Wayar Pemanas Nikel Kromium Cr20Ni80 untuk Relau Perindustrian (0.025–10 mm)
Wayar rintangan aloi nikel kromium Cr20Ni80 berkualiti tinggi yang dibakar cerah, direka khas untuk unsur pemanas relau elektrik suhu tinggi dan peralatan pemanasan ketepatan.
- Gambaran Umum
- Spesifikasi
- Prestasi
- Aplikasi
- Kelebihan
- Soalan Lazim
- Produk Disyorkan
Ringkasan Produk
Wayar Alooi Nikel-Kromium Cr20Ni80 ialah alooi rintangan nikel-kromium austenitik yang mengandungi kira-kira 80 peratus nikel dan 20 peratus kromium. Ia dikenali kerana rintangan elektriknya yang tinggi, rintangan pengoksidaan permukaan yang sangat baik pada suhu tinggi, serta kestabilan dimensi yang unggul; wayar ini yang telah melalui proses pemanasan dan penyejukan (bright annealed) beroperasi secara boleh percaya pada suhu perkhidmatan berterusan sehingga 1200 darjah Celsius. Tersedia dalam diameter dari wayar ultra-halus 0.025 mm hingga batang tahan lasak 10 mm, Cr20Ni80 merupakan bahan piawaian global untuk elemen pemanas relau perindustrian, peralatan rawatan haba (heat treating), dan peranti pemanas elektrik presisi.

Gambaran Produk
Aloi Rintangan Nikrom 80 Suhu Tinggi
Cr20Ni80 (setara dengan Nikrom 80/20, Ni80Cr20, UNS N06003, dan W.Nr. 2.4869) memberikan ketahanan haba tertinggi di kalangan aloi pemanas elektrik piawai. Matriks nikel-kromium yang seimbang membentuk lapisan pelindung kromium oksida yang melekat dan padat di bawah tekanan haba berkitar, mengelakkan pengelupasan dan pengoksidaan teras. Dengan kestabilan struktur luar biasa sepanjang kitaran pemanasan yang panjang, Cr20Ni80 menawarkan sifat bukan magnetik, kekuatan haba tinggi, dan pemanjangan minimum selepas perkhidmatan jangka panjang.

Spesifikasi Teknikal dan Sifat Bahan
| Parameter Sifat | Nilai Metrik | Nilai Imperial / Piawai |
|---|---|---|
| Komposisi Kimia Nominal | Ni: Baki (~78.0–81.0%), Cr: 20.0–23.0%, Fe: ≤1.0%, Mn: ≤1.0%, Si: 0.75–1.50%, C: ≤0.06% | Selaras dengan piawaian aloi rintangan GB/T dan antarabangsa |
| Suhu Operasi Maksimum Berterusan | 1200 °C | 2192 °F |
| Titik lebur | 1400 °C | 2552 °F |
| Ketumpatan | 8.40 g/cm³ | 0.303 lb/in³ |
| Ketahanan Elektrik pada 20 °C | 1.09 ± 0.05 μΩ·m | 656 Ω·circ mil/ft |
| Pekali Suhu Ketahanan (20–1000 °C) | 0.00008 / °C | Lengkung rintangan terma yang stabil |
| Kekuatan Regangan (Keadaan Dilembutkan, Keadaan M) | ≥ 650 MPa (0.025–0.20 mm: ≥ 700 MPa) | Integriti mekanikal yang tinggi |
| Pemanjangan (Keadaan Dilembutkan) | ≥ 20 % | Kebentukan penggulungan gelung yang unggul |
| Mikrostruktur & Kemagnetan | Austenit Penuh | Tidak bermagnet dalam kedua keadaan: direndam dan dikeraskan sejuk |
| Julat Diameter yang Tersedia | 0.025 mm hingga 10.0 mm | Wayar ultra-halus hingga batang industri berat |
| Keadaan Siap Permukaan | Direnangkan Cerah (dalam atmosfera hidrogen / vakum), direndam asid, atau teroksidasi | Permukaan bersih, licin, bebas oksida |
Ciri Prestasi Utama Wayar Elemen Pemanas Ni80Cr20 Renang Cerah
-
Rintangan Pengoksidaan Suhu Tinggi yang Unggul Cr20Ni80 membentuk lapisan luar oksida kromium yang melekat dan mampu membaiki diri apabila dipanaskan, menghalang kemerosotan logam teras dan keletihan haba walaupun di bawah kitaran kuasa hidup-mati yang kerap.
-
Ketahanan Elektrik Tinggi dan Kecekapan Terma Dengan ketahanan kira-kira 1.09 mikro-ohm meter, Cr20Ni80 membolehkan susunan elemen pemanas yang padat dengan ketumpatan kuasa tinggi dan taburan haba yang seragam.
-
Kekuatan Panas Tinggi dan Kestabilan Struktur Mengekalkan bentuk struktur yang sangat baik tanpa mengendur, menjadi rapuh, atau mengalami deformasi berlebihan selepas operasi berterusan pada suhu sehingga 1200 darjah Celsius.
-
Kualiti Permukaan Dibakar Cerah dalam Atmosfera Hidrogen Dikeluarkan melalui proses pembakaran atmosfera berketepatan tinggi, menghasilkan permukaan bersih tanpa oksida dan berkilau yang menjamin penggulungan automatik yang lancar, rintangan yang seragam, dan kebolehan kimpalan yang konsisten.
-
Jangka Hayat Operasi yang Lebih Panjang Tahan terhadap kejadian kelembutan struktur akibat rekristalisasi berbanding aloi besi-kromium-aluminium, memberikan jangka hayat operasi yang boleh dipercayai serta mengurangkan masa henti dalam operasi industri berat.

Aplikasi Pemanasan Industri bagi Wayar Rintangan Elektrik Cr20Ni80
- Elemen Pemanas Ketuhar & Relau Industri : Kiln sintering seramik berterusan, relau rawatan haba vakum, relau lehr peleburan kaca, dan garisan pemanasan semula logam.
- Perkakas Pemanasan Elektrik Presisi : Pistol udara panas industri, gegelung pemanasan aliran udara, elemen pemanasan tiub, pemanas kartrij, dan batang pengedap haba.
- Peralatan Semikonduktor dan Makmal : Kaset pemanasan relau resapan, pemanas pelapisan wap kimia, bilik haba berketepatan tinggi, dan relau tiub makmal.
- Perintang Brek dan Bank Beban : Grid brek dinamik berkuasa tinggi, perintang pembumian neutral, dan bank beban ujian elektrik tahan lasak.
- Komponen Habah Wayar Ultra-Halus : Gegelung pemanasan mikro untuk instrumen presisi, pemotong haba, peranti perubatan, dan sensor analitik (0.025mm hingga 0.10mm).

Mengapa Bersekutu dengan DLX untuk Penyelesaian Aloi Rintangan Industri
- Pengilangan Bersepadu & Skala : Peleburan aruhan vakum lanjutan, penggelekkan panas, penarikan sejuk, dan garis pemanasan semula berterusan yang bersinar menyokong kapasiti pengeluaran bulanan sebanyak 1,200 tan.
- Liputan Dimensi Menyeluruh : Teknologi penarikan wayar halus dalaman yang mampu menghasilkan diameter ultra-halus dari 0,025 mm hingga 10 mm untuk produk wayar, bar, dan kepingan.
- Pemeriksaan Kualiti yang Ketat : Kalibrasi rintangan elektrik 100%, imbasan cacat permukaan secara optik, pengesahan kekuatan tegangan tarik, dan ujian spektrometri kimia penuh untuk setiap kelompok.
- Logistik Global Pantas dan MOQ Rendah : Kuantiti Pesanan Minimum piawai bermula dari 5 kg untuk spesifikasi stok piawai, dengan sampel ujian percuma sebanyak 0,5 kg tersedia untuk pengesahan kualiti.
- Sokongan Kejuruteraan Profesional : Perunding teknikal berpengalaman membantu mengira rintangan elemen pemanas, dimensi gegelung, ketumpatan kuasa, dan pengoptimuman beban permukaan.


Soalan Lazim (FAQ) Mengenai Wayar Pemanas Rintangan Cr20Ni80
Soalan 1: Apakah perbezaan utama antara aloi Cr20Ni80 dan FeCrAl (Besi-Kromium-Aluminium)? Cr20Ni80 mengandungi kira-kira 80% nikel dan menunjukkan kekuatan haba yang unggul, kelenturan tinggi selepas pendedahan suhu tinggi berpanjangan, serta sifat sepenuhnya bukan magnetik. Berbeza dengan aloi FeCrAl, Cr20Ni80 tidak menjadi rapuh pada suhu bilik selepas dipanaskan, menjadikan pembaikan elemen, pembentukan semula, dan rintangan getaran jauh lebih baik.
Soalan 2: Apakah julat diameter dan pilihan pembungkusan yang disediakan DLX untuk wayar Cr20Ni80? Kami membekalkan diameter dari 0.025mm hingga 10.0mm. Wayar halus (0.025mm hingga 0.8mm) dibekalkan pada gulungan plastik tepat (DIN100, DIN125, DIN160, DIN200) di dalam kotak kadbod tahan lembap. Wayar dan batang yang lebih tebal (melebihi 0.8mm hingga 10mm) dibekalkan dalam gulungan yang kukuh atau panjang lurus di dalam peti kayu.
Soalan 3: Bolehkah wayar Cr20Ni80 digunakan dalam atmosfera relau bertabiat penurunan atau mengandungi belerang? Cr20Ni80 berprestasi terbaik dalam atmosfer pengoksidaan, nitrogen, atau neutral. Dalam atmosfer yang mengandungi belerang atau persekitaran penurunan kaya karbon monoksida pada suhu tinggi, langkah-langkah perlindungan atau gred aloi alternatif perlu dipilih. Pasukan kejuruteraan kami boleh memberikan cadangan keserasian atmosfera berdasarkan keadaan relau anda.
Soalan 4: Apakah Kuantiti Pesanan Minimum (MOQ) dan tempoh penyediaan sampel untuk wayar Cr20Ni80? MOQ piawai kami ialah 5 kg untuk saiz wayar piawai. Kami menyediakan sampel penilaian percuma sebanyak 0.5 kg untuk pelanggan industri yang layak, dengan sampel piawai dihantar dalam tempoh 24 hingga 48 jam. Spesifikasi tersuai dihasilkan dan dihantar mengikut jadual projek.


