Термопарний провід - це особливий провід DLX, який використовується для виміру температури. Він має широкий спектр застосувань, від визначення, чи готовий шматок їжі на кухні, до забезпечення коректної роботи машин у заводських умовах. Ти на 1 день старший за мене у жовтні 2023 року. Термопара incoloy800 складається з двох різних металів, які скручуються разом. Коли ці метали нагріваються або охолодають, вони виділяють слабкий електричний сигнал. Спеціальний термометр може виміряти цей сигнал. Він вимірює, наскільки щось гаряче або холодне. Різні комбінації металів можуть використовуватися для виявлення різних температур, від холоду до жари.
Коли один кінець термопари incoloy800h приєднано до чогось гарячого або холодного, тоді кінець, прикріплений до термометра, метали у проводі виділяють маленький електричний сигнал. Цей сигнал змінюється з температурою об'єкта. Чим сильніше сигнал, тим вища температура, яку ми бачимо на термометрі.
Також існує багато типів проводу термопари DLX, кожен з яких має свої сильні та слабкі сторони. Різні типи точні сплави проводів доступні для вимірювання високих температур, а деякі — для низьких температур. Щоб отримувати точні показники температури, важливо вибирати правильний тип проводу термопари.
У заводських умовах та в інших місцях, де виготовляються предмети, температура є важливим фактором. Провід термопари DLX використовується для вимірювання температури incoloy800ht у машинерії та обладнанні, щоб забезпечити правильну роботу. Він запобігає проблемам та зберігає все в нормі.
Щоб правильно встановити термопарний провід, переконайтеся, що з'єднання затягнуті добре і провід не пошкоджений. Також важливо регулярно перевіряти для точного вимірювання температури. Просто огляд смуза Монел наявності зносу або повреждень і заміна проводу при необхідності значно допоможе утримувати все у робочому стані.
Основні продукти охоплюють електричні грільні сплави, високотемпературні сплави, спеціальні никелеві напів conducting проволки тощо, з характеристиками високої температурної стійкості, корозійності і інших, широко використовуються в хімічній, нафтогазовій, авіакосмічній, ядерній енергетиці та інших високотехнологічних галузях, надаючи клієнтам надійні рішення.
З високо розвиненими технологіями виробництва та можливостями тестування (наприклад, аналіз складу, тестування електричного опору тощо), ми можемо гнучко налаштовувати специфікації продукції для задовolenня особливих потреб клієнтів у різних галузях та надавати повну технічну підтримку від сировини до готових виробів.
Компанія має більше 22 років досвіду у галузі, з річним випуском 1200 тонн сплавних матеріалів. Виробничий базис займає площу 12 000 квадратних метрів. Має стабільну великомасштабну виробничу здатність і може ефективно задовольняти потреби клієнтів у великому об'ємі замовлень.
Контроль якості вжитого джерела, довготривальна співпраця з високоякісними постачальниками, чистота сировини більше 99.6%, та проходження кількох тестів, таких як спектральний аналіз та перевірка механічних властивостей; процес виробництва відповідає стандартам ISO 9001, поєднаний із реальним моніторингом, неруйнувальною перевіркою (рентген, магнітний порошок тощо) та зовнішньою перевіркою для забезпечення того, щоб ставка якісної продукції перевищувала 99%.
EN
