EN
Pasadyang K213 Master Alloy Bar na Matibay na Iron-Nickel Casting Rod
Bumili ng custom na K213 master alloy bar – matibay na bakal-nikel-kromyo na casting rod na idinisenyo para sa precision investment casting. Mahusay na performance sa paghahagis, istruktural na katatagan sa ilalim ng 750°C, at lakas sa mataas na temperatura para sa mga blade ng turbocharger, gas turbine, at flue gas turbine. Magagamit sa custom na sukat.
- Buod
- Espesipikasyon
- Mga Aplikasyon
- Profile ng Kumpanya
- Mga Karaniwang Tanong
- Mga Iminumungkahing Produkto
Panimula sa K213 Iron-Nickel Casting Rod
Ang mga komponente ng industriya tulad ng turbocharger at mga valve ng mainit na gas ay nangangailangan ng mga materyales na nagbibigay ng pangmatagalang tibay nang hindi napakamahal gaya ng mga puro alloy na nikel. Ang K213 ay isang pasadyang disenyo na iron-nickel na casting superalloy na idinisenyo para sa mga mahigpit na kapaligiran na ito. Ang CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD ay may estratehikong imbentaryo ng mga bar ng K213 master alloy, na nagpapahintulot ng mabilis na shipping cycle na 10–25 araw upang suportahan ang just-in-time na pagmamanupaktura sa industriya. Ang aming mga rod na K213, na ginawa sa pamamagitan ng vacuum induction melting (VIM), ay nag-aalok ng superior na oxidation resistance at mekanikal na katibayan sa mga temperatura hanggang 750°C.
Mga Katangian ng Produkto ng K213 Iron-Nickel Casting Rod
Pabilis na pagpuno: Ang karaniwang diameter ng bar ay naka-stock para sa global na pagpapadala sa loob ng 3–7 araw, kaya nababawasan ang panahon ng paghinto ng iyong produksyon.
Dinisenyong Tibay: Ang optimisadong bakal-nikel na matrix ay nagbibigay ng mahusay na buhay sa pagkapagod para sa mga industriyal na ulo ng sanggol na gumagalaw pabalik at pasulong.
Kalinisan na pinabuti ng VIM: Ang advanced na vacuum refining ay nagagarantiya na ang nilalaman ng gas ay O ≤ 20ppm, kaya binabawasan ang mga inklusyon at pinabubuti ang surface finish matapos ang paghahagis.
Kost-epektibong thermal stability: Nagbibigay ng mataas na performance sa temperatura hanggang 750°C sa isang kompetitibong presyo para sa industriya.
Tumpak na OEM customization: Magagamit ang custom na haba ng bar at tumpak na naka-machined na diameter para tumugma sa iyong tiyak na melting crucible.
Kimikal na komposisyon%
Mga Aplikasyon ng Tagagawa ng K213 na Bakal-Nikel na Pinalalagyan ng Semento
Ang mga pasadyang K213 na bakal-nikel na pinalalagyan ng semento ay malawakang ginagamit bilang pangunahing sangkap para sa mga sumusunod na aplikasyon na may mataas na temperatura:
- Radial at aksiyal na mga palikpik at gulong ng turbocharger na gumagana sa ilalim ng 750°C
- Mga gumagalaw at hindi gumagalaw na palikpik ng gas turbine
- Mga palikpik ng rotor at stator ng turbinang usok / usok mula sa flue gas
- Mga bahagi na ginagawa sa pamamagitan ng precision investment casting na nangangailangan ng lakas sa mataas na temperatura at paglaban sa oksidasyon
- Mga turbocharger ng kotse na gumagamit ng diesel at mga bahagi ng industriyal na gas turbine
- Mga bahaging ginagamit sa mahabang panahon sa mga sistema ng pagbuo ng kuryente at pagbawi ng enerhiya mula sa usok
CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD ang nagsisilbing mahalagang "Speed Node" sa pandaigdigang supply chain para sa pang-industriyang pagpapanatili. Simula noong 2002, ang aming pasilidad na may sukat na 12,000 m² ay umusad mula sa simpleng pagmamanupaktura tungo sa Just-In-Time (JIT) na superalloy ecosystem . Kinikilala namin na sa sektor ng industriya, ang tibay ay dapat kasabay ng kahandaan. Para sa mga materyales tulad ng K213, hindi lamang kami gumagawa kapag may kailangan; panatag din namin ang isang palaging handang suplay ng karaniwang bar stock upang siguraduhing kapag nabigo ang iyong mga engine valve o turbine component, ang pampalit na master alloy ay handa na para i-ship. Sa pamamagitan ng pagsasama ng VIM metallurgical precision at isang mabilis na logistics model, binibigyan namin ng kapangyarihan ang mga industrial foundry na bawasan ang lead time at dagdagan ang uptime para sa mahahalagang thermal infrastructure sa buong mundo.
Mga tanong:
Ano ang pangunahing mga kabutihan ng K213 iron-nickel casting rod?
Mahusay na fluidity sa pag-cast at processability, malakas na precipitation at solid-solution strengthening, magandang high-temperature strength, resistance sa oxidation, at matagalang microstructural stability sa ilalim ng 750°C.
Maaari bang i-customize ang K213 master alloy bar?
Oo. Ang mga bar/rod ay maaaring ipasuplay sa mga custom diameter, haba, at kondisyon ng ibabaw upang tugma sa iba’t ibang mga praktika sa pag-melt at pag-cast ng foundry.
Ano ang karaniwang limitasyon sa temperatura ng serbisyo para sa alpabang K213?
Idinisenyo ang alpaba para sa maaasahang pangmatagalang serbisyo sa mga temperatura hanggang 750°C, na may magandang kabuuang katangian at istruktural na katatagan sa saklaw na ito.
Ang K213 ba ay angkop para sa mga kumplikadong pinaipit na casting?
Oo. Ito ay nagpakita ng mahusay na pagganap sa pag-cast para sa mga kumplikadong hugis, pinaipit na seksyon, at integral na mga bahagi ng turbine na ginagawa sa pamamagitan ng investment casting.
