EN
U skladu s člankom 3. stavkom 1.
Dizajnirane za ultra-superkritične termoelektrane i vrpce za ponovno grijanje, naše bezšivne cijevi Inconel 617 koje su ugrijene rastvorom pod visokim pritiskom pružaju izuzetnu otpornost na pukotine, toplinsku stabilnost i zaštitu od oksidacije u ekstremnim radnim uvjetima
- Prikaz
- Specifikacije
- Osobine
- Prijave
- Osiguranje kvalitete
- Prednosti
- Preporučeni proizvodi
Inconel 617 (UNS N06617 / Werkstoff 2.4663) je čvrsta rastvorna pojačana legura nikla-hroma-kobalta-molibdena dizajnirana za dugotrajnu upotrebu pod kombiniranim visokim temperaturama i teškim mehaničkim stresom. Naše hladno povucene, precizno prežvane bezšivne cijevi pokazuju izuzetnu čvrstoću pri rupturiranju pri temperaturama iznad 980 °C, superiornu otpornost na oksidaciju pare pod visokim pritiskom i metaluršku stabilnost u kotlovima za proizvodnju energije. Svaka cijev prolazi stroge hidrostatske, ultrazvučne i nevrijedne testove struje vrtloga kako bi se osigurala bezosjećajna učinkovitost u kritičnim primjenama prijenosa topline.
Pregled proizvoda
U modernim ultra-superkritičnim (USC) i naprednim ultra-superkritičnim (A-USC) proizvodnji energije, cijevi za supergrejanje i ponovno grijanje rade pod agresivnim visokotlaknim parom i ekstremnim toplinskim ciklusom dimnih plinova. Inconel 617 bezšivne cijevi pružaju kritičnu metaluršku pouzdanost potrebnu za ove teške radne režime.
Sinergijska kombinacija visokog sadržaja nikla i kobalta pruža izvanrednu stabilnost matrice pri visokim temperaturama i otpornost na pucanje, dok povišeni dodatak hroma i aluminija formiraju gusto, samozdravlje zaštitnu oksidnu skalicu koja se odupire oksidaciji i karburiziranju Molibden pruža jačanje čvrstog rastvora preko teških gradijenata napona.
U skladu s UNS N06617-om, u slučaju da se ne primjenjuje, u slučaju da se ne primjenjuje, ne smije se upotrebljavati.
| Elementi | Udio u masnoj količini (%) |
|---|---|
| Nikl (Ni) | Iznos (min. |
| Hrom (Cr) | 20.0 - 24.0 |
| Kobalt (Co) | 10.0 - 15.0 |
| Molibden (Mo) | 8.0 - 10.0 |
| Aluminij (Al) | 0,8 - 1,5 |
| Titan (Ti) | 0.6 Max |
| Željezo (Fe) | 3.0 Max |
| Ugljik (C) | 0.05 - 0.15 |
| Mangan (Mn) | 1.0 max |
| Kisik (Si) | 1.0 max |
| Kupfer (Cu) | 0.5 max |
| Bor (B) | 0.006 Max |
Prikupljanje i proizvodnja električnih goriva
| Uređaj za upravljanje | Metrička vrijednost | Imperijalna vrijednost |
|---|---|---|
| Gostija | s druge vrste | 0,302 lb/in3 |
| Talište | 1332 - 1380 °C | 2430 - 2516 °F |
| U slučaju da je to potrebno, ispitni postupci se provode u skladu s člankom 6. stavkom 2. | smanjenje emisije | ≥ 101,5 ksi |
| Snaga povlačenja 0,2% Odbijanje (komorna temperatura) | smanjenje emisije | ≥ 43,5 ksi |
| Produženje pri lomu | ≥ 35 % | ≥ 35 % |
| Modulus elastičnosti (20°C) | 211,0 gPa | 30 × 103 ksi |
| U slučaju da je to potrebno, mora se utvrditi: | Do 1100 °C | Do 2012 °F |
| Stanje opskrbe | Bliski rastvor prežnjen / začinjeni rastvor prežnjen | Bliski rastvor prežnjen / začinjeni rastvor prežnjen |
Osnovne karakteristike performansi pri visokim temperaturama i otpornost na pukotine
- Izvanredna snaga od puzanja do puknuća: Održava nosivost konstrukcijske cjelovitosti pod stalnim mehaničkim napomenama na temperaturama iznad 980 °C, što drastično produžava životnost kotlovske cijevi.
- Odgovornost na otpadne i toplinske reakcije: Visok sadržaj hroma i aluminija stvara robusnu površinsku barijeru oksida koja se odupire raspršivanju vrućih plinova, oksidaciji na strani pare i koroziji pepela goriva.
- Mikrostrukturna fazna stabilnost: Optimizirani omjer kobalta i molibdena potiskuje fazno krhkoća tijekom dugotrajne toplinske izloženosti, osiguravajući fleksibilnost tijekom višegodišnjih radnih kampanja.
- S obzirom na to da je to samo jedna od vrsta, to se može smatrati da je to samo jedna od vrsta. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u proizvodnji goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva
- Sposobnost za zadržavanje pod visokim tlakom: Jednopravna granica zrna i unutarnja površina otvorova bez mana osiguravaju strukturnu zaštitu pod jakim poremećajima parnog tlaka i cikličnim toplinskim udarima.
Kritske industrijske primjene u USC supergrejačima i naprednim energetskim sustavima
- "Sredstva za proizvodnju energije" su: U slučaju da je proizvodnja proizvoda u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, podrijetlom od proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda, u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka
- U slučaju da je to potrebno, u skladu s člankom 6. stavkom 1. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju goriva za gorivo iz goriva iz goriva iz goriva iz goriva iz goriva iz goriva iz goriva iz goriva iz goriva iz goriva iz goriva iz goriva iz goriva iz goriva iz goriva iz goriva iz goriva iz gori
- Napredni nuklearni sustavi: "Sredstva za upravljanje energijom" su:
- S druge strane, za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju gori U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije iz obnovljivih izvora za proizvodnju goriva i goriva, primjenjuje se sljedeći tarifni broj:
- S druge strane, za proizvodnju električnih goriva: "Sredstva za proizvodnju" uključuju:
U svakom proizvodnom seriji Inconel 617 bezšivnih cijevi primjenjuje se strogi protokol kontrole kvalitete:
- U slučaju da je to potrebno, provjerite: u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora upotrijebiti:
- U slučaju da je to potrebno, mora se provjeriti: U slučaju da se ne provjere u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za svaku od tih vrsta proizvoda, utvrđuje se da je proizvod koji se koristi za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljava za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljava za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljava za proizvodnju proizvoda koji se upotreb
- Metalurška inspekcija: U slučaju da se primjenjuje metoda za utvrđivanje veličine zrna, potrebno je utvrditi razinu zrna u mikro-strukturi, pregled korozije između zrna i kemijsku spektroskopiju za identifikaciju pozitivnog materijala (PMI).
- Dimenzioni pregled: "Stražnja" je veličina površine koja je veća od 100 mm.
Zašto partner s DLX-om za rješenja za cijevi od nikl legure visoke temperature
- Održivi proizvodni kapaciteti: Sa integriranom infrastrukturom za topljenje legura, crtanje i izgaranje koja isporučuje preko 1.200 metričkih tona mjesečno, podržavamo i kapitalne projekte u javnom sektoru i ubrzane prekide održavanja.
- Slijedljivost kvalitete u cijelom lancu: Od visokočiste vakuumske indukcijske topljenja (VIM) i ponovno topljenja elektrošlaga (ESR) do preciznog hladnog završetka, svaka cijev je potpuna EN 10204 3.1 certifikatom za testiranje materijala.
- Inženjerska prilagođavanje: U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvodnja goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvod
- Službeni tehnički savjet: Izravna suradnja s inženjerima u metalurgiji kako bi se potpomogli izvođači EPC-a u elektranama, proizvođači kotlova i rukovodioci održavanja rafinerija pri odabiru materijala i savjetovanju o zavarivanju.
