Termodžepna žica je posebna DLX žica koja se koristi za merenje temperature. Imala je širok spektar primene od određivanja da li je komad hrane dobro pripremljen u kuhinji do osiguravanja da mašine funkcionišu tačno u fabrikama. Ti si jedan dan stariji od mene u oktobru 2023. godine. Termodžep incoloy800 žica se sastoji od dva različita metala koji su zakrivljena zajedno. Kada se ovi metali zagreju ili ohlade, izdaju malu električnu signalu. Poseban termometar može da meri ovaj signal. On meri koliko je nešto vruće ili hladno. Razne kombinacije metala mogu se koristiti za detekciju različitih temperatura od hladnih do vrućih.
Kada je jedan kraj termodvojke incoloy800h spojen sa nečim toplim ili hladnim dok je kraj pričvršćen na termometar, metali u žici proizvode malu električnu signalu. Ovaj signal se menja sa temperaturom objekta. Čim je jači signal, Tako viša je temperatura koju vidimo na termometru.
Takođe postoji nekoliko vrsta DLX termodijele, svaka sa svojim prednostima i mane. Različiti tipovi precizna legura žica dostupni su za merenje visokih temperatura, a neki i za niske temperature. Kako bi se dobili tačni podaci o temperaturi, ključno je da se izabere odgovarajući tip termodijele.
U fabrikama i na drugim mestima gde se proizvode artikli, temperature su od velike važnosti. Termodijela DLX žica se koristi za merenje temperature incoloy800ht u mašinama i opremi kako bi se osiguralo ispravno funkcioniše. Spričava poteškoće i čuva sve da radi kao što treba.
Da biste ispravno instalirali termodžepnu žicu, potrebno je da osigurate da su veze čvrste i da je žica nepoštećena. Takođe je važno pravilno utvrđivanje temperature redovnim proverama. Samo pregled monel traka bilo kakvih oštećenja i zamena žice kada je to neophodno dugi će put doprinesu da sve radi glatko.
Jedinstveni proizvodi obuhvataju električne grejanje alijanse, visoke temperature alijanse, posebne nikl-temeljne varive i druge, sa karakteristikama otpornosti na visoke temperature i koroziju, široko korišćene u hemijskoj, naftnoj, aerodromskoj, nuklearnoj i drugim visokotehnološkim oblastima, pružajući klijentima pouzdane rešenja.
Sa zrelim proizvodnim tehnologijama i mogućnostima testiranja (poput analize sastojaka, testiranja otpornosti itd.), možemo fleksibilno prilagoditi specifikacije proizvoda kako bismo ispunili personalizovane potrebe kupaca iz različitih industriji i pružili podršku u celom lancu od materijala do gotovih proizvoda.
Kompanija ima preko 22 godine industrijskog iskustva, sa godišnjom proizvodnjom od 1.200 tona alijansnih materijala. Proizvodna baza zauzima površinu od 12.000 kvadratnih metara. Poseduje stabilnu velikoskalnu proizvodnju i može učinkovito da ispuni potrebe klijenata za velikim narudžbinama.
Kontrola kvaliteta izvora, saradnja sa visokokvalitetnim dobavljačima duže doba, čistoća sirovina je preko 99.6%, i prolazi više testova kao što su spektralna analiza i mehanička svojstva testiranja; proizvodni proces prati standarde ISO 9001, kombinovan sa stvarnom vremenom praćenjem, neuništavajućim testiranjem (rentgen, magnetski prah itd.) i vizuelnom inspekcijom kako bi se osiguralo da stopa kvalifikovanih proizvoda premašava 99%.