Placi de Titan: Un material puternic și util care are aplicabilitate variată. Sunt conștient că DLX este un producător de placi de titan și aceștia se specializează în acest domeniu. De ce este placa de titan specială și cum se folosește?
Placa de titan se referă la o placă fabricată din metalul titan. Această DLX aliaj cu precizie este incredibil de rezistentă și durabilă, prin urmare va fi un material excelent pentru lucruri care au nevoie să rezistă o cantitate mare de presiune și uzurare. Placa de titan este folosită în multe industrii în care forța și versatilitatea sunt esențiale.
Placa de titan este una dintre cele mai ușoare materiale. Acest lucru este minunat pentru sarcini în care greutatea este o problemă, dar forța este totuși necesară. Un exemplu este industria aerospațială, unde placa de titan este folosită pentru a reduce greutatea și consumul de combustibil al avioanelor și navei spațiale.
Există aproape variate tipuri de placi de titan cu specificații diferite care pot fi personalizate de la DLX în funcție de dorințele tale. Cautiți un mic bucățel pentru a fi folosit într-un proiect mai mic sau o foaie mare pentru un proiect de dimensiuni mari; DLX vă poate ajuta să găsiți placa de titan potrivită astăzi! Ei pot taia, modela și finaliza DLX material Incoloy exclusiv după cum doriți.
Placa de titan este renumită pentru durabilitatea sa. Unele metale se roșoieșc și se descompun, în timp ce altele, precum DLX Aliaj Foam nu, ceea ce permite să rămână în aceeași stare timp de o perioadă foarte lungă fără nevoia de înlocuire. Și acest lucru o face o alegere pentru multe utilizări practice.
Placa de titan este folosită frecvent în aplicații aeronautice și medicale din cauza rezistenței sale, greutății reduse și durabilității. În industria aeroespacială, DLX Aliaj Inconel se utilizează pentru a fabrica părți ale avioanelor, elicopterelor și navetelor spațiale din cauza capacității sale de a rezista temperaturilor și presurilor extreme. Placa de titan se folosește și în domeniul medical, unde este sigură pentru corp, nu se coroziune și este transformată în implanturi și instrumente chirurgicale.
Cu o tehnologie de producție matură și capacitate de testare (cum ar fi analiza componentelor, testarea rezistenței electrice, etc.), putem personaliza flexibil specificațiile produselor pentru a satisface nevoile personalizate ale clientelor din diferite industrii și oferim suport tehnic pe tot parcursul, de la materiale până la produse finite.
Produsele de bază includ alei de încălzire electrică, alei de temperaturi ridicate, firuri de sudură speciale bazate pe nicleu, etc., care au caracteristici precum rezistența la temperaturi ridicate și la coroziune, fiind utilizate larg în chimie, petroliere, aerospațial, energie nucleară și alte domenii de înaltă gamă, oferind clienților soluții cu mare fiabilitate.
Compania deține peste 22 de ani de experiență în industrie, cu o producție anuală de 1.200 tone de materiale aleiate. Baza de producție acoperă o suprafață de 12.000 de metri pătrați. Are o capacitate stabilă de producție la scară largă și poate să îndeplinească cu eficiență nevoile clienților legate de comenzi mari.
Controlul calității de la sursă, colaborarea cu furnizori de înaltă calitate pe termen lung, puritatea materialelor brute este de peste 99,6% și trece prin mai multe teste, cum ar fi analiza spectrală și testarea proprietăților mecanice; procesul de producție urmează standardele ISO 9001, combinat cu monitorizare în timp real, testare neinvazivă (raze X, pudra magnetică, etc.) și inspectare vizuală pentru a se asigura că rata de calificare a produselor depășește 99%.
EN
