Нихромова нагревателна жица Cr20Ni80 за промишлени пещи (0,025–10 мм)
Премиум бляскаво отжарена резистивна жица от никел-хромова сплав Cr20Ni80, проектирана за нагревателни елементи на електрически пещи с висока температура и прецизно нагревателно оборудване.
- Общ преглед
- Технически характеристики
- Производителност
- Приложения
- Предимства
- ЧЗВ
- Препоръчани продукти
Продуктов резюме
Cr20Ni80 Никел-хромов сплав за съпротивление е аустенитен никел-хромов сплав с приблизително 80 % никел и 20 % хром. Този бляскаво отжарен проводник е известен с високата си електрическа съпротивляемост, отличната устойчивост на повърхностното окисляване при високи температури и превъзходната си размерна стабилност; работи надеждно при непрекъснати експлоатационни температури до 1200 градуса по Целзий. Предлага се в диаметри от ултрафин проводник 0.025 mm до тежък прът 10 mm; Cr20Ni80 е глобалният референтен материал за нагревателни елементи в промишлени пещи, оборудване за термична обработка и прецизни електрически нагревателни уреди.

Преглед на продукта
Високотемпературен нихром 80 сплав за съпротивление
Cr20Ni80 (еквивалентен на Nichrome 80/20, Ni80Cr20, UNS N06003 и W.Nr. 2.4869) осигурява най-високата термична устойчивост сред стандартните сплави за електрическо затопляне. Балансираната никел-хромова матрица образува адхезивен, плътен защитен слой от хромов оксид при циклични термични напрежения, предотвратявайки люспене и окисляване на ядрото. Благодарение на изключителната си структурна стабилност при продължителни цикли на загряване Cr20Ni80 осигурява немагнитни свойства, висока топлинна здравина и минимално удължение след дълготрайна експлоатация.

Технически спецификации и свойства на материала
| Параметър на свойството | Метрична стойност | Имперски / Стандартни стойности |
|---|---|---|
| Номинален химичен състав | Ni: остатък (~78,0–81,0 %), Cr: 20,0–23,0 %, Fe: ≤1,0 %, Mn: ≤1,0 %, Si: 0,75–1,50 %, C: ≤0,06 % | Съответства на стандарти GB/T и международни стандарти за резистивни сплави |
| Максимална непрекъсната работна температура | 1200 °C | 2192 °F |
| Точка на топене | 1400 °C | 2552 °F |
| Плътност | 8,40 g/cm³ | 0,303 lb/in³ |
| Електрическо специфично съпротивление при 20 °C | 1,09 ± 0,05 μΩ·m | 656 Ω·кругов мил/фут |
| Температурен коефициент на съпротивлението (20–1000 °C) | 0,00008 / °C | Стабилна крива на топлинното съпротивление |
| Разтегателна якост (отпуснато състояние, състояние M) | ≥ 650 MPa (0,025–0,20 mm: ≥ 700 MPa) | Висока механична цялост |
| Опън (отпуснато състояние) | ≥ 20 % | Превъзходна формоваемост при навиване на бобини |
| Микроструктура и магнетизъм | Пълно аустенитна | Немагнитен както в отпуснато, така и в студено деформирано състояние |
| Достъпен диапазон на диаметър | 0,025 mm до 10,0 mm | Ултрафини жици до тежки промишлени пръти |
| Състояние на повърхностната отделка | Светло отпуснат (в атмосфера от водород или вакуум), изпотрошена или оксидирана | Чиста, гладка, безоксидна повърхност |
Основни експлоатационни характеристики на светло отпуснатата нагревателна нишка Ni80Cr20
-
Превъзходна устойчивост към окисляване при високи температури Cr20Ni80 образува самовъзстановяващ се, адхезивен външен слой от хромов оксид при загряване, предотвратявайки деградацията на основния метал и термичната умора дори при чести цикли на включване и изключване.
-
Висока електрическа съпротива и топлинна ефективност Със съпротивление от приблизително 1,09 микрометра ом, Cr20Ni80 позволява компактни конфигурации на нагревателни елементи с висока мощност и равномерно топлинно разпределение.
-
Висока топлинна якост и структурна стабилност Запазва отлична структурна форма без провисване, охрупване или излишна деформация след непрекъснато функциониране при температури до 1200 градуса по Целзий.
-
Повърхностно качество след водородно бляскаво отжигане Произвежда се чрез прецизен атмосферен отжиг, който осигурява безупречна, оксидна повърхност без блясък, гарантираща гладко автоматично навиване, равномерно съпротивление и последователна заваряемост.
-
Удължен експлоатационен живот Устойчив на структурно рекристализационно охрупване в сравнение с желязо-хром-алуминиевите сплави, което осигурява надежден експлоатационен живот и намалено просто в тежки промишлени операции.

Промишлени нагревателни приложения на електрически резистентен проводник Cr20Ni80
- Нагревателни елементи за промишлени пещи и пещи : Непрекъснати керамични пещи за спечаване, вакуумни пещи за термична обработка, стъклени пещи за топене (Lehr), и металични отжигални линии.
- Точни електрически нагревателни уреди : Промишлени горещовъздушни пистолети, конвекционни нагревателни намотки, тръбни нагревателни елементи, картридж-нагреватели и термични запечатващи ленти.
- Полупроводникови и лабораторни уреди : Касети за нагряване в дифузионни пещи, нагреватели за химическо напръскване от пара, високоточни термични камери и лабораторни тръбни пещи.
- Резистори за спирачни системи и товарни банки : Високомощни динамични спирачни решетки, резистори за заземяване на неутрала и тежки електрически товарни банки за изпитания.
- Термични компоненти от ултрафини жици : Микронагревателни намотки за прецизни инструменти, термични резачи, медицински устройства и аналитични сензори (0,025 мм до 0,10 мм).

Защо да сътрудничите с DLX за промишлени решения с резистивни сплави
- Интегрирано производство и мащаб : Напреднали линии за вакуумно индукционно топене, горещо валцоване, студено изтегляне и непрекъснато ярко отжигане, които поддържат месечна производствена мощност от 1200 тона.
- Пълно охващане на размерите : Вътрешна технология за финото изтегляне на жици, способна да произвежда ултра-фини диаметри от 0,025 мм до 10 мм жици, пръти и ленти.
- Стриктна проверка на качеството : 100% калибриране на електрическото съпротивление, сканиране на повърхностни дефекти чрез оптични системи, проверка на здравината при опън и пълно спектрометрично химическо тестване за всяка партида.
- Бърза глобална логистика и нисък минимален обем на поръчката (MOQ) : Стандартен минимален обем на поръчката от 5 кг за стандартни налични спецификации, като безплатни проби от 0,5 кг са достъпни за верификация на качеството.
- Профессионална инженерна поддръжка : Опитни технически консултанти помагат при изчисляването на електрическото съпротивление на нагревателните елементи, размерите на намотките, плътността на мощността и оптимизирането на повърхностната товароносимост.


Често задавани въпроси (ЧЗВ) относно Cr20Ni80 нагревателна жица със съпротивление
Въпрос 1: Каква е основната разлика между сплавите Cr20Ni80 и FeCrAl (желязо-хром-алуминий)? Cr20Ni80 съдържа приблизително 80 % никел и притежава превъзходна топлоустойчивост, висока пластичност след продължително излагане на високи температури и напълно немагнитни свойства. За разлика от сплавите FeCrAl, Cr20Ni80 не става крехък при стайна температура след нагряване, което прави поправката на елементи, преформирането и устойчивостта към вибрации значително по-добри.
Въпрос 2: Какви диаметри и опции за опаковка предлага DLX за жица Cr20Ni80? Предлагаме диаметри от 0,025 мм до 10,0 мм. Тънките жици (от 0,025 мм до 0,8 мм) се доставят на прецизни пластмасови шпулки (DIN100, DIN125, DIN160, DIN200), поставени вътре във влагозащитни картонени кутии. По-дебелите жици и пръти (над 0,8 мм до 10 мм) се доставят в сигурни намотки или прави отрязъци в дървени кашони.
Въпрос 3: Може ли жицата Cr20Ni80 да се използва в редуцираща атмосфера или в пещови атмосфери, съдържащи серен диоксид? Cr20Ni80 показва най-добра производителност в окислителни, азотни или неутрални атмосфери. В атмосфери, съдържащи серен диоксид, или в редуциращи среди, богати на въглероден оксид, при високи температури, трябва да се изберат защитни мерки или алтернативни марки сплави. Нашата инженерна група може да предложи препоръки за съвместимост с атмосферата въз основа на условията във вашата пещ.
Въпрос 4: Какво е минималното количество за поръчка (MOQ) и срокът за изработка на проби за жица Cr20Ni80? Нашето стандартно MOQ е 5 кг за стандартни размери на жицата. Предлагаме безплатни проби от 0,5 кг за оценка на квалифицирани промишлени клиенти; стандартните проби се изпращат в рамките на 24–48 часа. Жицата с нестандартни спецификации се произвежда и доставя според графика на проекта.


