EN
K4169 Master Alloy Bar para sa Oil at Gas | 718 Casting Superalloy Rod
Premium na K4169 master alloy bar at 718 casting superalloy rod na idinisenyo para sa mga aplikasyon sa oil at gas. Matibay na nickel-based precipitation-hardening alloy na may mahusay na resistance sa corrosion, mataas na performance sa mataas na temperatura hanggang 650–700°C, at napakahusay na castability. Perpekto para sa mga kritikal na structural component sa matitinding petrochemical at energy environment.
- Buod
- Espesipikasyon
- Mga Aplikasyon
- Profile ng Kumpanya
- Mga Karaniwang Tanong
- Mga Iminumungkahing Produkto
Panimula sa K4169 Casting Superalloy Rod
Ang K4169 ay isang karaniwang equiaxed casting nickel-chromium-iron superalloy na ginawa para sa mga bahagi na nangangailangan ng mataas na lakas at mabuting kakayahang magpaanyo sa ilalim ng humigit-kumulang 650–700°C. Pinatitibay ito pangunahin ng body-centered tetragonal γ″ phase kasama ang suportang γ′ precipitates, kaya ito ay nag-aalok ng mahusay na tensile properties, corrosion resistance, radiation resistance, at resistance sa strain-age cracking.
Ginagawa bilang casting superalloy bars, ang K4169 material ay angkop para sa karagdagang pagmamachine patungo sa mga bolts, studs, nuts, at iba pang fasteners na dapat panatilihin ang integridad sa ilalim ng mataas na temperatura at korosibong kapaligiran. Ang balanseng komposisyon ng alloy ay nagpapaguarantee ng mabuting weldability at casting performance habang nagbibigay din ng maaasahang mechanical properties pagkatapos ng karaniwang heat treatment.
Mga Katangian ng Produkto ng K4169 Casting Superalloy Rod
√Nakapagpapabuti ng Paglaban sa Acid Gas: Lalo na binuo upang labanan ang sulfide stress cracking (SSC) at hydrogen embrittlement sa mga kapaligiran na may mataas na H2S.
√Kakayahang Panatilihin ang Katatagan sa Mataas na Presyon: Panatilihin ang yield strength na ≥725MPa, na nagbibigay ng sapat na kaligtasan para sa mga high-pressure wellhead tools na sumusunod sa API 6A.
√Purified na VIM: Ang advanced vacuum induction melting ay nababawasan ang antas ng oxygen at nitrogen (O≤15ppm), na nagsisiguro ng walang depekto na casting para sa mga high-pressure seals.
√Mahusay na Kakayahang Mag-weld Matapos ang Paghahagis: Ang niobium-stabilized matrix ay nagpapahintulot sa matagumpay na pagre-repair at pag-aassemble ng welding sa malalaking valve manifolds.
√Matibay na Pagtutol sa Malawak na Saklaw ng Temperatura: Nanatili ang mekanikal na kahigpitang mula sa cryogenic na temperatura sa ilalim ng dagat hanggang sa kapaligiran ng gas injection na may temperature na 650°C.
Kimikal na komposisyon%
Mga Aplikasyon ng Tagagawa ng K4169 Casting Superalloy Rod
Ang mga bar na gawa sa superalloy na K4169 ay malawakang ginagamit kung saan ang mga mataas na lakas na fastener at mga bahagi na may presisyon ay kailangang gumana nang maaasahan sa ilalim ng mataas na temperatura at mga kondisyong nakakakoros.
- Mga fastener ng aerospace engine, mga bolt, mga stud, at hardware na pang-istraktura
- Mga pre-diffuser ng combustion chamber, mga ring na nagdadala ng beban, at mga casing
- Mga bahaging nauukol sa turbine at mga bahaging pang-istraktura na gumagana sa ilalim ng 650–700°C
- Mga fastener para sa industrial gas turbine at power generation
- Mga fastener ng mataas na pagganap sa chemical processing at kagamitan sa enerhiya na nangangailangan ng resistensya sa korosyon
- Mga bahaging nahahalo sa makina para sa aerospace at mga aplikasyong pang-istraktura na may mataas na temperatura
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd nagpapatakbo bilang isang mataas na seguridad na metalurhiko na sentro para sa pandaigdigang imprastraktura ng enerhiya, na binibigyang-diin ang "Koronang Buhay" ng mga materyales sa mga labis na mataas na presyon na kapaligiran. Mula noong 2002, ang aming 12,000 m² na pasilidad ay lumipas na sa karaniwang pagmamanupaktura sa pamamagitan ng pagtatatag ng isang nakatuon Sistema ng Metalurhikong Arkibo sa Malalim na Tubig para sa mahahalagang alloy tulad ng K4169 (Cast 718), hindi lamang namin i-record ang mga batch ng kemikal; panatilihin din namin ang isang komprehensibong archive ng pagganap na nag-uugnay sa mga parameter ng VIM melting sa tunay na datos ng resistensya sa sulfur at pangmatagalang katatagan sa chloride. Alamin namin na sa sektor ng langis at gas, ang tunay na halaga ng isang master alloy ay napapatunayan nang mga taon pagkatapos ng pag-install sa ilalim ng dagat. Sa pamamagitan ng pagbibigay sa aming mga katuwang ng isang transparent na "Metallurgical Fingerprint" at lifecycle assurance na batay sa datos, binibigyan namin ang mga inhinyero ng enerhiya ng kapangyarihan na i-deploy ang mga subsea valve at downhole tool na may pinakamataas na antas ng katiyakan sa resistensya sa corrosion.
Mga tanong:
1. Anong mga temperatura ang kayang tiisin ng mga bar na K4169 superalloy?
Ang K4169 ay nag-aalok ng mahusay na mekanikal na katangian at katatagan sa gitnang hanggang mababang saklaw ng temperatura, karaniwang hanggang sa humigit-kumulang 650–700°C, na ginagawa itong angkop para sa maraming aplikasyon ng aerospace at industriyal na fastener.
2. Bakit pipiliin ang mga bar na K4169 para sa mga fastener?
Ang alloy ay nagbibigay ng malakas na kombinasyon ng mataas na tensile at yield strength, mabuting ductility, resistance sa korosyon, at kakayahang mapag-weld sa isang kumpetitibong presyo sa pabrika, na perpekto para sa pagmamachine ng mga matatag na fastener para sa mataas na temperatura.
3. Anong heat treatment ang inirerekomenda para sa mga K4169 casting bars?
Ang karaniwang ginagamit na standard solution treatment kasunod ng aging ay ginagawa upang makamit ang optimal na precipitation ng mga pinalalakas na γ″ at γ′ phases at ang nais na balanse ng lakas at ductility.
4. Ang mga bar na ito ba ay angkop para sa aerospace fasteners?
Oo. Ang K4169 ay malawakang ginagamit sa mga structural component ng aerospace engine at lubos na angkop para sa mga high-strength fastener na gumagana sa inirerekomendang temperature range ng alloy.
