Hastelloy-plaat is 'n hoogst verhardbare nikkelgebaseerde legering wat maklik beter korrosievermoë en termiese stabiliteit bied. Hierdie legering is uitstekend om skade van 'n verskeidenheid dinge, van chemikalië tot roes, te weerstaan. Daarom is dit nuttig vir baie take wat sterk moet wees en lank moet duur.
Hastelloy-plaat word wydverspreid in chemiese verwerkingsplanne gebruik. Hulle maak gebruik van baie kragtige en soms skadelike chemikalië wat gewone metale kan skade. Maar hierdie chemikalië kan gestoor word deur ander komponentmateriaal, maar Hastelloy Allei van DLX help om hierdie chemikalië te verteer sonder blokering en hou hierdie masjiene doeltreffend beweeg.
Hastelloy-plaat is ook baie belangrik in die lugvaartbedryf waar hulle vliegtuie en rakettes vervaardig. Hierdie taai materiaal kan die ekstreme hitte en druk wat tydens hoë-altitude- en ruimtevaart ontmoet word, verdrags.
Die olie- en gasbedryf bate ook van hastelloy plaat. Daar kry hulle die geleentheid om te speel met 'n hoop slegte chemikalië en ekstreme temperature, maar alles wat hulle nodig het, is hastelloy plaat om dit te verduur en die masjiene te laat klop soos 'n trommel.
Dit beteken dat hastelloy plaat deur DLX weerstand bied teen probleme soos pitting, spleetkoring en spanning-koringsbreking. Reguliere metale kan swak word en breek as gevolg van hierdie probleme, maar hastelloy C276 bly taai en stevig.
Ook, wat regtig lekker is, is dat hastelloy plaat baie maklik te hanter is. Dit kan letterlik gevorm en gepas word in verskillende afwerkinge vir komplekse dele van masjiene. Dit is ook maklik om te wel, wat verseker dat fittings bymekaar bly en goed vashou.
DLX Hastelloy plaat is die beste keuse vir langer tyd gebruik weens sowat baie goeie kenmerke. Selfs al kos dit aanvanklik 'n bietjie meer, sy lewensduur en duurskrag beteken dat dit nie so dikwels vervang hoef te word nie as ander materialen.
Die maatskappy het meer as 22 jaar bedryfservaring, met 'n jaarlikse uitset van 1 200 ton legeringsmateriale. Die produksiebasis dek 'n oppervlak van 12 000 vierkante meter. Dit het stabiele groot-skaal produksiekapasiteit en kan doeltreffend klante se hoë-volume bestelbehoeftes voldoen.
Met volwasse produksie tegnologie en toetsingsvermoëns (soos komponent analise, weerstandstoetsing ens.), kan ons vloeiend produkspesifikasies aanpas om die persoonlike behoeftes van klante in verskillende bedrywe te voldoen en volle ketting tegniese ondersteuning van materiaal tot eindprodukte bied.
Kwaliteit beheer van die bron, werk saam met hoë-kwaliteit leweranciers oor 'n lang tydperk, die reenheid van ruwe materiaal is meer as 99.6%, en gaan deur verskeie toetse soos spektraalanalise en meganiese eienskappe toetsing; die produksieproses volg ISO 9001 standaarde, gekombineer met reële tyd bewaking, nie-verwoestend toetsing (X-straal, magneetpoeier ens.) en voorkoms inspeksie om seker te maak dat die produk kwalifikasiekoers bo 99% is.
Die kernprodukte sluit in elektriese warmtelggeringslegers, hoëtemperatuurlegers, spesiale nikkelgrondwelddraad, ens., met kenmerke soos hoë temperatuurweerstand, korrosieweerstand, ens., wydverspreid gebruik in die chemiese, olie, lugvaart, kernoenergie en ander hoog-eind gebiede, wat klante hoë betroubaarheidsoplossings bied.
EN
