EN
耐酸性ニッケル合金板 ハステロイC4（厚さ10mm、酸蒸発器用）
厳しい化学環境向けに設計された当社の10mm熱間圧延ハステロイC4板は、産業用酸蒸発装置システムにおいて、優れた耐熱性および高温鉱酸、塩化物、還元性媒体に対する耐食性を発揮します。
- 概要
- 製品の特長
- アプリケーション
- 当社を選んでいただく理由
- よくある質問
- おすすめ商品
製品概要
苛酷な化学蒸発装置用、高温対応10mm熱間圧延ハステロイC4板
厳しい産業用化学処理において、酸蒸発装置は、高温運転、高濃度酸媒体、および動的な熱サイクルという過酷な条件の複合下で稼働します。従来のステンレス鋼や基本的なニッケル系合金では、このような過酷な運用環境下で急激な脆化、ピッティング、または溶接部の劣化が生じることが多くあります。
10mm熱間圧延ハステロイC4板は、最適化されたチタン添加と超低炭素・低シリコン組成により冶金学的に安定化されています。このバランスの取れた組成により、溶接および熱間加工時の粒界析出物の生成を抑制し、溶接状態での最大の延性および耐食性を確保します。公称厚さ10mmのこの板材は、蒸発装置のシェル、チューブシート、加熱室、および酸回収槽などに必要な構造的剛性と耐食余裕厚さを提供します。
主要技術仕様
| 技術的パラメータ | 仕様および数値 |
|---|---|
| 合金規格番号 | ハステロイC4／ニッケル-クロム-モリブデン合金 |
| 素材の状態 | 熱間圧延、固溶化処理後酸洗／スケール除去済み |
| 公称厚さ | 10.0 mm（精密厚さ公差） |
| 画素密度 | 8.64 g／cm³ |
| 融点範囲 | 1350°C～1400°C |
| 引張強さ | ≥690MPa |
| 収益力 (0.2%オフセット) | 275 MPa以上 |
| 2インチ長さでの延伸率 | ≥ 40% |
| 品質検証 | 全数超音波探傷検査（UT）、水圧／空気圧試験対応、完全な化学成分および機械的性質の工場検査証明書付 |
製品の特長
-
高温熱的安定性 粒界感受性を1040°Cまで抑制し、熱時効脆化を起こさずに高い延性および衝撃靭性を維持
-
優れた酸腐食抵抗性 高クロム・モリブデン基体により、高温鉱物酸、湿潤塩素、硫酸およびリン酸溶液に対して卓越した耐食性を発揮
-
点食・すき間腐食への耐性 高PREN組成により、滞留または沸騰状態の高塩素イオン濃度蒸発器スラリー中でも局所的な点食およびすき間腐食を防止します。
-
応力腐食割れ（SCC）に対する不感受性 ニッケル基合金の冶金学的特性により、機械的・熱的負荷が大きい蒸発器環境下においても、塩素イオンによる応力腐食割れに対して完全に不感受です。
-
精密な10mm厚規格と優れた加工性 厳密な圧延厚さ公差により、溶接性、熱間・冷間成形性、均一な切削性が確保され、容器製造に最適です。
製品の用途
-
酸蒸発器および濃縮再沸器 硫酸、リン酸、塩酸の濃縮プラント向けシェル、ディッシュドヘッド、蒸気ダクト、熱交換用バッフル板。
-
排ガス脱硫装置（FGD）および湿式スクラバー 高温スクラバー部、ダクトライナー、再加熱器部品、高温酸性塩素イオン含有スラリーに曝される混合タンク。
-
有機化合物および酢酸合成装置 高温の酢酸および酢酸無水物混合物を処理するための蒸発槽、反応槽、蒸留塔、再沸器
-
二酸化チタン（ （）および顔料消化槽 高温硫酸浸出サイクルにさらされる過酷な使用条件向け消化槽および酸回収用蒸発器
-
廃酸回収および化学処理装置 腐食性の混合酸流および高塩素濃度排水を処理する蒸発器本体、フラッシュ槽、熱交換器
DLXを選択する理由
-
直営工場による製造および冶金工程 合金の溶融、高精度熱間圧延、熱処理、仕上げ加工を一貫して行う設備。統合月産能力は 1,200トン であり、ロットごとの品質の一貫性を確保しています。
-
厳格な品質管理および表面品質保証 すべてのプレートは、出荷前に 100％のPMI化学分析による検証 、自動超音波探傷検査（UT）、寸法検査、および機械的試験を実施します。
-
カスタム切断・機械加工サービス CNCウォータージェット切断、プラズマプロファイル切断、エッジベベル加工、レーザー切断、および設計図面に厳密に準拠したチューブシートのカスタム機械加工など、精密なサイズ指定切断ソリューションを提供します。
-
輸出向け包装および完全なトレーサビリティ 耐海水性木製ケースに湿気防止梱包材で梱包し、付属書類として完全な EN 10204 3.1型工場検査証明書（MTC） および原材料のトレーサビリティ報告書をお届けします。
商品のFAQ
Q1：10mm厚のハステロイC4プレートが、ハステロイC276よりも酸蒸発器に適している理由は何ですか？
A1: 両合金とも優れた全体的な耐食性を有していますが、ハステロイC4は炭素およびケイ素含有量が低く、チタンの組成が最適化されているため、より高い熱的安定性を示します。650℃～1040℃の温度域において、炭化物および金属間化合物の析出を抑制するため、熱間成形された蒸発器部品や多層溶接の厚板に特に適しています。
Q2: 10mmの熱間圧延C4鋼板には、どのような表面仕上げが用意されていますか？
A2: 標準納入状態は、熱間圧延後、固溶熱処理および酸洗／パッシベーション（No.1産業用仕上げ）です。また、お客様の容器製作要件に応じて、サンドブラスト仕上げ、研削仕上げ、または高精度機械加工仕上げもご提供可能です。
Q3: DLX社では、サイズカット済みの鋼板ブランクおよびカスタム形状の円形チューブシートの供給は可能ですか？
A3: はい。当社では、高精度CNCウォータージェット切断、プラズマプロファイル切断、およびエッジ面取り加工に対応しています。10mm厚の円形チューブシート、矩形容器用鋼板、およびCAD図面に基づく任意形状のセグメントを、そのままご指定通りに切断いたします。
Q4：10mmの高強度合金鋼板にはどのような非破壊検査（NDT）が実施されますか？
A4：すべての高強度鋼板は、内部の健全性を確認し、層状欠陥、介在物、空孔などの存在を確実に検出するため、100％超音波探傷検査（UT）を実施しています。また、液体浸透探傷検査（PT）および材質識別検査（PMI）も標準的な品質保証手順です。
Q5：最小注文数量（MOQ）および納期はどのようになっていますか？
A5：標準在庫サイズの鋼板は迅速に出荷可能です。一方、特殊寸法、試験用注文、または特定長さでの切断などについては、工事プロジェクトのスケジュールに応じて柔軟に対応できる生産計画により、注文数量を規模に応じて調整できます。
