Cześć! Czy kiedykolwiek słyszałeś o Hastelloyu? Może to jakiś supermocny metal, który potrafi robić niesamowite rzeczy. Chcę ci o nim więcej opowiedzieć! DLX Hastelloy przewód przedłużający termoparę jest mieszaniną metali, w tym niklu, chromu i molibdenu. Te spójne i stopy nadają Hastelloi wyjątkową odporność na wysokie temperatury i korozyjność. Dlatego może być wykorzystywany na setki sposobów, takich jak w produkcji samolotów, zakładow chemicznych oraz nawet urządzeń medycznych!
Hastelloy jest wykorzystywany w różnych zastosowaniach, co jest jedną z najbardziej fascynujących stron jego użytkowania. Na przykład, Hastelloy znajduje zastosowanie w przemyśle lotniczym przewód rozszerzający termopary typu K do produkcji odpornych na wysokie temperatury części samolotów. Znajduje się również w branży medycznej, gdzie jego odporność na rdzę jest korzystna przy produkcji urządzeń medycznych, takich jak karty pacemakerowe. Jakże użyteczny metal!
Rdzawa to proces, w którym przewód rozszerzający termoparowy typ K metal ulega zniszczeniu i korozyjному oddziaływaniu wilgoci lub chemikaliów. Jego unikalne połączenie składników czyni go wyjątkowo opornym na rdzę. Hastelloy DLX nie rdzewieje, co oznacza, że może trwać długo bez rdzy i dlatego jest idealny dla surowych środowisk, takich jak rafinerie ropy naftowej czy zakłady chemiczne.
Hastelloy ma również wyjątkowe zdolności oporu wysokim temperaturom. Jest to spowodowane bardzo wysokim punktem topnienia, który nie topi się ani nie uszkadza się, gdy dochodzi do bardzo wysokiej temperatury. Dlatego przewód kompensacyjny termoparowy ten materiał jest używany w piecach i reaktorach, gdzie może być naprawdę gorąco. Przydatna jest również wiedza, że Hastelloy wytrzymuje ogień!
Nauka i inżynieria nadal doskonalą procesy tworzenia lepszych wersji Hastelloya. Odkrywają nowe sposoby, aby uczynić go silniejszym, bardziej odpornym na rdzę oraz zdolnym do radzenia sobie z jeszcze wyższymi temperaturami. Takie drut Monel poprawy sprawiają, że Hastelloy jest jednym z preferowanych materiałów do różnych zadań na całym świecie. DLX stale pracuje nad tymi rozwojami, aby zapewnić optymalne wydajność Hastelloya.
Kontrola jakości od źródła, długoterminowa współpraca z dostawcami o wysokiej jakości, czystość surowców przekracza 99,6% i przechodzi wiele testów, takich jak analiza spektralna i testowanie właściwości mechanicznych; proces produkcyjny oparty jest na standardach ISO 9001, połączonych z monitorowaniem w czasie rzeczywistym, nieinwazyjnym testowaniem (np. rentgenowskim, magnetycznym itp.) oraz kontrolą wyglądu zewnętrznego, aby zapewnić, że wskaźnik kwalifikacji produktów przekracza 99%.
Firma ma ponad 22 lata doświadczenia w przemyśle, z rocznym wydajnościem 1200 ton materiałów stopowych. Baza produkcyjna zajmuje powierzchnię 12 000 metrów kwadratowych. Posiada stabilną zdolność produkcyjną na dużą skalę i może efektywnie spełniać potrzeby klientów związanych z dużymi zamówieniami.
Dzięki dojrzej technologii produkcyjnej i możliwościom testowania (takim jak analiza składników, testowanie oporności elektrycznej itp.), możemy elastycznie dostosowywać specyfikacje produktów, aby spełniać indywidualne potrzeby klientów z różnych branż i oferować wsparcie techniczne w całej łańcuchu, od materiałów po gotowe produkty.
Podstawowe produkty obejmują elektrociepłe stopy, stopy wysokotemperaturowe, specjalne druty spawalnicze na bazie niklu itp., charakteryzujące się odpornością na wysokie temperatury, korozję i inne cechy, szeroko stosowane w chemii, ropocie, kosmosie, energetyce jądrowej oraz innych zaawansowanych obszarach, oferując klientom rozwiązania o wysokim poziomie niezawodności.
EN
