창저우 디엘엑스 합금 유한회사

무료 견적 받기

대표자가 곧 연락을 드릴 것입니다.
이메일
이름
회사명
휴대전화
메시지
0/1000
고객 사례

홈페이지 /  회사 소개 /  고객 사례

미국 고객 사례 연구: 내열성 FeCrAl 와이어를 활용한 더 신뢰성 높은 산업용 가열 장비 구축

고성능 산업용 가열 시스템 설계 및 제조를 전문으로 하는 장기적인 미국 고객사가 DLX Alloy와 협력하여 당사의 고품질 FeCrAl 저항 와이어를 사용해 가열 요소를 업그레이드했습니다. 극한의 온도와 산화 환경에서 기존 소재들이 자주 고장 나는 문제에 직면한 이 고객사는 1200°C 이상에서도 지속적으로 작동하면서 구조적 무결성과 전기적 안정성을 유지할 수 있는 솔루션을 필요로 했습니다. DLX Alloy는 맞춤형 내열성 FeCrAl 와이어 0Cr25Al5를 제공하여 보호성 알루미나 층을 통해 우수한 산화 저항성, 긴 수명, 다운타임 감소를 실현하였으며, 이는 당사의 전열합금 분야 깊은 전문성과 고객 맞춤형 솔루션에 대한 약속을 입증합니다.

미국 고객 사례 연구: 내열성 FeCrAl 와이어를 활용한 더 신뢰성 높은 산업용 가열 장비 구축

고객 배경

이 미국 기반 고객사는 금속 가공, 세라믹스 및 전자 산업 분야에서 사용되는 산업용 열처리 장비인 용해로, 소성로 및 열처리 시스템의 선도적인 제조업체입니다. 이 업계에서 10년 이상의 경험을 보유한 이 회사는 주요 북미 제조업체에 신뢰할 수 있는 가열 솔루션을 공급하고 있습니다. 이들은 니켈 기반 및 저항 합금 프로젝트와 관련하여 디엘엑스 합금 저희와 3년 이상 협력해온 경험이 있으며, 이번에는 중요한 성능 개선을 위해 FeCrAl 소재 에 다시 한번 저희에게 의뢰하였습니다. 당사가 업계 표준을 상회하는 고품질 고온 합금을 안정적으로 공급해왔다는 실적을 신뢰하기 때문입니다.

DLX Alloy

고객 요구사항

✔ 극한의 고온 내성 : 히터 요소는 변형이나 급속한 열화 없이 최대 1400°C의 온도에서 안정적으로 작동해야 합니다.

✔ 우수한 산화 및 부식 저항성 : 산화성 분위기 및 때때로 황을 포함하는 환경에서도 와이어는 안정적인 보호층을 형성하여 파손을 방지해야 합니다.

✔ 긴 수명과 낮은 유지보수 필요 : 연속적인 산업용 운영에서 부품 교체 빈도와 가동 중단 시간을 최소화합니다.

✔ 안정적인 전기적 성능 : 정확한 열 제어와 에너지 효율성을 위해 일관된 저항률과 낮은 온도 계수를 제공합니다.

FeCrAl wireFeCrAl wire

해결책

FeCrAl 합금 생산 분야의 광범위한 전문성을 바탕으로, DLX Alloy는 고객에게 프리미엄 고온 내열 FeCrAl 와이어 시리즈를 추천합니다. 여기에는 0Cr25Al5 (부식 저항성을 향상시키기 위해 크롬 함량을 강화한 제품) 및 0Cr21Al6Nb (고온 강도 향상을 위해 니오븀을 첨가한 제품)가 포함됩니다. 우리 솔루션의 주요 특징:

✔ 고온에서 조밀하고 자가 치유되는 알루미나 산화물(Al₂O₃) 층을 형성하여 최대 1400°C까지 뛰어난 산화 저항성을 제공합니다.

✔ 고객의 히터 요소 설계에 원활하게 통합할 수 있도록 맞춤형 와이어 직경 및 코일 구조를 제공합니다.

✔ 고급 진공 용해 기술과 엄격한 품질 검사를 통해 정밀한 합금 조성을 제어함으로써 균일한 성능을 보장하고 핫스팟 또는 조기 고장을 유발할 수 있는 불순물을 전혀 포함하지 않습니다.

✔최대 수명을 위해 요소 코일 및 지지 구조를 최적화하기 위한 기술 상담

당사의 내부 R&D 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 최적의 등급을 선정하였으며, 사전에 자재 인증서 및 성능 데이터를 제공함으로써 저항 가열 소재 분야에서 DLX Alloy의 전문성을 입증하였습니다.

납품 및 서비스

✔빠른 대응 및 맞춤형 서비스 : 초기 문의부터 샘플 승인까지 당사 엔지니어링 팀이 7일 이내에 상세한 기술 지원과 무료 샘플을 제공하였습니다.

✔효율적인 생산 및 납품 : 다양한 사양(직경 0.5mm ~ 5mm)의 FeCrAl 와이어 800kg 첫 번째 배치를 단 18일 만에 생산 및 납품하였으며, 미국까지의 해상 운송과 수출 규정 준수도 포함되었습니다.

✔포괄적인 애프터서비스 지원 : 전담 계정 관리자가 현장 지침(영상 및 문서를 통해), 지속적인 기술 지원, 12개월 품질 보증을 제공하였습니다. 또한 설치 후 성능 모니터링을 지원하여 최적의 결과를 보장하였습니다.

DLX Alloy의 원스톱 서비스는 재료 선정부터 물류에 이르기까지 고객 중심의 철학을 반영했으며, 엄격한 마감 기한 하에서도 기대를 뛰어넘는 능력을 보여주었습니다.

DLX AlloyDLX Alloy

시행 및 결과

산업용 퍼니스 및 가열 요소에 DLX Alloy의 FeCrAl 와이어를 통합한 후:

✔ 가열 요소 수명을 50% 이상 연장 : 이전의 니크롬 기반 와이어 대비 1300°C에서 10,000시간 이상의 지속적인 작동을 달성함.

✔ 산화 저항성 40% 향상 : 보호성 알루미나 층이 고온 산화 환경에서의 스케일링과 파손을 크게 감소시켰음.

✔ 유지보수 비용 30% 절감 : 교체 빈도 감소와 다운타임 축소로 인해 운영 비용이 크게 절감됨.

✔ 장비 신뢰성 및 에너지 효율성 향상 : 안정적인 저항으로 일관된 가열 성능을 보장하였으며, 첫 해 동안 핫스팟이나 고장이 보고되지 않음.

고객은 당사의 FeCrAl 와이어 성능과 전문적이고 신속한 서비스에 매우 만족한다고 밝혔습니다. 이후 고객은 추가 제품 라인으로 주문을 확대하였으며, 업계 파트너들에게 DLX Alloy를 추천함으로써 고효율 저항 합금의 신뢰할 수 있는 글로벌 공급업체로서 당사의 평판을 더욱 공고히 했습니다.

유사한 고온 환경의 과제가 있으신 경우, dLX Alloy에 문의하십시오 —성과를 높여드리는 전문 기술을 제공합니다!

DLX Alloy

이전

없음

모든 애플리케이션 다음

인도 사례: 탈황 시스템 용접에 사용된 INCONEL 625 용접 와이어로 장비 수명 30% 향상

추천 제품
문의 문의 Whatsapp Whatsapp 이메일 이메일