Incoloy 825 is 'n spesifieke tipe legering wat bekend staan as 'n korrosiebestandige materiaal wat veral weerstand bied teen versleuring deur oksidasie en korrosie. Hierdie struktuur word gewoonlik gemaak van groot industriële kwantiteite en ander materialen vir super sterkte.
Incoloy 825 van DLX het baie wonderlike eienskappe, wat dit 'n uitstekende kandidaat maak vir 'n wye verskeidenheid toepassings. Een wat gebruik kan word om pype te maak wat baie warme vloeistowwe sonder smelting moet hou. Hierdie metaal is ook baie weerstand bied aan aggressiewe chemikalië wat ander metale kan korrodeer. Daarom Monel Allei 's gebruik is algemeen in omgewings soos chemiese plante en olie-rafinaderieë.
Incoloy 825 kan uiterst hoë temperature handhaaf. Dit kan temperature van tot 650 °C verdrags sonder om te smelt of breekbaar te word nie. Dit maak dit ideaal vir die vervaardiging van onderdele vir straal moteurs of ander masjiene wat ekstreem hoë hitte bereik terwyl hulle bewerk. Die Inconel-liga kan ook in oond en ketels toegepas word, waar die hitte baie intens kan wees.
Incoloy 825 deur DLX vertoon soveel ongelooflike sterkte en taaiheid dat dit werklik buitengewoon spesiaal word. Dit is weerstand biedend teen skade deur druk en trillinge, wat beteken dat dit lank kan duur sonder reparasies nodig te hê nie. Dit maak dit 'n uitstekende keuse vir die bou van brûe of komponente vir groot masjienerie wat lank tyd vas moet hou en funksioneer.
Om die uniekheid van Incoloy 825 te verstaan, moet ons die samestelling van die legering ken. Incoloy 825 bestaan uit 'n kombinasie van legerings, insluitend nikkel, yster en kroom, innovasies wat bydra tot sy unieke eienskappe. Daar is nog 'n bietjie meer oor Incoloy Allei wat hierdie metale laat saamwerk om Incoloy 825 so hoë sterkte en weerstand teen roes en hitte te gee. Dit maak dit 'n uitstekende keuse vir baie toepassings waar ander metale sou misluk.
Voor swaar toestande is Incoloy 825 die beste opsie. Hierdie metaal is voldoende duurzaam om hoë temperature, hoë drukke en sterk chemikalië te verdrags sonder om te breek. Daarom word dit algemeen gebruik by plekke soos buiteboord olieboringe of desaliseringplante, waar die toestande baie ruig kan wees.
Met volwasse produksie tegnologie en toetsingsvermoëns (soos komponent analise, weerstandstoetsing ens.), kan ons vloeiend produkspesifikasies aanpas om die persoonlike behoeftes van klante in verskillende bedrywe te voldoen en volle ketting tegniese ondersteuning van materiaal tot eindprodukte bied.
Kwaliteit beheer van die bron, werk saam met hoë-kwaliteit leweranciers oor 'n lang tydperk, die reenheid van ruwe materiaal is meer as 99.6%, en gaan deur verskeie toetse soos spektraalanalise en meganiese eienskappe toetsing; die produksieproses volg ISO 9001 standaarde, gekombineer met reële tyd bewaking, nie-verwoestend toetsing (X-straal, magneetpoeier ens.) en voorkoms inspeksie om seker te maak dat die produk kwalifikasiekoers bo 99% is.
Die maatskappy het meer as 22 jaar bedryfservaring, met 'n jaarlikse uitset van 1 200 ton legeringsmateriale. Die produksiebasis dek 'n oppervlak van 12 000 vierkante meter. Dit het stabiele groot-skaal produksiekapasiteit en kan doeltreffend klante se hoë-volume bestelbehoeftes voldoen.
Die kernprodukte sluit in elektriese warmtelggeringslegers, hoëtemperatuurlegers, spesiale nikkelgrondwelddraad, ens., met kenmerke soos hoë temperatuurweerstand, korrosieweerstand, ens., wydverspreid gebruik in die chemiese, olie, lugvaart, kernoenergie en ander hoog-eind gebiede, wat klante hoë betroubaarheidsoplossings bied.
EN
