Changzhou DLX Lega Srl

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Leghe a Alta Temperatura

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Barra personalizzata di lega madre K213, asta di fusione resistente in ferro-nichel

Acquistate barre personalizzate in lega madre K213 – robuste barre di getto in ferro-nichel-cromo progettate per la fusione a cera persa di precisione. Eccellenti prestazioni di fusione, stabilità strutturale al di sotto di 750 °C e resistenza ad alte temperature per pale di turbocompressori, turbine a gas e turbine per gas di scarico. Disponibili in dimensioni personalizzate.

Brand:
DLX
Spu:
K213
  • Panoramica
  • Specifiche
  • Applicazioni
  • Profilo aziendale
  • Domande frequenti
  • Prodotti consigliati

Introduzione all’asta di fusione in ferro-nichel K213

Componenti industriali come turbocompressori e valvole per gas caldi richiedono materiali che garantiscano durata prolungata senza i costi proibitivi delle leghe di nichel puro. K213 è una superlega fusa a base di ferro-nichel, progettata su misura per questi ambienti estremi. CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD mantiene un inventario strategico di barre di lega madre K213, consentendo tempi di spedizione rapidi (10–25 giorni) per supportare la produzione industriale just-in-time. Prodotti mediante fusione ad induzione sotto vuoto (VIM), i nostri tondini K213 offrono eccellente resistenza all’ossidazione e tenacità meccanica fino a 750 °C.


Caratteristiche del prodotto dell’asta di fusione in ferro-nichel K213

Consegna ad alta velocità: I diametri standard dei barre sono tenuti a magazzino per una spedizione globale in 3-7 giorni, riducendo al minimo i tempi di fermo della vostra produzione.

Durata ingegnerizzata: Matrice ottimizzata in ferro-nichel che garantisce un’eccellente durata a fatica per le valvole industriali a movimento alternato.

Purezza potenziata mediante VIM: La raffinazione avanzata sotto vuoto assicura un contenuto di gas O ≤ 20 ppm, riducendo le inclusioni e migliorando la finitura superficiale post-fusione.

Stabilità termica economica: Garantisce prestazioni ad alte temperature fino a 750 °C a un prezzo industriale competitivo.

Personalizzazione precisa OEM: Sono disponibili barre di lunghezza personalizzata e diametri lavorati con precisione per adattarsi al vostro crogiolo di fusione specifico.

K213 Iron-Nickel Casting RodK213 Iron-Nickel Casting Rod Factory

Classe del materiale

K213 (base Fe-Ni)

Tipo di lega

Superlega ferro-nichel

Tecnologia di fusione

Fusione per Induzione sotto Vuoto (VIM)

Densità

8.1 g/cm³

Temperatura massima di utilizzo

750 °C

Resistenza a trazione (20 °C)

≥ 785 MPa

Resistenza allo snervamento (20 °C)

≥ 590 MPa

Allungamento (A5)

≥ 12 %

Conformità standard

GB/T 14992, grado industriale

Composizione chimica%

Elemento

Ni

Cr

A

Mo

Ti

Metallica

V

B

Fe

Contenuto (%)

34.0-38.0

14.0-16.0

2.0-3.0

2.0-3.0

2.0-3.0

0.1-0.5

0.1-0.5

0.01-0.02

Residuo

Applicazioni del produttore di barre fuse in ferro-nichel K213

Le barre fuse in ferro-nichel K213 personalizzate sono ampiamente utilizzate come materiale di lega madre per le seguenti applicazioni ad alta temperatura:

  • Pale e ruote radiali e assiali di turbine per turbocompressori, funzionanti a temperature inferiori a 750 °C
  • Pale mobili e fisse di turbine a gas
  • Pale rotanti e fisse di turbine per gas di scarico/fumi
  • Componenti realizzati mediante fusione a cera persa che richiedono elevata resistenza meccanica e resistenza all’ossidazione a elevate temperature
  • Turbocompressori per motori diesel automobilistici e componenti per turbine a gas industriali
  • Componenti destinati a impieghi prolungati nei sistemi di generazione di energia e di recupero dell’energia dai gas di scarico

K4169 Casting Superalloy Rod ManufacturerK4169 Casting Superalloy Rod ManufacturerK4169 Casting Superalloy Rod Manufacturer

CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD funge da "nodo critico" nella catena di fornitura globale per la manutenzione industriale. Dal 2002, il nostro stabilimento di 12.000 m² ha evoluto la propria attività dalla semplice produzione verso una Ecosistema di superleghe Just-In-Time (JIT) riconosciamo che, nel settore industriale, la durata deve andare di pari passo con la disponibilità. Per materiali come K213, non produciamo semplicemente su richiesta: manteniamo costantemente una scorta di barre standard, in modo che, quando le valvole del motore o i componenti delle turbine si guastano, la lega maestra di sostituzione sia già pronta per la spedizione. Integrando la precisione metallurgica VIM con un modello logistico reattivo, consentiamo alle fonderie industriali di ridurre al minimo i tempi di consegna e massimizzare il tempo di attività delle infrastrutture termiche critiche in tutto il mondo.

CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD

Domande frequenti:

Quali sono i principali vantaggi della barra di getto ferro-nichel K213?

Eccellente fluidità di colata e lavorabilità, forte rinforzo da precipitazione e in soluzione solida, buona resistenza a elevate temperature, resistenza all’ossidazione e stabilità microstrutturale a lungo termine sotto i 750 °C.

È possibile personalizzare la barra di lega madre K213?

Sì. Le barre/bacchette possono essere fornite con diametri, lunghezze e condizioni superficiali personalizzati, adatti alle diverse pratiche di fusione e colata delle fonderie.

Qual è il limite tipico di temperatura di servizio per la lega K213?

La lega è progettata per un servizio affidabile a lungo termine a temperature fino a 750 °C, con buone proprietà complessive e stabilità strutturale in questo intervallo.

La K213 è adatta per getti complessi a parete sottile?

Sì. Ha dimostrato eccellenti prestazioni di fusione per forme complesse, sezioni a parete sottile e componenti integrali per turbine realizzati mediante fusione a cera persa.

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