Hastelloy staven zijn staven gemaakt van een duurzaam en langlevend metaal. DLX Hastelloy Legger worden gebruikt in een verscheidenheid aan velden. Deze staven zijn gebouwd om ruwe omstandigheden te doorstaan, wat ze uitermate duurzaam en efficiënt maakt. Het is tijd om meer te ontdekken over deze fantastische staven.
Vanwege hun sterkte worden hastelloy-staven vaak gekozen voor het werk. Ze worden ingezet in fabrieken, waar ze hard moeten werken en langdurig actief moeten blijven. Ze kunnen zware taken uitvoeren zonder te breken of slijtage op te lopen, wat ze ideaal maakt voor taai werk.
Deze staven zijn ook ontworpen om stand te houden tegen schadelijke chemicaliën. Bepaalde soorten werkzaamheden betreffen gevaarlijke chemicaliën die gewone metaalstaven kunnen beschadigen. Maar DLX hastelloy-draad kan veilig gebruikt worden op die locaties. Dat laat werknemers hun taken uitvoeren zonder zorgen dat de staven beschadigd kunnen raken.
Hastelloy staven bedienen talloze gebieden zoals luchtvaart, mengen van chemicaliën, enz. In vliegtuigen helpen ze bij het ontwerpen van toestellen en motoren. In chemische fabrieken worden ze gebruikt om gevaarlijke chemicaliën te mengen en op te slaan. Wat de taak ook is, Hastelloy staven zullen hem voltooien.
Hastelloy staven zijn erg sterk, zelfs bij hoge temperaturen of bij lage temperaturen. Sommige taken worden uitgevoerd in extreme omstandigheden. Gewone metalen staven kunnen breken, terwijl de DLX dat niet doen. Incoloy Legger ze kunnen functioneren in ovens, vriezers en zelfs in de ruimte, waar het extreem koud of heet kan zijn. Werknemers kunnen erop vertrouwen dat hun materialen standhouden, ongeacht de omstandigheden.
Wij produceren een goede kwaliteit Hastelloy staaf. Ze worden ook belast getest om te zorgen dat ze super stevig en betrouwbaar zijn. Dus wanneer werknemers DLX gebruiken, Inconel Legger weten ze dat hun staven hen goed zullen dienen, telkens weer. Hoogwaardige Hastelloy staven klaar voor exportopdrachten - DLX.
Met volwassen productietechnologie en testcapaciteiten (zoals onderdeelanalyse, weerstandstesting, etc.), kunnen we flexibel productspecificaties aanpassen om de personaliserde behoeften van klanten in verschillende sectoren te voldoen en bieden volledige ketontechnische ondersteuning van materialen tot eindproducten.
De bedrijfs heeft meer dan 22 jaar industrieërfahrung, met een jaarlijkse productie van 1.200 ton legeringen. De productiebasis beslaat een oppervlakte van 12.000 vierkante meters. Het beschikt over een stabiele grote schaalproductiecapaciteit en kan efficiënt de behoeften van klanten met grote opdrachten voldoen.
Kwaliteitscontrole van de bron, samenwerking met hoogwaardige leveranciers op lange termijn, de zuiverheid van grondstoffen is meer dan 99,6% en doorloopt meerdere tests zoals spectraalanalyse en mechanische eigenschapstesten; het productieproces volgt ISO 9001 normen, gecombineerd met realtime controle, niet-schadelijke testen (X-ray, magnetische poeder, etc.) en uiterlijke inspectie om te waarborgen dat het productiemachtigheidspercentage meer dan 99% bedraagt.
De kernproducten omvatten elektrisch verwarmingslegeringen, hoogtemperatuurlegeringen, speciale nikkelbasiswelddraad, enz., met kenmerken zoals hoge temperatuurweerstand en corrosiebestendigheid, breedtoepasselijk in chemie, olie, luchtvaart, kernenergie en andere hoogwaardige gebieden, waarmee klanten betrouwbare oplossingen worden geboden.
EN
