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K4169-Master-Legierungsstab für Öl- und Gasindustrie | 718-Guss-Superallegierungsstab
Premium-K4169-Masterlegierungsstab und Gusslegierungsstab 718, entwickelt für Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie. Hochfeste, nickelbasierte Ausscheidungshärtungslegierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturleistung bis 650–700 °C und hervorragender Gießbarkeit. Ideal für kritische Strukturkomponenten in rauen petrochemischen und energietechnischen Umgebungen.
- Übersicht
- Spezifikation
- Anwendungen
- Unternehmensprofil
- Häufig gestellte Fragen
- Empfohlene Produkte
Einführung in den K4169-Guss-Superallegierungsstab
K4169 ist eine konventionelle, gleichkörnige Guss-Superallegierung auf Nickel-Chrom-Eisen-Basis, die für Komponenten entwickelt wurde, die bei Temperaturen unter etwa 650–700 °C hohe Festigkeit und gute Verarbeitbarkeit erfordern. Die Legierung wird hauptsächlich durch die körperzentriert-tetragonale γ″-Phase sowie ergänzende γ′-Abscheidungen verstärkt und bietet ausgezeichnete Zugfestigkeitseigenschaften, Korrosionsbeständigkeit, Strahlenbeständigkeit sowie Widerstandsfähigkeit gegen Dehnungsalterungsrisse.
Als Guss-Superalloy-Stäbe hergestellt, eignet sich das Material K4169 für die weitere Bearbeitung zu Schrauben, Gewindestiften, Muttern und anderen Verbindungselementen, die ihre Integrität bei erhöhten Temperaturen und in korrosiven Umgebungen bewahren müssen. Die ausgewogene Zusammensetzung der Legierung gewährleistet eine gute Schweißbarkeit und Guteingenschaften sowie zuverlässige mechanische Eigenschaften nach Standard-Wärmebehandlung.
Produktmerkmale von K4169-Guss-Superalloy-Stab
√Hervorragender Resistenz gegen saures Gas: Speziell legiert zur Widerstandsfähigkeit gegen sulfidinduzierte Spannungsrisskorrosion (SSC) und Wasserstoffversprödung in H2S-reichen Umgebungen.
√Hoher struktureller Druckwiderstand: Behält eine Streckgrenze von ≥725 MPa bei und bietet damit die erforderlichen Sicherheitsreserven für hochdruckfeste API-6A-Bohrkopfwerkzeuge.
√VIM-verbesserte Reinheit: Fortgeschmolzenes Vakuum-Induktions-Schmelzverfahren reduziert den Sauerstoff- und Stickstoffgehalt (O≤15 ppm) und stellt so fehlerfreie Gussteile für Hochdruckdichtungen sicher.
√Ausgezeichnete Schweißbarkeit nach dem Gießen: Die Niob-stabilisierte Matrix ermöglicht die erfolgreiche Reparatur und Montageschweißung großer Ventilverteiler.
√ Breite thermische Bereichsresistenz: Behält die mechanische Zähigkeit von kryogenen Unterwassertemperaturen bis hin zu Gasinjektionsumgebungen mit 650 °C bei.
Chemischer Gehalt %
Anwendungen des Guss-Superlegierungsstabs K4169 – Hersteller
Guss-Superlegierungsstäbe K4169 werden breit eingesetzt, wo hochfeste Verbindungselemente und Präzisionskomponenten zuverlässig unter erhöhten Temperaturen und korrosiven Bedingungen funktionieren müssen:
- Luft- und Raumfahrttriebwerks-Verbindungselemente, Schrauben, Bolzen, Gewindestifte und strukturelle Beschläge
- Vorverteiler für Brennkammern, tragende Ringe und Gehäuse
- Turbinebezogene Komponenten und strukturelle Teile, die unter 650–700 °C betrieben werden
- Verbindungselemente für Industriegasturbinen und Stromerzeugung
- Hochleistungs-Verbindungselemente in der chemischen Verfahrenstechnik und in Energietechnik-Anlagen mit Korrosionsbeständigkeitserfordernis
- Zerspannte Komponenten für Luft- und Raumfahrt sowie für Hochtemperatur-Strukturanwendungen
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd funktioniert als hochsichere metallurgische Knotenstelle für die globale Energieinfrastruktur und betont den „Korrosions-Lebenszyklus“ von Werkstoffen in extremen Hochdruckumgebungen. Seit 2002 hat unsere 12.000 m² große Anlage die herkömmliche Fertigung hinter sich gelassen und ein dediziertes Tiefwasser-metallurgisches Archivierungssystem eingerichtet. Für kritische Legierungen wie K4169 (Cast 718) erfassen wir nicht nur chemische Chargen, sondern führen ein umfassendes Leistungsarchiv, das VIM-Schmelzparameter mit realen Daten zur Schwefelbeständigkeit und zur langfristigen Chloridstabilität korreliert. Wir wissen, dass im Öl- und Gasbereich der wahre Wert einer Masterlegierung erst Jahre nach der Installation am Meeresboden bewiesen wird. Indem wir unseren Partnern einen transparenten „metallurgischen Fingerabdruck“ sowie datengestützte Lebenszyklusgarantien bieten, befähigen wir Energietechniker, Unterwasserventile und Bohrlochwerkzeuge mit höchster Sicherheit hinsichtlich Korrosionsbeständigkeit einzusetzen.
Fragen und Antworten:
1. Welchen Temperaturen halten Stäbe aus der Superlegierung K4169 stand?
K4169 bietet ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und Stabilität im mittleren bis niedrigen Temperaturbereich, typischerweise bis etwa 650–700 °C, wodurch es sich für zahlreiche Luft- und Raumfahrt- sowie industrielle Verbindungselement-Anwendungen eignet.
2. Warum K4169-Stäbe für Verbindungselemente wählen?
Die Legierung kombiniert hohe Zug- und Streckgrenzfestigkeit, gute Duktilität, Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit zu einem wettbewerbsfähigen Werkpreis – ideal zum spanenden Fertigen zu zuverlässigen Hochtemperatur-Verbindungselementen.
3. Welche Wärmebehandlung wird für K4169-Gussstäbe empfohlen?
Üblicherweise wird eine Standard-Aufglühbehandlung mit anschließender Alterung angewendet, um eine optimale Ausscheidung der verstärkenden γ″- und γ′-Phasen sowie das gewünschte Gleichgewicht aus Festigkeit und Duktilität zu erreichen.
4. Eignen sich diese Stäbe für Luft- und Raumfahrt-Verbindungselemente?
Ja. K4169 wird umfangreich in strukturellen Komponenten von Luft- und Raumfahrttriebwerken eingesetzt und ist bestens geeignet für hochfeste Verbindungselemente, die innerhalb des empfohlenen Temperaturbereichs der Legierung betrieben werden.
