La chapa de Hastelloy es una aleación a base de níquel altamente endurecible que mejora fácilmente la resistencia a la corrosión, la dureza y la estabilidad térmica. Esta aleación es excelente para resistir daños causados por una variedad de agentes, desde químicos hasta óxido. Por eso es útil para muchos trabajos que deben ser fuertes y durar mucho tiempo.
La chapa de Hastelloy se utiliza ampliamente en plantas de procesamiento químico. Estas utilizan muchas sustancias químicas potentes y a veces dañinas que pueden afectar a los metales comunes. Pero estos químicos pueden reaccionar con otros materiales componentes, aunque Aleación Hastelloy el DLX ayuda a digerir estos químicos sin obstrucciones y mantener funcionando eficazmente estas máquinas.
La placa de Hastelloy también es muy importante en la industria aeroespacial, donde fabrican aviones y cohetes. Esta material resistente puede soportar el calor y la presión extremos que se encuentran en el vuelo a alta altitud y en el espacio.
La industria del petróleo y el gas también se beneficia de ¿ Qué pasa? placa. Allí pueden jugar con una serie de químicos desagradables y temperaturas extremas, pero todo lo que necesitan es una placa de hastelloy para poder resistirlo y mantener funcionando esas máquinas como un tambor.
Esto significa que la placa de hastelloy de DLX es resistente a problemas como la fisuración por pitting, la corrosión intergranular y el agrietamiento por corrosión bajo esfuerzo. Los metales regulares pueden debilitarse y romperse por estos problemas, pero el número de unidades de producción de la serie C276 se mantiene fuerte y robusto.
Además, lo que es realmente bueno es que la placa de hastelloy es muy fácil de trabajar. Se puede formar y ajustar en diferentes acabados para piezas complejas de las máquinas. También es fácil de soldar, lo que asegura que los ajustes permanezcan juntos y se mantengan bien.
La placa de Hastelloy de DLX es la mejor opción para un uso a largo plazo debido a muchas características excelentes. Aunque puedan ser un poco más caras al principio, su longevidad y durabilidad significan que no tienen que ser reemplazadas tan a menudo como otros materiales.
La empresa cuenta con más de 22 años de experiencia en la industria, con una producción anual de 1.200 toneladas de materiales de aleación. La base de producción ocupa un área de 12.000 metros cuadrados. Tiene una capacidad estable de producción a gran escala y puede satisfacer eficientemente las necesidades de pedidos de gran volumen de los clientes.
Con tecnología de producción y capacidades de prueba maduras (como análisis de componentes, prueba de resistividad, etc.), podemos personalizar flexiblemente las especificaciones del producto para satisfacer las necesidades personalizadas de clientes en diferentes industrias y proporcionar soporte técnico integral desde los materiales hasta los productos terminados.
Control de calidad desde la fuente, cooperando con proveedores de alta calidad a largo plazo, la pureza de los materiales primarios es superior al 99.6%, y pasa múltiples pruebas como el análisis espectroscópico y la prueba de propiedades mecánicas; el proceso de producción sigue los estándares ISO 9001, combinado con monitoreo en tiempo real, pruebas no destructivas (rayos X, polvo magnético, etc.) y inspección de apariencia para garantizar que la tasa de calificación del producto supere el 99%.
Los productos principales incluyen aleaciones de calefacción eléctrica, aleaciones de alta temperatura, hilos de soldadura especiales a base de níquel, entre otros, con características como resistencia a altas temperaturas y a la corrosión, ampliamente utilizados en los campos químico, petrolero, aeroespacial, nuclear y otros sectores premium, proporcionando soluciones de alta confiabilidad a los clientes.
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