Produs Util și Necessar – Cablurile de extensie pentru termocupluri sunt produse necesare și utile, care pot să permită senzorilor de termocuplu să măsoare temperatura la distanțe mari. Termocuplurile sunt dispozitive care pot măsura cât de fierbinte sau rece este ceva, și sunt folosite într-o gamă de industrie pentru a se asigura că lucrurile sunt, literar vorbind, la temperatura corectă. În alte momente, fir de sudura Inconel 600 însă aceasta nu poate să ajungă singură la locația de măsurare pentru a măsura temperatura. Acolo vine la folos o cablu de extensie!
Cel mai obișnuit motiv pentru utilizarea unui cablu de extensie pentru termocuplu este de a ajuta senzorul de măsurare să ajungă în locații strânse. Aceste senzori DLX sunt adesea plasate în locații care pot fi dificil de accesat sau nesigure pentru oameni. Cu un cablu de extensie poți plasa senzorul acolo unde trebuie să fie, iar restul termocuplului undeva convenabil. Acest lucru protejează pe toată lumea, menține în siguranță pe toți implicați și se asigură că oamenii primesc totuși citirea temperaturii necesare.
Răspuns: Este important să fie precis când se măsoară temperatura. Dacă un fir de sudare Inconel 718 senzor este pus în locul greșit sau dacă ceva perturbă semnalul, măsurarea temperaturii poate fi inexactă. Cablurile de extensie ajută să se asigure că senzorul este pozitionat corect acolo unde poate măsura temperatura în mod corespunzător. Acesta are multe aplicații utile în numeroase industrii, cum ar fi industria alimentară, unde „a cunoaște temperatura corectă” poate face diferența între mâncare sigură și mâncare care ar putea să te bolnăvească.
Supervizarea temperaturii dintr-un loc la distanță înseamnă controlul acesteia de la o zonă îndepărtată. Această altă persoană ar putea să fie chiar într-o altă cameră, clădire sau oraș. Cablurile de extensie pentru termocuple simplifică acest lucru, permițând ca senzorul să fie plasat oriunde este necesar, chiar și la o distanță mare. Această ușurință creează un nivel de vigilență printre companii pentru a monitoriza temperaturile și a se asigura că totul pare să meargă bine.
Majoritatea industriilor, cum ar fi agricultura sau producția, necesită o încălzire și răcire de calitate ridicată. Senzorii cu termocuplu sunt folosiți frecvent pentru a determina dacă aceste sisteme funcționează corespunzător, iar cablurile de extensie ale acestor senzori le ajută să fie poziționate eficient. O monitorizare și control mai buni ai sistemelor de încălzire și răcire pot fi realizate folosind un DLX fier de sudare Monel 400 și săvează contul bancar al unei companii de numeroase probleme potențiale.
Cabloase de extensie DLX pentru termoperechi sunt construite să dureze și să oferă o conexiune de încredere pentru o varietate de legături de termoperechi. O cablă de extensie poate să vă asigure că senzorul vostru de termopereche face ceea ce doriți, indiferent dacă măsurați temperatura mâncărurilor în bucătaria unui restaurant sau confirmă căldura într-o fabrică. Rezistență mecanică: Când aveți nevoie să vă asigurați că senzorul dvs. rămâne solid conectat la dispozitivul de măsurare și puteți să vă bazați pe citirea temperaturii pe care o doriți să alegeți cablul potrivit și să-l lăsați permanent în loc!"); Acestea filo de sudare din nici pur sunt extrem de durabile și oferă o conexiune puternică de la senzor la dispozitivul de măsurare.
Compania deține peste 22 de ani de experiență în industrie, cu o producție anuală de 1.200 tone de materiale aleiate. Baza de producție acoperă o suprafață de 12.000 de metri pătrați. Are o capacitate stabilă de producție la scară largă și poate să îndeplinească cu eficiență nevoile clienților legate de comenzi mari.
Produsele de bază includ alei de încălzire electrică, alei de temperaturi ridicate, firuri de sudură speciale bazate pe nicleu, etc., care au caracteristici precum rezistența la temperaturi ridicate și la coroziune, fiind utilizate larg în chimie, petroliere, aerospațial, energie nucleară și alte domenii de înaltă gamă, oferind clienților soluții cu mare fiabilitate.
Controlul calității de la sursă, colaborarea cu furnizori de înaltă calitate pe termen lung, puritatea materialelor brute este de peste 99,6% și trece prin mai multe teste, cum ar fi analiza spectrală și testarea proprietăților mecanice; procesul de producție urmează standardele ISO 9001, combinat cu monitorizare în timp real, testare neinvazivă (raze X, pudra magnetică, etc.) și inspectare vizuală pentru a se asigura că rata de calificare a produselor depășește 99%.
Cu o tehnologie de producție matură și capacitate de testare (cum ar fi analiza componentelor, testarea rezistenței electrice, etc.), putem personaliza flexibil specificațiile produselor pentru a satisface nevoile personalizate ale clientelor din diferite industrii și oferim suport tehnic pe tot parcursul, de la materiale până la produse finite.
EN
