EN
K4169 mesteralap-ötvözet rúd olaj- és gázipari alkalmazásokhoz – 718-as öntött szuperalap-ötvözet rúd
Prémium K4169 ötvözetű tömb és 718 öntött szuperötvözet rúd olaj- és gázipari alkalmazásokhoz. Nagy szilárdságú, nikkeltartalmú, kiválásos keményítésű ötvözet kiváló korrózióállósággal, magas hőmérsékleten való jól teljesítéssel (650–700 °C-ig) és kiváló önthetőséggel. Ideális kritikus szerkezeti alkatrészek gyártásához nehéz környezetben, például petrokémiai és energiatermelési alkalmazásokban.
- Áttekintés
- Műszaki adatok
- Alkalmazások
- Cégismertető
- GYIK
- Ajánlott termékek
Bevezetés a K4169 öntött szuperötvözet rúdba
A K4169 egy hagyományos, egyenletesen kristályosított, nikkel–króm–vas alapú szuperötvözet, amelyet olyan alkatrészek gyártására fejlesztettek ki, amelyeknek magas szilárdságot és jó megmunkálhatóságot kell biztosítaniuk kb. 650–700 °C alatt. Főként a testközepes tetragonális γ″ fázissal, valamint támogató γ′ kiválásokkal erősített ötvözet kiváló húzószilárdsági tulajdonságokat, korroziónállóságot, sugárzási ellenállást és deformációs életkor-korlátozás elleni ellenállást nyújt.
Öntött szuperötvözet rúdként gyártott K4169 anyag alkalmas további megmunkálásra – például csavarok, rögzítőcsavarok, anyák és egyéb rögzítőelemek készítésére –, amelyeknek meg kell őrizniük integritásukat magas hőmérsékleten és korrozív környezetben. Az ötvözet kiegyensúlyozott összetétele biztosítja a jó hegeszthetőséget és önthetőséget, miközben megbízható mechanikai tulajdonságokat nyújt a szokásos hőkezelés után.
Termékjellemzők a K4169 öntött szuperötvözet rúd
√Kiváló savas gáz-állóság: Különösen úgy ötvözött, hogy ellenálljon a szulfid-feszültségi repedéseknek (SSC) és a hidrogénkoptatásnak H₂S-gazdag környezetekben.
√Magas nyomású szerkezeti integritás: A folyáshatár megtartása ≥725 MPa, biztosítva az API 6A szabvány szerinti magas nyomású fúrógördülő eszközök számára szükséges biztonsági tartalékokat.
√VIM-javított tisztaság: A fejlett vákuumos indukciós olvasztás csökkenti az oxigén- és nitrogénszennyeződések szintjét (O≤15 ppm), így hibamentes öntvényeket biztosít magas nyomású tömítésekhez.
√Kiváló utólagos hegeszthetőség öntés után: A nióbiummal stabilizált mátrix lehetővé teszi nagy méretű szelepmosók sikeres javítását és összeszerelési hegesztését.
√Széles hőmérséklettartományban való ellenálló képesség: Mechanikai szilárdság fenntartása a kriogén tengeri hőmérséklettől egészen a 650 °C-os gázinjekciós környezetig.
Kémiai összetétel%
A K4169 öntött szuperötvözet rúdgyártó alkalmazásai
A K4169 öntött szuperötvözet rúdok széles körben használatosak olyan nagy szilárdságú rögzítőelemek és precíziós alkatrészek gyártására, amelyek megbízhatóan működnek magas hőmérsékleten és korrozív környezetben:
- Légiközlekedési motorok rögzítőelemei, csavarok, menetes tüdők és szerkezeti tartozékok
- Égőkamra-előszórók, terhelés alatt álló gyűrűk és házak
- Turbinaalkatrészek és szerkezeti alkatrészek, amelyek 650–700 °C alatti hőmérsékleten működnek
- Ipari gázturbinák és villamosenergia-termelés rögzítőelemei
- Korroziónálló anyagot igénylő vegyipari feldolgozásban és energiatermelésben használt nagy teljesítményű rögzítőelemek
- Légiközlekedési és magas hőmérsékleten alkalmazott szerkezeti alkatrészek megmunkálásához készült alkatrészek
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd a globális energiainfrastruktúra nagybiztonságú fémipari csomópontjaként működik, kiemelve az anyagok "korróziós életciklusát" extrém nagynyomású környezetekben. 2002 óta 12 000 m²-es létesítményünk túllépte a szokásos gyártást egy különálló Mélytengeri Fémipari Archiválási rendszer létrehozásával kritikus ötvözetek, például a K4169 (Cast 718) esetében nem csupán a kémiai tételadatokat rögzítjük; hanem egy átfogó teljesítményarchívumot vezetünk, amely összekapcsolja a VIM-olvasztási paramétereket a gyakorlatban mért kéntűrállósági és hosszú távú klór-stabilitási adatokkal. Tisztában vagyunk vele, hogy az olaj- és gáziparban egy alapötvözet valódi értékét évekkel az után bizonyítják, hogy a tengerfenéken telepítették. Azáltal, hogy partnereink számára átlátható „fémkohászati ujjlenyomatot” és adatokkal alátámasztott életciklus-garanciát nyújtunk, lehetővé tesszük az energiaipari mérnökök számára, hogy a legmagasabb korrodálódási ellenállás-bizonyossággal helyezzenek üzembe tenger alatti szelepeket és lefúrás alatti eszközöket.
GYIK:
1. Milyen hőmérsékletet bírnak el a K4169 szuperötvözet rúdok?
A K4169 kiváló mechanikai tulajdonságokkal és stabilitással rendelkezik közepes és alacsony hőmérsékleten, általában kb. 650–700 °C-ig, így sok légiközlekedési és ipari rögzítőelem-alkalmazásra alkalmas.
2. Miért válasszunk K4169 rúdokat rögzítőelemekhez?
Az ötvözet erős kombinációt nyújt a magas szakító- és folyáshatárral, jó alakíthatósággal, korrózióállósággal és hegeszthetőséggel versenyképes gyári áron, ideális tehát megbízható, magas hőmérsékleten üzemelő rögzítőelemek megmunkálására.
3. Milyen hőkezelés javasolt a K4169 öntött rúdokhoz?
A szokásos oldatban tartás utáni öregítés alkalmazása általános, hogy elérjük az erősítő γ″ és γ′ fázisok optimális kiválását, valamint a kívánt szilárdság–alakíthatóság-egyensúlyt.
4. Megfelelőek-e ezek a rudak légi- és űrhajóipari rögzítőelemekhez?
Igen. A K4169 ötvözetet széles körben használják légi- és űrhajóipari motoros szerkezeti alkatrészeknél, és kiválóan alkalmas nagyszilárdságú rögzítőelemek gyártására az ötvözet ajánlott hőmérsékleti tartományában.
