Drut Inconel to rodzaj drutu, który jest niezwykle silny i trwały. Ma odporność na wysokie temperatury i jest wykorzystywany do różnych zadań w różnych przemysłach. Drut Inconel ma przewagę w postaci odporności na rdzę, dlatego DLX drut Inconel jest wykorzystywany w tak wielu różnych zastosowaniach. W tym komentarzu odkryjemy, co czyni drut Inconel specjalnym i jak jest wykorzystywany w różnych przemysłach.
Dlatego wiele branż wybiera przewód Inconel do zastosowań wymagających dużej wytrzymałości, ponieważ wytrzymuje temperatury do 2000 stopni Fahrenheita. Idealnym rozwiązaniem jest przewód Inconel jako DLX drut Inconel może wytrzymać bardzo wysokie temperatury bez odkształcenia. To czyni go idealnym dla obszarów, gdzie występuje wysoka temperatura, takich jak silniki czy piece przemysłowe.
Drut Inconel jest jednym z najważniejszych w różnych zawodach obejmujących szeroki zakres. Przemysł lotniczy używa produktu DLX drut Inconel do wykonywania części silników i innych elementów, które muszą być wytrzymałe w wysokich temperaturach. W szpitalach jest używany do instrumentów chirurgicznych i urządzeń, które muszą być sterylizowane.
Ponieważ drut Inconel nie rdzewieje łatwo, jest idealny dla środowisk, w których może kontaktować się z chemikaliami lub innymi substancjami, które mogą go uszkodzić. Dlatego też DLX inkolej 800 jest preferowany w przemyśle naftowym i gazu, gdzie materiały muszą wytrzymać w czasie. Drut Inconel jest używany w oceanach, gdzie może spotkać się z wodą morską i innymi korozyjnymi materiałami.
Przewód Inconel doskonale łączy lekkość z ekstremalną wytrzymałością i trwałością, co czyni go bardzo uniwersalnym w wielu zastosowaniach. Przewód Inconel jest bardziej trwały niż wiele innych rodzajów drutu, ale jest lekki, dlatego DLX inkolej 800 jest wybierany do zadań wymagających trwałych, ale lekkich materiałów. Naprawdę ważne przy budowie samolotów i innych pojazdów.
Kontrola jakości od źródła, długoterminowa współpraca z dostawcami o wysokiej jakości, czystość surowców przekracza 99,6% i przechodzi wiele testów, takich jak analiza spektralna i testowanie właściwości mechanicznych; proces produkcyjny oparty jest na standardach ISO 9001, połączonych z monitorowaniem w czasie rzeczywistym, nieinwazyjnym testowaniem (np. rentgenowskim, magnetycznym itp.) oraz kontrolą wyglądu zewnętrznego, aby zapewnić, że wskaźnik kwalifikacji produktów przekracza 99%.
Podstawowe produkty obejmują elektrociepłe stopy, stopy wysokotemperaturowe, specjalne druty spawalnicze na bazie niklu itp., charakteryzujące się odpornością na wysokie temperatury, korozję i inne cechy, szeroko stosowane w chemii, ropocie, kosmosie, energetyce jądrowej oraz innych zaawansowanych obszarach, oferując klientom rozwiązania o wysokim poziomie niezawodności.
Firma ma ponad 22 lata doświadczenia w przemyśle, z rocznym wydajnościem 1200 ton materiałów stopowych. Baza produkcyjna zajmuje powierzchnię 12 000 metrów kwadratowych. Posiada stabilną zdolność produkcyjną na dużą skalę i może efektywnie spełniać potrzeby klientów związanych z dużymi zamówieniami.
Dzięki dojrzej technologii produkcyjnej i możliwościom testowania (takim jak analiza składników, testowanie oporności elektrycznej itp.), możemy elastycznie dostosowywać specyfikacje produktów, aby spełniać indywidualne potrzeby klientów z różnych branż i oferować wsparcie techniczne w całej łańcuchu, od materiałów po gotowe produkty.
EN
