Inconel 601 Rohr – Ideal für Öfen & Thermoprozessanlagen

Inconel 601 ist ein hochleistungs-fähiges Nickel-Chrom-Eisen-Alloy, das sich durch seine außergewöhnliche Oxidationsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit auszeichnet. Inconel 601 Röhren werden weitgehend in Öfen und thermischen Verarbeitungseinrichtungen eingesetzt, wo Dauerhaftigkeit und Zuverlässigkeit bei extremen thermischen Bedingungen entscheidend sind.

Materialübersicht

Inconel 601 besteht hauptsächlich aus Nickel (58-63 %), Chrom (21-25 %) und Eisen, mit kleinen Mengen an Aluminium und anderen Elementen. Diese Zusammensetzung verstärkt seinen Widerstand gegen Oxidation, Carburisierung und Hochtemperaturkorrosion. Das Legierungsblech behält seine mechanischen Eigenschaften selbst nach langer Belastung bei erhöhten Temperaturen bei, was es zu idealer Wahl für Ofenanwendungen und Wärmebearbeitungsprozesse macht.

ANWENDUNGEN

Dank seiner überlegenen Eigenschaften werden Inconel 601 Röhren in Branchen weitgehend eingesetzt, die Widerstand gegen hohe Temperaturen und aggressive Umgebungen benötigen, einschließlich:

• Ofenkomponenten: In Strahlrohren, Muffeln und Retorten für Wärmebehandlungsprozesse eingesetzt.

• Thermische Verarbeitungsausrüstung: In Industrieöfen, Töpfen und Rücklaufkammern angewendet.

• Chemische Verarbeitung: Ideal für Wärmetauscher und Reaktoren, die korrosiven Chemikalien und hohen Temperaturen ausgesetzt sind.

• Stromerzeugung: In Boiler-Komponenten, Überhitzern und Gasturbinen genutzt.

• Petrochemische Industrie: Für Dampfreformer-Rohre und Hochtemperatur-Rohrsysteme geeignet.

Noten und Spezifikationen

Inconel 601 Röhren sind in verschiedenen Ausführungen und Spezifikationen erhältlich, um industrielle Anforderungen zu erfüllen. Einige gängige Standards umfassen:

• ASTM B167 / ASME SB167: Umschreibt nahtlose Nickel-Chrom-Eisenlegierungsrohre und -röhren.

• ASTM B168 / ASME SB168: Umschreibt Platten, Blätter und Streifen zur Rohrerstellung.

• ASTM B516 / ASME SB516: Umschreibt geschweißte Röhren aus Inconel 601.

• UNS N06601: Die Unified Numbering System (UNS)-Bezeichnung für Inconel 601.

Diese Röhren sind in verschiedenen Durchmessern, Wandstärken und Oberflächenzuständen erhältlich, um unterschiedliche Anwendungen zu decken.

Herstellungsverfahren

Die Produktion von Inconel 601-Röhren umfasst mehrere entscheidende Schritte, um eine hohe Qualität und Leistung zu gewährleisten:

1. Schmelzen und Legieren: Die Rohstoffe werden in Vakuum- oder Elektrikbogenöfen geschmolzen, um eine präzise chemische Zusammensetzung zu erreichen.

2. Warm- und Kaltbearbeitung: Die Legierung wird gequetscht oder gezogen, um die gewünschten Rohrmaße zu erreichen.

3. Wärmebehandlung: Lösungsannealing verbessert Korrosionsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften.

4. Schweißen und Fertigung: Geschweißte Röhren durchlaufen präzise Schweißprozesse, um die Strukturintegrität sicherzustellen.

5. Prüfung und Qualitätskontrolle: Röhren unterliegen strengen Prüfungen, einschließlich mechanischen, Korrosionswiderstand- und zerstörungsfreien Prüfungen (NDT).