको तापक्रम र उच्च तापक्रममा तन्यता परीक्षण, चपटो परीक्षण, फ्लेयर परीक्षण, र कठोरता प्रोफाइलिङ्ग।
- धातुविज्ञान निरीक्षण: सूक्ष्म संरचना दाना आकार मूल्याङ्कन, अन्तर-दाना संक्षारण छानी, र सकारात्मक सामग्री पहिचान (PMI) रासायनिक स्पेक्ट्रोस्कोपी।
- आयामिक निरीक्षण: पूर्ण लम्बाइमा लेजर बाह्य व्यास मापन, अल्ट्रासाउन्ड भित्ता मोटाइ स्क्यानिङ, र सतहको रफनेस पुष्टि (अनुरोध गरिएको अवस्थामा Ra ≤ ०.८ μm)।

उच्च तापक्रम निकल मिश्र धातु ट्यूब समाधानका लागि DLX सँग साझेदारी किन गर्ने?
- दृढ उत्पादन क्षमता: एकीकृत मिश्र धातु गलाउने, खींच्ने, र एनिलिङ्ग अवस्थारचना सँगै प्रति महिना १,२०० मेट्रिक टनभन्दा बढी उत्पादन गर्दै, हामी उपयोगिता-पैमानाका पूँजी परियोजनाहरू र त्वरित रखरखाव अवरोधहरू दुवैलाई समर्थन गर्छौं।
- पूर्ण श्रृंखला गुणस्तर ट्रेसेबिलिटी: उच्च-शुद्धता भ्याकुम इन्डक्सन मेल्टिङ (VIM) र इलेक्ट्रोस्लग रिमेल्टिङ (ESR) देखि सुरु गरी सटीक ठण्डा समाप्ति सम्म, प्रत्येक ट्यूब EN 10204 3.1 सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्रको पूर्ण समर्थनमा आधारित छ।
- इन्जिनियरिङ अनुकूलन: ६.० मिमी देखि ७६.२ मिमी सम्मका अनुकूलित बाह्य व्यास, विशिष्ट भित्ता मोटाइ, १८ मिटर सम्मका सिधा लम्बाइहरू र बॉयलर बन्डल विन्यासका लागि विशेष U-बेन्ड निर्माण।
- समर्पित B2B ताकनिकी सहयोग: शक्ति संयन्त्र EPC ठेकेदारहरू, बॉयलर निर्माताहरू र रिफाइनरी रखरखाव प्रबन्धकहरूलाई सामग्री छनौट र वेल्डिङ परामर्शमा सहयोग गर्न धातुविज्ञान इन्जिनियरहरूसँग सिधा सहयोग।

