Incoloy 825 to określony rodzaj stopu, znanego jako materiał oporowy na korozyję, który jest szczególnie odporny na degradację spowodowaną utlenianiem i korozyją. Ta struktura jest zazwyczaj produkowana w dużych ilościach przemysłowych oraz z innych materiałów dla nadzwyczajnej wytrzymałości.
Incoloy 825 od DLX ma wiele cudownych właściwości, czyniących go doskonałym kandydatem do szerokiej gamy zastosowań. Może być używany do produkcji rurek, które muszą przechowywać bardzo gorące ciecze bez topnienia. Ten metal jest również bardzo odporny na agresywne chemikalia, które mogłyby zakисzyć inne metale. Dlatego Stop Monel znalazł powszechne zastosowanie w miejscach takich jak zakłady chemiczne i rafinerie ropy.
Incoloy 825 radzi sobie z ekstremalnie wysokimi temperaturami. Może wytrzymać temperatury do 650 °C bez topnienia lub stawa się kruchym. To czyni go idealnym do produkcji części silników odrzutowych lub innych maszyn, które osiągają ekstremalne temperatury podczas pracy. Stop Inconel może również być stosowany w piecach oraz kotłach, gdzie temperatura może być bardzo intensywna.
Incoloy 825 od DLX wykazuje taką niewiarygodną siłę i wytrzymałość, że staje się prawdziwie niezwykle specjalny. Jest odporny na uszkodzenia spowodowane ciśnieniem i drganiami, co oznacza, że może trwać długo bez konieczności napraw. To czyni go doskonałym wyborem do budowy mostów lub elementów dużych maszyn, które muszą utrzymywać się i funkcjonować przez długi czas.
Aby zrozumieć unikalność Incoloy 825, musimy poznać skład tego stopu. Incoloy 825 składa się z kombinacji stopów, w tym niklu, żelaza i chromu, innowacji, które przyczyniają się do jego wyjątkowych właściwości. Istnieje jeszcze coś więcej o Stop Incoloy co sprawia, że te metale współpracują ze sobą, aby nadać Incoloy 825 taką dużą wytrzymałość i oporność na rdzę oraz ciepło. To czyni go doskonałą opcją dla wielu zastosowań, w których inne metale zawiodłyby.
Dla surowych warunków Incoloy 825 jest najlepszym rozwiązaniem. Ten metal jest wystarczająco trwały, aby wytrzymać wysokie temperatury, wysokie ciśnienia i silne chemikalia bez pękania. Dlatego jest powszechnie używany w miejscach, takich jak platformy naftowe lub zakłady desalinizacyjne, gdzie warunki mogą być bardzo trudne.
Dzięki dojrzej technologii produkcyjnej i możliwościom testowania (takim jak analiza składników, testowanie oporności elektrycznej itp.), możemy elastycznie dostosowywać specyfikacje produktów, aby spełniać indywidualne potrzeby klientów z różnych branż i oferować wsparcie techniczne w całej łańcuchu, od materiałów po gotowe produkty.
Kontrola jakości od źródła, długoterminowa współpraca z dostawcami o wysokiej jakości, czystość surowców przekracza 99,6% i przechodzi wiele testów, takich jak analiza spektralna i testowanie właściwości mechanicznych; proces produkcyjny oparty jest na standardach ISO 9001, połączonych z monitorowaniem w czasie rzeczywistym, nieinwazyjnym testowaniem (np. rentgenowskim, magnetycznym itp.) oraz kontrolą wyglądu zewnętrznego, aby zapewnić, że wskaźnik kwalifikacji produktów przekracza 99%.
Firma ma ponad 22 lata doświadczenia w przemyśle, z rocznym wydajnościem 1200 ton materiałów stopowych. Baza produkcyjna zajmuje powierzchnię 12 000 metrów kwadratowych. Posiada stabilną zdolność produkcyjną na dużą skalę i może efektywnie spełniać potrzeby klientów związanych z dużymi zamówieniami.
Podstawowe produkty obejmują elektrociepłe stopy, stopy wysokotemperaturowe, specjalne druty spawalnicze na bazie niklu itp., charakteryzujące się odpornością na wysokie temperatury, korozję i inne cechy, szeroko stosowane w chemii, ropocie, kosmosie, energetyce jądrowej oraz innych zaawansowanych obszarach, oferując klientom rozwiązania o wysokim poziomie niezawodności.
EN
