Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Mobiel
Bericht
0/1000
Hoogtemperatuurlegering

Startpagina/Producten/Hoogtemperatuur Legering

Op maat gemaakte K213 Hoofdlegeringsstaaf, duurzame IJzer-Nikkel gietstaaf

Koop aangepaste K213 masterlegeringsstaaf – duurzame ijzer-nikkel-chroom gietstaaf ontworpen voor precisie-investeringgieten. Uitstekende gietprestaties, structurele stabiliteit onder 750 °C en hoge-temperatuursterkte voor turbocharger-, gasturbine- en rookgasturbinebladen. Beschikbaar in aangepaste afmetingen.

Brand:
DLX
Spu:
K213
  • Overzicht
  • Specificatie
  • Toepassingen
  • Bedrijfsprofiel
  • Veelgestelde vragen
  • Aanbevolen producten

Inleiding tot de K213 IJzer-Nikkel gietstaaf

Industriële onderdelen zoals turbochargers en heetgasafsluiters vereisen materialen die langdurige duurzaamheid bieden zonder de buitensporige kosten van zuivere nikkellegeringen. K213 is een op maat ontworpen, ijzer-nikkelgebaseerde gegoten superlegering, specifiek ontwikkeld voor deze veeleisende omgevingen. CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD onderhoudt een strategische voorraad van K213-mastervolylegeringsstaven, waardoor een snelle levertijd van 10 tot 25 dagen mogelijk is om just-in-time industriële productie te ondersteunen. Onze K213-staven worden vervaardigd via vacuüm-inductiesmelten (VIM) en bieden uitstekende oxidatiebestendigheid en mechanische taaiheid bij temperaturen tot 750 °C.


Producteigenschappen van de K213 IJzer-Nikkel gietstaaf

Snelle levering: Standaard stafdiameters zijn op voorraad voor wereldwijde verzending binnen 3–7 dagen, waardoor uw productiestilstand tot een minimum wordt beperkt.

Technisch ontworpen duurzaamheid: Geoptimaliseerde ijzer-nikkelmatrix zorgt voor een uitstekende vermoeiingslevenstijd van heen-en-weergaande industriële kleppen.

VIM-verhoogde zuiverheid: Geavanceerde vacuümrefining waarborgt een gasgehalte van O ≤ 20 ppm, wat inclusies vermindert en de oppervlaktekwaliteit na het gieten verbetert.

Kosteneffectieve thermische stabiliteit: Biedt hoge-temperatuurprestaties tot 750 °C tegen een concurrerende industriële prijs.

Nauwkeurige OEM-aanpassing: Aangepaste staf lengtes en nauwkeurig bewerkte diameters zijn beschikbaar om exact te passen in uw specifieke smeltkroes.

K213 Iron-Nickel Casting RodK213 Iron-Nickel Casting Rod Factory

Materiaal Kwaliteit

K213 (Fe-Ni gebaseerd)

Soort Legaalmix

Ijzer-Nikkel Superlegering

Smelttechnologie

Vacuüm inductie smelten (VIM)

Dichtheid

8.1 g/cm³

Maximale Bedrijfstemperatuur

750 °C

Treksterkte (20 °C)

≥ 785 MPa

Vloeigrens (20 °C)

≥ 590 MPa

Rek (A5)

≥ 12 %

Standaardcompliance

GB/T 14992, industrieel kwaliteitsniveau

Chemische samenstelling%

Elementen

Ik

Cr

W

Mo

Ti

AL

V

B

- Het is goed.

Inhoud (%)

34.0-38.0

14.0-16.0

2.0-3.0

2.0-3.0

2.0-3.0

0.1-0.5

0.1-0.5

0.01-0.02

Bal

Toepassingen van de K213 ijzer-nikkel gietstaafproducent

Op maat gemaakte K213 ijzer-nikkel gietstaaf wordt veelvuldig gebruikt als basislegering voor de volgende toepassingen bij hoge temperaturen:

  • Radiale en axiale turbinebladen en -wielen voor turbochargers die onder 750 °C werken
  • Turbinebladen voor gas turbines (bewegend en stationair)
  • Rotor- en statorbladen voor rookgas-/rookgasturbines
  • Precisie-investeringgegoten componenten die hoge temperatuurvastheid en oxidatiebestendigheid vereisen
  • Turbochargers voor automobiel-dieselmotoren en onderdelen voor industriële gasturbines
  • Onderdelen voor langdurig gebruik in energiesystemen voor elektriciteitsopwekking en afvalwarmterecuperatie

K4169 Casting Superalloy Rod ManufacturerK4169 Casting Superalloy Rod ManufacturerK4169 Casting Superalloy Rod Manufacturer

CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD fungeert als de cruciale "Snelheidknop" in de wereldwijde industriële onderhoudsvoorzieningsketen. Sinds 2002 heeft onze 12.000 m² grote fabriek een verschuiving doorgemaakt van eenvoudige productie naar een Just-In-Time (JIT) superlegeringsecosysteem . Wij beseffen dat duurzaamheid in de industriële sector moet worden afgewogen tegen beschikbaarheid. Voor materialen zoals K213 produceren wij niet alleen op aanvraag, maar onderhouden wij ook permanent een voorraad standaard stafmateriaal, zodat bij uitval van uw motorinlaat- of -uitlaatkleppen of turbineonderdelen de vervangende hoofdlegering direct verzendklaar is. Door VIM-metaalkundige precisie te integreren met een reactief logistiek model, stellen wij industriële gieterijen in staat om levertijden te minimaliseren en de uptime van kritieke thermische infrastructuur wereldwijd te maximaliseren.

CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD

Vragen:

Wat zijn de belangrijkste voordelen van de K213 ijzer-nikkel gietstaaf?

Uitstekende gietvloeibaarheid en verwerkbaarheid, sterke uitscheidings- en oplossingsversterking, goede hoogtemperatuursterkte, oxidatiebestendigheid en langdurige microstructurele stabiliteit onder 750 °C.

Kan de K213 masterlegeringsstaaf worden aangepast?

Ja. Staven/staafvormige producten kunnen worden geleverd in aangepaste diameters, lengtes en oppervlaktoestanden om te voldoen aan verschillende smelt- en gietpraktijken in gieterijen.

Wat is de typische bedrijfstemperatuurgrens voor legering K213?

De legering is ontworpen voor betrouwbare langdurige inzet bij temperaturen tot 750 °C, met goede algehele eigenschappen en structurele stabiliteit binnen dit bereik.

Is K213 geschikt voor complexe dunwandige gietstukken?

Ja. De legering heeft uitstekende gietbaarheid aangetoond voor complexe vormen, dunwandige secties en geïntegreerde turbinecomponenten die worden vervaardigd via verlorenschuimgieten.

Aanvraag Aanvraag WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail