Hastelloy-Platte ist eine stark verfestigungsfähige, nickelbasierte Legierung, die bessere Korrosionsfestigkeit und thermische Stabilität bietet. Diese Legierung bietet einen hervorragenden Schutz vor Schäden durch verschiedene Einflüsse, von Chemikalien bis hin zu Rost. Deshalb ist sie für viele Anwendungen nützlich, die robust und langanhaltend sein müssen.
Hastelloy-Platten werden in der chemischen Verarbeitungsindustrie weitgehend eingesetzt. Dort werden viele starke und manchmal schädliche Chemikalien verwendet, die gewöhnliche Metalle beschädigen können. Aber diese Chemikalien können mit anderen Komponenten oder Materialien unverträglich sein, doch Hastelloy-Legierung dLX hilft dabei, diese Chemikalien abzubauen, ohne Verstopfungen zu verursachen, und sorgt dafür, dass diese Maschinen effektiv weiterlaufen.
Hastelloy-Platten sind auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie, wo Flugzeuge und Raketen hergestellt werden, von großer Bedeutung. Dieses robuste Material kann die extremen Temperaturen und Drücke aushalten, die bei Hochaltituden- und Raumflügen auftreten.
Auch die Öl- und Gasindustrie profitiert davon hastelloy platte. Dort können sie mit einer Reihe schädlicher Chemikalien und extremen Temperaturen spielen, aber alles was sie brauchen ist Hastelloy Platte, um standhalten zu können und diese Maschinen wie ein Trommel schlagen zu lassen.
Dies bedeutet, dass Hastelloy Platte von DLX widerstandsfähig gegen Probleme wie Punktieren, Spaltkorrosion und spannungskorrosionsrissig ist. Reguläre Metalle können schwach werden und an diesen Problemen brechen, aber hASTELLOY C276 (auch als Hastelloy bezeichnet) bleibt stark und robust.
Außerdem ist es sehr praktisch, dass Hastelloy Platte sehr einfach zu verarbeiten ist. Sie kann buchstäblich in verschiedenen Oberflächenfinishs geformt und an komplexe Maschinenteile angepasst werden. Es ist auch einfach zu schweißen, was sichergestellt, dass die Verbindungen zusammenhalten und gut sitzen.
Hastelloy Platte von DLX ist die beste Wahl für langfristigen Gebrauch aufgrund vieler großartiger Eigenschaften. Selbst wenn sie am Anfang etwas teurer sind, bedeutet ihre Langlebigkeit und Dauerhaftigkeit, dass sie nicht so oft ersetzt werden müssen wie andere Materialien.
Das Unternehmen verfügt über mehr als 22 Jahre Branchenerfahrung, mit einer jährlichen Produktion von 1.200 Tonnen Legierungsmaterialien. Die Produktionsstätte erstreckt sich über eine Fläche von 12.000 Quadratmetern. Es besitzt eine stabile Massenproduktionskapazität und kann effizient den Bedarf der Kunden an Großaufträgen decken.
Mit reifer Produktions- und Testtechnologie (wie Komponentenanalyse, Widerstandstest usw.) können wir flexibel Produktspezifikationen anpassen, um die individuellen Bedürfnisse von Kunden in verschiedenen Branchen zu erfüllen und vollständige technische Unterstützung von Materialien bis zu Fertigprodukten bereitzustellen.
Qualitätskontrolle am Ursprung, Zusammenarbeit mit hochwertigen Lieferanten über einen langen Zeitraum, die Reinheit der Rohstoffe beträgt mehr als 99,6 % und besteht mehrere Tests wie Spektralanalyse und mechanische Eigenschaftstests; der Produktionsprozess folgt den ISO 9001 Standards, kombiniert mit Echtzeitüberwachung, zerstörungsfreiem Test (Röntgen, Magnetpulver usw.) und äußerer Prüfung, um sicherzustellen, dass die Produktqualifikationsrate über 99 % liegt.
Die Kernprodukte umfassen elektrische Heizlegierungen, Hochtemperaturlegierungen, spezielle nickelbasierte Schweissdraehte usw., mit Eigenschaften wie hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsresistenz. Sie werden in den Bereichen Chemie, Öl, Luft- und Raumfahrt sowie Nuklearenergie eingesetzt und bieten Kunden hochverlässliche Lösungen.
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