EN
Нікель-хромувий нагрівальний дріт Cr20Ni80 для промислових пічей (0,025–10 мм)
Преміальний блискучий відпалений резистивний дріт із нікель-хромувого сплаву Cr20Ni80, розроблений спеціально для нагрівальних елементів електричних печей високої температури та прецизійного нагрівального обладнання.
- Огляд
- Технічні характеристики
- Експлуатаційні характеристики
- Застосування
- Переваги
- Часті запитання
- Рекомендовані товари
Опис продукту
Дріт із нікель-хромового сплаву Cr20Ni80 — це аустенітний нікель-хромовий резистивний сплав, що містить приблизно 80 відсотків нікелю та 20 відсотків хрому. Цей блискучий відпалений дріт відомий високим електричним опором, чудовою стійкістю поверхні до окиснення при підвищених температурах та винятковою стабільністю розмірів. Він надійно працює при тривалих робочих температурах до 1200 градусів Цельсія. Доступний у діаметрах від ультратонкого дроту 0,025 мм до важкого стрижня 10 мм; Cr20Ni80 є глобальним еталонним матеріалом для нагрівальних елементів промислових пічей, обладнання для термообробки та прецизійних електронагрівальних приладів.
Огляд продукту
Сплав із ніхрому 80 для роботи при високих температурах
Cr20Ni80 (еквівалентно ніхрому 80/20, Ni80Cr20, UNS N06003 та W.Nr. 2.4869) забезпечує найвищу термостійкість серед усіх стандартних сплавів для електричного нагріву. Збалансована нікель-хромувиста матриця утворює адгезійний щільний захисний шар оксиду хрому під циклічним тепловим навантаженням, що запобігає відшаруванню та окисненню основного матеріалу. Благодаря винятковій структурній стабільності протягом тривалих циклів нагріву Cr20Ni80 має немагнітні властивості, високу міцність у гарячому стані та мінімальне видовження після тривалої експлуатації.
Технічні характеристики та властивості матеріалів
| Параметр властивості | Метрична вартість | Імперське / стандартне значення |
|---|---|---|
| Номінальний хімічний склад | Ni: решта (~78,0–81,0 %), Cr: 20,0–23,0 %, Fe: ≤1,0 %, Mn: ≤1,0 %, Si: 0,75–1,50 %, C: ≤0,06 % | Відповідає стандартам GB/T та міжнародним стандартам на сплави опору |
| Максимальна тривала робоча температура | 1200 °C | 2192 °F |
| Точка танення | 1400 °C | 2552 °F |
| Щільності | 8,40 г/см³ | 0,303 фунт/дюйм³ |
| Електричний опір при 20 °C | 1,09 ± 0,05 мкОм·м | 656 Ω·круговий міл/фут |
| Температурний коефіцієнт опору (20–1000 °C) | 0,00008 / °C | Стабільна крива теплового опору |
| Межа міцності на розтяг (відпалений стан, стан M) | ≥ 650 МПа (0,025–0,20 мм: ≥ 700 МПа) | Висока механічна цілісність |
| Відносне видовження (відпалений стан) | ≥ 20 % | Висока формопридатність при намотуванні котушок |
| Мікроструктура та магнетизм | Повністю аустенітний | Не має магнітних властивостей у стані після відпалу та холодної обробки |
| Діапазон доступних діаметрів | 0,025 мм до 10,0 мм | Ультратонкий дріт до важкого промислового стрижня |
| Стан поверхні | Світлий відпал (у водневій або вакуумній атмосфері), травлення або окиснення | Чиста, гладка поверхня без оксидів |
Ключові експлуатаційні характеристики світло відпаленого нагрівального дроту Ni80Cr20
-
Виняткова стійкість до окиснення при високих температурах Cr20Ni80 утворює самовідновлюваний, міцно прилягаючий зовнішній шар оксиду хрому під час нагрівання, що запобігає деградації основного металу та термічній втомі навіть за умов частого ввімкнення-вимкнення живлення.
-
Високий електричний опір і теплова ефективність З опором близько 1,09 мікро-ом·метр Cr20Ni80 дозволяє створювати компактні конфігурації нагрівальних елементів із високою щільністю потужності та рівномірним тепловим розподілом.
-
Висока жароміцність і структурна стабільність Зберігає чудову структурну форму без провисання, крихкості або надмірної деформації після тривалої роботи при температурах до 1200 градусів Цельсія.
-
Поверхня, отримана водневим вогнетривким відпалом Виробляється за допомогою точного атмосферного відпалу, що забезпечує бездоганну, оксидну поверхню без оксидів, яка гарантує плавне автоматичне намотування, рівномірний опір і стабільну зварюваність.
-
Подовжений робочий термін експлуатації Стійкий до структурної рекристалізаційної крихкості порівняно зі сплавами залізо-хром-алюміній, забезпечує надійний термін експлуатації та скорочення простоїв у важких промислових операціях.
Промислові застосування електричного опорного дроту Cr20Ni80
- Нагрівальні елементи для промислових пічей і печей постійні керамічні печі для спікання, вакуумні печі для термообробки, скляні плавильні печі типу Lehr, а також лінії відпалу в металургії.
- Точні електричні нагрівальні прилади промислові гарячі повітряні пістолети, конвекційні нагрівальні спіралі, трубчасті нагрівальні елементи, картриджні нагрівачі та термопечатні планки.
- Півпровідникове та лабораторне обладнання касети для нагріву дифузійних печей, нагрівачі для хімічного осадження з парової фази, високоточні термокамери та лабораторні трубчасті печі.
- Гальмівні та навантажувальні резистори високопотужні динамічні гальмівні сітки, резистори для нейтрального заземлення та важкі електричні випробувальні навантажувальні банки.
- Ультратонкі дротові термокомпоненти : Мікроелектронагрівальні котушки для прецизійних приладів, термоінструментів, медичного обладнання та аналітичних сенсорів (0,025 мм до 0,10 мм).
Чому варто співпрацювати з DLX у сфері промислових резистивних сплавів
- Інтегроване виробництво та масштаб : Сучасні лінії вакуумного індукційного плавлення, гарячого прокату, холодного волочення та безперервного яскравого відпалу, що забезпечують місячну виробничу потужність 1200 тонн.
- Повна покриваємість розмірів : Власна технологія волочення тонкого дроту, здатна виготовляти ультратонкі діаметри від 0,025 мм до 10 мм у вигляді дроту, прутків та смуг.
- Ретельний контроль якості : 100 % калібрування електричного опору, оптичне сканування поверхневих дефектів, перевірка межі міцності на розтяг та повне хімічне спектрометричне випробування кожної партії.
- Швидка глобальна логістика та низький MOQ : Стандартна мінімальна кількість замовлення — 5 кг для стандартних складських специфікацій; безкоштовні тестові зразки по 0,5 кг доступні для верифікації якості.
- Професійна інженерна підтримка досвідчені технічні консультанти допомагають розрахувати опір нагрівального елемента, розміри спіралі, щільність потужності та оптимізувати навантаження на поверхню.
Поширені запитання (FAQ) щодо нагрівального дроту Cr20Ni80
П1: Яка основна відмінність між сплавами Cr20Ni80 та FeCrAl (залізо-хром-алюміній)? Cr20Ni80 містить приблизно 80 % нікелю й має переважну гарячу міцність, високу пластичність після тривалого впливу високих температур і повністю немагнітні властивості. На відміну від сплавів FeCrAl, Cr20Ni80 не стає крихким за кімнатної температури після нагрівання, що значно полегшує ремонт, переформування елементів та забезпечує кращу стійкість до вібрацій.
П2: Який діапазон діаметрів і варіанти упаковки пропонує DLX для дроту Cr20Ni80? Ми постачаємо дріт діаметром від 0,025 мм до 10,0 мм. Тонкий дріт (від 0,025 мм до 0,8 мм) постачається на точних пластикових котушках (DIN100, DIN125, DIN160, DIN200) у вологозахисних картонних коробках. Більш товстий дріт і прутки (понад 0,8 мм до 10 мм) постачаються у міцних бухтах або прямих відрізках у дерев’яних ящиках.
Питання 3: Чи можна використовувати дріт Cr20Ni80 у відновних або сірковмісних атмосферах пічі? Cr20Ni80 найкраще працює в окисних, азотних або нейтральних атмосферах. У сірковмісних атмосферах або відновних середовищах, багатих оксидом вуглецю, при високих температурах слід застосовувати захисні заходи або обрати альтернативні марки сплавів. Наша інженерна команда може надати рекомендації щодо сумісності з атмосферою на основі умов вашої пічі.
Питання 4: Яка мінімальна кількість замовлення (MOQ) та термін виготовлення зразків для дроту Cr20Ni80? Наш стандартний мінімальний обсяг замовлення — 5 кг для стандартних розмірів дроту. Ми надаємо безкоштовні зразки для оцінки вагою 0,5 кг кваліфікованим промисловим клієнтам; стандартні зразки відправляються протягом 24–48 годин. Зразки за індивідуальними специфікаціями виготовляються та постачаються згідно з графіками проектів.
