Chapa de aleación de níquel resistente a los ácidos Hastelloy C4, 10 mm, para evaporadores ácidos

Características del producto

• Estabilidad térmica a alta temperatura Resiste la sensibilización en los límites de grano hasta 1040 °C, manteniendo alta ductilidad y tenacidad al impacto sin embrittlement por envejecimiento térmico.

• Resistencia superior a la corrosión ácida La matriz rica en Cr-Mo ofrece una protección excepcional contra ácidos minerales calientes, cloro húmedo y soluciones de ácido sulfúrico y fosfórico.

• Defensa contra la corrosión por picaduras y por grietas La química de alto PREN evita los ataques localizados por picaduras y la corrosión por grietas en lodos estancados o en ebullición con alto contenido de cloruros en evaporadores.

• Inmunidad frente a la fisuración por corrosión bajo tensión (SCC) La metalurgia a base de níquel garantiza inmunidad total frente a la fisuración por corrosión bajo tensión inducida por cloruros, incluso bajo cargas mecánicas y térmicas elevadas en evaporadores.

• Calibre preciso de 10 mm y excelente trabajabilidad Las tolerancias ajustadas en el espesor laminado aseguran una soldabilidad excelente, buena conformabilidad en frío y en caliente, y una mecanización uniforme para la fabricación de recipientes.

Aplicaciones del Producto

• Evaporadores ácidos y rehervidores de concentración Carcasas, fondos abombados, conductos de vapor y deflectores de intercambio térmico en plantas de concentración de ácido sulfúrico, fosfórico y clorhídrico.

• Desulfurización de gases de combustión (FGD) y depuradores húmedos Secciones de depurador de alta temperatura, revestimientos de conductos, componentes de recalentadores y tanques de mezcla de lodos expuestos a cloruros ácidos calientes.

• Equipos para la síntesis orgánica y del ácido acético Cámaras de evaporación, reactores, columnas de destilación y rehervidores que manejan mezclas calientes de ácido acético y anhídrido acético.

• Dióxido de titanio ( $Ti{O}_2$Tanques de digestión de pigmentos Recipientes de digestión para servicio severo y evaporadores de recuperación de ácido sometidos a ciclos de lixiviación con ácido sulfúrico a alta temperatura.

• Recuperación de ácidos residuales y tratamiento químico Cuerpos de evaporador, recipientes de flash e intercambiadores de calor que manejan corrientes agresivas de ácidos mixtos y efluentes con alto contenido de cloruros.

¿Por qué elegir DLX?

• Fabricación directa en fábrica y metalurgia Fundición integral de aleaciones, laminación en caliente de precisión, tratamiento térmico y líneas de acabado, con una capacidad mensual integrada de 1.200 toneladas para garantizar una calidad constante por lote.

• Control de calidad riguroso y garantía de superficie Cada placa pasa por verificación química al 100 % mediante inspección por partículas magnéticas (PMI) , detección automática de defectos mediante ultrasonidos (UT), inspección dimensional y ensayos mecánicos antes del envío.

• Servicios personalizados de corte y mecanizado Soluciones de corte preciso a medida, incluidos corte por chorro de agua CNC, perfilado por plasma, biselado de bordes, corte láser y mecanizado personalizado de placas tubulares según planos técnicos exactos.

• Embalaje para exportación y trazabilidad completa Entregado en cajas de madera aptas para el transporte marítimo, con envoltura impermeable a la humedad, acompañado de certificados de ensayo de fábrica tipo EN 10204 3.1 (MTC) e informes de trazabilidad de materiales brutos.

Preguntas Frecuentes del Producto

P1: ¿Qué hace que la placa de Hastelloy C4 de 10 mm sea más adecuada para evaporadores ácidos que la Hastelloy C276?

A1: Aunque ambas aleaciones ofrecen una excelente resistencia general a la corrosión, la aleación Hastelloy C4 presenta una mayor estabilidad térmica gracias a su bajo contenido de carbono y silicio, así como a su composición optimizada de titanio. Resiste la precipitación de carburos y fases intermetálicas entre 650 °C y 1040 °C, lo que la hace especialmente ventajosa para componentes evaporadores conformados en caliente y placas gruesas sometidas a soldadura multipaso.

P2: ¿Qué acabados superficiales están disponibles para la placa C4 laminada en caliente de 10 mm?

R2: El acabado estándar es laminado en caliente, tratado térmicamente en solución y decapado/pasivado (acabado industrial tipo No. 1). También ofrecemos acabados superficiales con chorro de arena, rectificados o mecanizados con precisión, según los requisitos específicos de fabricación del recipiente.

P3: ¿Puede DLX suministrar placas cortadas a medida y láminas circulares personalizadas para tubos?

R3: Sí. Ofrecemos corte por chorro de agua CNC de precisión, perfilado por plasma y biselado de bordes. Las láminas circulares para tubos, las placas rectangulares para recipientes y los segmentos de forma personalizada, todos de 10 mm de espesor, se pueden cortar directamente según sus planos CAD.

P4: ¿Qué ensayos no destructivos (END) se realizan en placas de aleación pesada de 10 mm?

R4: Todas las placas pesadas pasan por un ensayo ultrasónico (UT) integral al 100 % para verificar su integridad interna y garantizar la ausencia de laminaciones, inclusiones o cavidades. Asimismo, los ensayos con líquidos penetrantes (PT) y la identificación positiva del material (PMI) son procedimientos estándar de control de calidad.

P5: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (CMP) y los plazos de entrega?

R5: Las placas en tamaños estándar de stock pueden enviarse con rapidez. Para dimensiones personalizadas, pedidos de prueba o longitudes específicas de corte, nuestra programación flexible de producción permite ajustar las cantidades de pedido según los cronogramas de los proyectos de ingeniería.