Pitkäaikainen yhdysvaltalainen asiakas, joka on erikoistunut suorituskykyisten teollisuuden lämmitysjärjestelmien suunnitteluun ja valmistukseen, teki yhteistyötä DLX Alloyn kanssa korkealaatuisen FeCrAl-vastuslangan käytön parantamiseksi lämmityselementeissä. Perinteisten materiaalien epäonnistuessa tiukissa korkean lämpötilan ja hapettumisalttiissa olosuhteissa asiakas tarvitsi ratkaisua, joka kestää jatkuvaa käyttöä yli 1200 °C:ssa samalla kun se säilyttää rakenteellisen eheyden ja sähköisen stabiilisuuden. DLX Alloy toimitti räätälöityä korkean lämpötilan kestävää FeCrAl-lankaa 0Cr25Al5, joka tarjoaa huomattavasti paremman hapettumiskestävyyden suojaavan alumiinikerroksen ansiosta, pidentää käyttöikää ja vähentää seisokkeja – mikä osoittaa syvää asiantuntemustamme sähkölämpöjen metalliseoksissa ja sitoutumistamme asiakasarvoisiin ratkaisuihin.
Tämä Yhdysvalloissa toimiva asiakas on johtava teollisuuden lämmityslaitteiden valmistaja, johon kuuluvat uunit, liesit ja lämpökäsittelyjärjestelmät, joita käytetään metallinkäsittelyssä, keraamisissa sovelluksissa ja elektroniikkateollisuudessa. Yli vuosikymmenen kokemus alalla mahdollistaa luotettavien lämmitysratkaisujen toimituksen suurille Pohjois-Amerikan valmistajille. He ovat yhteistyössä DLX Hopea yli kolmen vuoden ajan erilaisten nikkeli- ja vastusseosprojektien parissa, ja käännyivät taas meidän puoleemme kriittistä päivitystä varten FeCrAl-materiaaleihin , luottaen todistettuun osaamiseemme korkealaatuisten, korkean lämpötilan seosten toimituksessa, jotka ylittävät alan standardit.
✔ Poikkeuksellinen korkean lämpötilan kestävyys : Lämmityselementtien on toimittava luotettavasti lämpötiloissa jopa 1400 °C ilman muodonmuutoksia tai nopeaa hajoamista.
✔ Erinomainen hapettumis- ja korroosiokestävyys : Hapettavissa ja joskus rikkiä sisältävissä ilmakehissä langan on muodostettava stabiili suojaava kerros estääkseen hajoamisen.
✔ Pitkä käyttöikä ja vähäinen huolto : Minimoi elementtien vaihtofrekvenssiä ja käyttökatkoja jatkuvissa teollisuusprosesseissa.
✔ Vakaa sähkösuorituskyky : Jatkuva resistiivisyys ja alhainen lämpötilakerroin tarkkaa lämmönsäätöä ja energiatehokkuutta varten.
Hyödyntäen laajaa asiantuntemustamme FeCrAl-seosten valmistuksessa, DLX Alloy suositteli premium-luokan korkealämpötilakestävää FeCrAl-langasta sarjaa, johon kuuluu 0Cr25Al5 (parannetulla kromipitoisuudella paremman korroosionkestävyyden saavuttamiseksi) ja 0Cr21Al6Nb (niobiumilla parannettu korkealämpötilalujuus). Ratkaisumme keskeiset ominaisuudet:
✔ Tiheän, itsekorjautuvan alumiinioksidi- (Al₂O₃-) kerroksen muodostuminen korkeissa lämpötiloissa, mikä tarjoaa erinomaisen hapettumiskestävyyden jopa 1400 °C:seen asti.
✔Mukautetut langan halkaisijat ja kelamuodot, jotka mahdollistavat saumattoman integroinnin asiakkaan lämmityselementtirakenteisiin.
✔Tarkan seostarkkuuden säätö edistyneellä tyhjiömuotauksella ja tiukalla laadunvalvonnalla, mikä takaa yhtenäisen suorituskyvyn eikä esiinny epäpuhtauksia, jotka voivat aiheuttaa kuumia kohtia tai ennenaikaista rikkoutumista.
✔ Tekninen konsultointi elementtikäämien ja tukirakenteiden optimoimiseksi maksimaalista käyttöikää varten.
Oma R&D-tiimimme teki tiivistä yhteistyötä asiakkaan kanssa valitsemalla optimaalisen materiaaliluokan ja tarjosi materiaalitodistukset ja suorituskykytiedot etukäteen, mikä osoittaa DLX Alloyn ammattitaidon syvyyttä vastuslämmitysmateriaaleissa.
✔ Nopea vastaus ja räätälöinti : Alkuperäisestä yhteydenotosta näyten hyväksymiseen asti tekninen tiimimme tarjosi yksityiskohtaista teknistä tukea ja ilmaisia näytteitä seitsemässä päivässä.
✔ Tehokas tuotanto ja toimitus : Ensimmäinen erä 800 kg FeCrAl-lankaa useissa eri mittasuhteissa (halkaisijat 0,5 mm:stä 5 mm:iin) tuotettiin ja toimitettiin vain 18 päivässä, mukaan lukien merikuljetus Yhdysvaltoihin täydellä vientivalmiudella.
✔ Kattava jälkimarkkinointituki : Vakituinen asiakkuushenkilö tarjosi paikan päällä tapahtuvaa ohjausta (videoiden ja dokumentoinnin kautta), jatkuvaa teknistä tukea sekä 12 kuukauden laatu takuun. Auttoimme myös suorituskyvyn seurannassa asennuksen jälkeen varmistaaksemme optimaaliset tulokset.
DLX Alloyn kattava palvelu – materiaalin valinnasta logistiikkaan – heijastaa asiakaskeskeistä filosofiaamme ja kykyämme ylittää odotukset myös tiukissa aikatauluissa.
Kun DLX Alloyn FeCrAl-lankaa oli integroitu teollisiin uuneihin ja lämmityselementteihin:
✔ Elementtien käyttöiän pidentyminen yli 50 % : Vertailussa aiempiin nichromipohjaisiin lankoihin, saavutettiin jatkuvatoiminta yli 10 000 tuntia 1300 °C:ssa.
✔ Happamoitumisvastuksen parantuminen 40 % : Suojakerros alumiinista vähensi huomattavasti kuorintaa ja murtumia korkean lämpötilan hapettuvissa olosuhteissa.
✔ Huoltokustannusten aleneminen 30 % : Harvemmat vaihdot ja vähemmän seisokkeja johtivat merkittäviin toiminnallisiin säästöihin.
✔ Parantunut laitteiston luotettavuus ja energiatehokkuus : Stabiili resistanssi taattiin tasainen lämmityssuorituskyky ilman kuumia kohtia tai vikoja ensimmäisen vuoden aikana.
Asiakas ilmaisi korkean tyytyväisyytensä FeCrAl-langon suorituskykyyn ja ammattitaitoiseen, nopeasti reagoivaan palveluumme. He ovat sen jälkeen laajentaneet tilauksiaan muihin tuoteviivoihin ja suositelleet DLX Alloyta teollisuuden kumppaneilleen, vahvistaen maineemme luotettavana maailmanlaajuisena korkean suorituskyvyn vastusseosten toimittajana.
Samankaltaisiin korkean lämpötilan haasteisiin ota yhteyttä DLX Alloyyn —toimitamme asiantuntemusta, joka kiihdyttää tuloksia!
EN
