We werden getraind op up-to-date data tot okt-2023.) CR10NI90 fecral is een zeer duurzaam metaal, ontworpen voor gebruik bij extreme temperaturen. Dit komt doordat er een mengsel van stoffen (elementen) wordt gebruikt, zoals chroom (CR), nikkel (NI) en ijzer (Fe). Samen vormen deze elementen een sterk en praktisch materiaal.
In fabrieken die extreme hitte ervaren, Cr10Ni90 wordt de legering vaak gebruikt. Het wordt gebruikt voor het vervaardigen van onderdelen voor oven en fornuizen. De legering is ook bestand tegen hoge temperaturen, wat het goed maakt voor deze taken. 240 · 30 Hoogsterkte Nikkellegering; CR10NI90 wordt ook gebruikt voor het maken van machines en gereedschappen die uitstekende prestaties leveren in scenario's met hoge temperaturen.

De legering CR10NI90 is bestand tegen roest. Dat betekent dat hij relatief lang in goede staat kan blijven, zelfs wanneer omgeven door vloeistoffen of krachtige chemicaliën. Dus CR10NI90 weerstandverwarmingdraad is een zeer hard en duurzaam materiaal en biedt goede prestaties in fabrieken waar roest een groot probleem is.

Het productieproces van de CR10NI90 legering draagt aanzienlijk bij aan haar prestaties. De sterkte van de legering en haar vermogen om warmte te verdragen wordt bepaald door de hoeveelheid Chroom, NIKkel en IJzer in de legering. De manier waarop de legering wordt geproduceerd wordt zodanig geregeld dat CR10NI90 feCrAl Alloy kan functioneren in de meeste hete omgevingen.

Voor hete toepassingen kan er een zaak worden gemaakt voor de CR10NI90 legering. Om te beginnen kan deze zelfs bij zeer hoge temperaturen sterk blijven. Dit maakt CR10NI90 fecral draad geschikt voor taken waarbij de hitte ook extreem hoog kan zijn. En zijn weerstand tegen roest laat het in goede staat blijven over tijd, zelfs in uitdagende fabrieksomgevingen.
Kwaliteitscontrole van de bron, samenwerking met hoogwaardige leveranciers op lange termijn, de zuiverheid van grondstoffen is meer dan 99,6% en doorloopt meerdere tests zoals spectraalanalyse en mechanische eigenschapstesten; het productieproces volgt ISO 9001 normen, gecombineerd met realtime controle, niet-schadelijke testen (X-ray, magnetische poeder, etc.) en uiterlijke inspectie om te waarborgen dat het productiemachtigheidspercentage meer dan 99% bedraagt.
De bedrijfs heeft meer dan 22 jaar industrieërfahrung, met een jaarlijkse productie van 1.200 ton legeringen. De productiebasis beslaat een oppervlakte van 12.000 vierkante meters. Het beschikt over een stabiele grote schaalproductiecapaciteit en kan efficiënt de behoeften van klanten met grote opdrachten voldoen.
De kernproducten omvatten elektrisch verwarmingslegeringen, hoogtemperatuurlegeringen, speciale nikkelbasiswelddraad, enz., met kenmerken zoals hoge temperatuurweerstand en corrosiebestendigheid, breedtoepasselijk in chemie, olie, luchtvaart, kernenergie en andere hoogwaardige gebieden, waarmee klanten betrouwbare oplossingen worden geboden.
Met volwassen productietechnologie en testcapaciteiten (zoals onderdeelanalyse, weerstandstesting, etc.), kunnen we flexibel productspecificaties aanpassen om de personaliserde behoeften van klanten in verschillende sectoren te voldoen en bieden volledige ketontechnische ondersteuning van materialen tot eindproducten.