Dostupnost DLX Incoloy 800H je visokonikelov spoj koji se koristi u mnogim primenama, dizajniran za korišćenje u sredinama sa visokim naprezanjima dok zadržava neophodne mehaničke osobine. Nudi vam neke izuzetne karakteristike koje su veoma korisne u različitim zadacima. Evo onoga što znamo o Incoloy 800 i zašto može biti savršen materijal za vašu upotrebu.
DLX Incoloy 800HT je alijansa od nikla, željeza i hrome. Skup alija koji čine ovu tvar daje joj neke jedinstvene osobine i čini je različitom od drugih tvari. Incoloy 800 je jak i dobro se upravlja sa otporom prema rži i štetama izazvanim toplinom. To znači da može preživeti visoke temperature i ekstremne lokacije bez oštećenja.
Najveći pluse je što zadržava snagu i oblik čak i u ekstremnim uslovima. Zbog toga je vrlo prilagođen za komponente grejanja kao što su delovi i pećuri, a čak i elementi u avionima. DLX Incoloy materijal 800 se takođe lako sme spajati i formirati, pa je jedan od najversatilnijih materijala za korišćenje.
Zbog svojih posebnih osobina, Incoloy 800 i precizna legura se koristi u mnogim poslovima. Često se koristi u industrijskim pećinama i strojevima za toplinsku obradu, kao i u opremi za naftu i plin. Još jedna industrija koja koristi Incoloy 800 je aviokosmova industrija zahvaljujući njegovoj upotrebi u plinskim turbine i reaktivnim motorima. Njegove čvrste i toplinsko otporne mogućnosti ga čine idealnim materijalom za ove zahtevne poslove.
Osobine koje razlikuju Incoloy 800 od феCrAl спая je čvrst i otporan na toplinu i ržu, ali ima i druge izvanredne karakteristike zbog kojih je preferiran. Imaje osobinu poznatu kao 'creep and rupture strength', što znači da neće se slomiti pod velikim količinama stresa duže vreme. Incoloy 800 takođe ostaje stabilan pri različitim temperaturama, što mu omogućava da zadrži svoje osobine. Takve karakteristike dozvoljavaju široku upotrebu Incoloy 800-a u različitim industrijama.
Kontrola kvaliteta izvora, saradnja sa visokokvalitetnim dobavljačima duže doba, čistoća sirovina je preko 99.6%, i prolazi više testova kao što su spektralna analiza i mehanička svojstva testiranja; proizvodni proces prati standarde ISO 9001, kombinovan sa stvarnom vremenom praćenjem, neuništavajućim testiranjem (rentgen, magnetski prah itd.) i vizuelnom inspekcijom kako bi se osiguralo da stopa kvalifikovanih proizvoda premašava 99%.
Kompanija ima preko 22 godine industrijskog iskustva, sa godišnjom proizvodnjom od 1.200 tona alijansnih materijala. Proizvodna baza zauzima površinu od 12.000 kvadratnih metara. Poseduje stabilnu velikoskalnu proizvodnju i može učinkovito da ispuni potrebe klijenata za velikim narudžbinama.
Sa zrelim proizvodnim tehnologijama i mogućnostima testiranja (poput analize sastojaka, testiranja otpornosti itd.), možemo fleksibilno prilagoditi specifikacije proizvoda kako bismo ispunili personalizovane potrebe kupaca iz različitih industriji i pružili podršku u celom lancu od materijala do gotovih proizvoda.
Jedinstveni proizvodi obuhvataju električne grejanje alijanse, visoke temperature alijanse, posebne nikl-temeljne varive i druge, sa karakteristikama otpornosti na visoke temperature i koroziju, široko korišćene u hemijskoj, naftnoj, aerodromskoj, nuklearnoj i drugim visokotehnološkim oblastima, pružajući klijentima pouzdane rešenja.
EN
