Inconel ist ein überaus starkes Metall, das in allem vorkommt, von Flugzeugen, Raketen bis unter Wasser. DLX. inconel 625 Schweißelektrode ist ein einzigartiges Metall, zusammengesetzt aus Materialien, die extremer Hitze und Belastung ohne zu brechen standhalten können. (Du musst es nachschlagen; es wird von der gesamten Luft- und Raumfahrtindustrie und darüber hinaus verwendet, DLX kennt Inconel von innen und außen und alles, was damit gemacht werden kann.)
Inconel ist ein sehr starkes, widerstandsfähiges Metall, das weit mehr aushält als jedes gebräuchliche, schwache Material. Es dient als Wärmebarriere oder Druckbarriere oder beides. Wenn es hart sein muss, nicht spröde, ist Inconel das zugehörige Material.
Inconel ist die erste Wahl, wenn ein kritischer Bauteil unter schwierigen Bedingungen gut funktionieren muss. Es ist wie ein einzigartiges Werkzeug, das hervorragend funktioniert, wenn es zu heiß oder zu anspruchsvoll wird. DLX verwendet Inconel in ihren besten Produkten, weil sie wissen, dass es fast immer gut abschneidet.
Spannend an Inconel ist, dass es nicht rostet oder durch Wasser oder Chemikalien beschädigt wird. Dies wird als korrosionsresistent bezeichnet und sorgt dafür, dass Ausrüstung, die mit Inconel hergestellt wurde, haltbar ist. DLX inconel 718 Schweißstabe wird präzise aus Inconel hergestellt, was ihre Stärke für viele Jahre sichert.
Du wirst von Inconel getragen. Es ermöglicht es Gegenständen, allem standzuhalten, was auf sie zukommt. DLX weiß, dass ihre Produkte durch den Einsatz von Inconel außergewöhnlich robust und stark sind. inconel 625 .
Für die Endanwender, wenn es wirklich schwierig wird, wie bei extremer Hitze und Temperaturen, ist Inconel das Beste, weil es die Fähigkeit hat, fast allem zu widerstehen. Egal ob im Weltraum, tief im Ozean oder bei extremer Hitze, Inconel wird nicht versagen. DLX. Inconel-Legierung ist die vertrauenswürdige Wahl für DLX Produkte, die jeder Art von Extrembedingungen standhalten können.
Qualitätskontrolle am Ursprung, Zusammenarbeit mit hochwertigen Lieferanten über einen langen Zeitraum, die Reinheit der Rohstoffe beträgt mehr als 99,6 % und besteht mehrere Tests wie Spektralanalyse und mechanische Eigenschaftstests; der Produktionsprozess folgt den ISO 9001 Standards, kombiniert mit Echtzeitüberwachung, zerstörungsfreiem Test (Röntgen, Magnetpulver usw.) und äußerer Prüfung, um sicherzustellen, dass die Produktqualifikationsrate über 99 % liegt.
Die Kernprodukte umfassen elektrische Heizlegierungen, Hochtemperaturlegierungen, spezielle nickelbasierte Schweissdraehte usw., mit Eigenschaften wie hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsresistenz. Sie werden in den Bereichen Chemie, Öl, Luft- und Raumfahrt sowie Nuklearenergie eingesetzt und bieten Kunden hochverlässliche Lösungen.
Mit reifer Produktions- und Testtechnologie (wie Komponentenanalyse, Widerstandstest usw.) können wir flexibel Produktspezifikationen anpassen, um die individuellen Bedürfnisse von Kunden in verschiedenen Branchen zu erfüllen und vollständige technische Unterstützung von Materialien bis zu Fertigprodukten bereitzustellen.
Das Unternehmen verfügt über mehr als 22 Jahre Branchenerfahrung, mit einer jährlichen Produktion von 1.200 Tonnen Legierungsmaterialien. Die Produktionsstätte erstreckt sich über eine Fläche von 12.000 Quadratmetern. Es besitzt eine stabile Massenproduktionskapazität und kann effizient den Bedarf der Kunden an Großaufträgen decken.
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