Termopartråd er spesial DLX-tråd brukt til å måle temperatur. Den har et bredt anvendelsesområde fra å avgjøre om et stykke mat er ferdig i kjøkkenene til å sikre at maskinene fungerer riktig i fabrikkene. Du er 1 dag eldre enn jeg i oktober 2023. Et termopar incoloy800 tråden består av to forskjellige metaller som er drept sammen. Når disse metallene varmes opp eller kjøles av, gir de av et svakt elektrisk signal. En spesialtermometer kan måle dette signalet. Den måler hvor varmt eller kaldt noe er. Ulike kombinasjoner av metaller kan brukes for å oppdage varierte temperaturer fra kold til varm.
Når det ene enden av termoparet incoloy800h tråd kobles til noe varmt eller kalt mens den andre enden er festet til termometeret. Metallene i tråden produserer da et liten elektrisk signal. Dette signalet varierer med temperaturen på objektet. Jo sterkere signalet, jo høyere temperatur ser vi på termometeret.
Det finnes også ulike typer av DLX termoelementtråd, hver med sine egne fordeler og ulemper. En annen type av precision leiring tråder er tilgjengelig for å måle høy temperatur og noen for lav temperatur. For å oppnå nøyaktige temperaturläsninger, er det avgjørende at riktig type termoelementtråd velges.
I fabrikkene og andre steder hvor ting bygges, er temperaturer veldig viktige. Termoelement DLX-tråd brukes til å måle temperatur incoloy800ht i maskiner og utstyr for å sikre riktig funksjonering. Det forhindre feil og holder alt på gang som det skal.
For å installere termopartråd riktig, sørg for at koblingene er stramme og at tråden er udelukket skadet. Det er også viktig å sikre nøyaktige temperaturmål ved regelmessige kontroller. Bare se monel bånd etter eventuelle skader og bytte ut tråden når det er nødvendig, vil bidra mye til å holde alt på gang smidig.
De viktigste produktene omfatter elektrisk varmelegeringer, høytemperaturlegeringer, spesielle nikkelbaserte sveiseflater osv., med egenskaper som høy temperaturmotstand og korrosjonsmotstand, og brukes utelukkende i kjemiske, olje-, luft- og romfart, nuklear energi og andre høyklasse sektorer, og tilbyr kunder høygradige løsninger.
Med modne produsjonsteknologi og testemuligheter (som komponentanalyse, resistivitets-testing osv.), kan vi fleksibelt tilpasse produktspesifikasjoner for å møte de personlige behovene til kunder i ulike industrier og tilby fullkjedet teknisk støtte fra materialer til ferdige produkter.
Bedriften har mer enn 22 år med erfaring fra industrien, med en årlig produsering på 1 200 tonn av legeringsmaterialer. Produksjonsbasen dekker et areal på 12 000 kvadratmeter. Den har en stabil storstilt produserkapacitet og kan effektivt oppfylle kundenes behov for store bestillinger.
Kontroller kvalitet fra kilde, samarbeid med høykvalitetsleverandører i lang tid, renheten av råmaterialer er over 99,6 %, og går gjennom flere tester som spektralanalyse og mekaniske egenskaperstester; produksjonsprosessen følger ISO 9001 standarder, kombinert med reeltids-overvåking, ikke-skrøpelig testing (X-stråler, magnetpulver osv.) og ytetest for å sikre at produktkvalifiseringsgraden overstiger 99 %.