Korozijai atspari Inconel 625 suvirinimo viela TIG ir MIG tiksliesiems dengiamiesiems sluoksniams

Pagrindinės techninės savybės ir metalurginės pranašumai

Savybė 1: Išskilusiai atsparus pittingo ir plyšių korozijai dengiamasis sluoksnis

Sudarytas iš aukšto chromo (20,0–23,0 %) ir molibdeno (8,0–10,0 %) pagrindo kartu su aktyviu niobiu (3,15–4,15 %), nuosėdinis suvirintas metalas sudaro akimirksniu pasyvią oksidinę plėvelę. Jis užtikrina nepaprastą atsparumą pittingui virdančiame jūros vandenyje, rūgštinėse dujose ( $V_{2}S+C{O}_2$H2​S+CO2​ ), drėgno chloro ir organinių rūgščių aplinkoje be reikalingos po suvirinimo šiluminės apdorojimo.

Savybė 2: Aukštos grynumo mikrostruktūra be tarpgrandinės jautrinimo

Dėka ultražemo anglies kiekio kontrolės ir aukštos temperatūros homogenizavimo apdorojimų šis laidinis medžiagų mišinys slopina pavojingų karbido ir lavų fazės išsiskyrimą palei grano ribas. Suvirintosios siūlės išlaiko aukštą smūginį stiprumą ir konstrukcinę plastšumą, visiškai neleisdamos tarpgrandiniam įtempimų korozijos skilimui aukšto slėgio garuose ir chloridais turtingose terpėse.

Savybė 3: Tiksliai kalibruotas laidinio medžiagų mišinio paviršius, užtikrinantis beporius suvirinimo siūles

Kiekvienas mūsų aukštos grynumo Inconel 625 suvirinimo viela elektrolitiškai poliruojamas ir valomas nuo traukimo muilų, aliejų bei likusio grafito. Tai suteikia nepriekaištingą, ypatingai blizgantį metalinį paviršių, kuris sumažina suvirinimo užterštumą, žymiai sumažina iššokančias daleles ir užtikrina 100 % priėmimą rentgeno / radiografinėms patikroms sunkiose konstrukcinėse suvirinimo siūlėse.

Pramoniniai taikymo būdai ir eksploatavimo aplinkos

Naftos ir dujų bei po vandeniu esančių apvalkalų komponentai

• Jūros šaltinių ir vamzdžių apdaila: Submarininės medžiagos, kolektorių galvutės, sprogimo prevencijos įrenginiai (BOP) ir dinaminiai srauto vamzdžiai, kurie yra veikiami aukštos druskingumo ir sieros turinčių šaltinių skysčių, vidinio skersmens dengimas.
• Korozijai atsparus dengimas ant anglies plieno: Prijungiant Inconel 625 metalurginę barjerą prie žemo lyginio plieno pagrindo, pasiekiamas naudingas aukšto slėgio talpų, vamzdynų ir flančių stiprinimas.

Chemijos pramonė ir dūmų dujų desulfurizacija (FGD)

• Agresyvių rūgščių tvarkymas: Daugiakartinis suvirinimas ir remontas autoklavų reaktorių, distiliavimo kolonų, valymo bokštų bei šilumos mainytuvų vamzdelių plokščių, kurie tvarko sieros rūgšties, fosforo rūgšties ir azoto rūgšties mišinius.

• Užteršimo kontrolės įranga: Dūmų dujų valymo įrenginių, ortakių, užtvarų ir išplėtimosi varžtų konstrukcinis suvirinimas veikimo sąlygomis, kai susidaro drėgnos, žemo pH sieros dioksido kondensato zonos.

Jūrų inžinerija ir energijos gamyba

• Jūrų varomųjų sistemų ir karinės jūrų technikos įranga: apsauginis sluoksnis propelerių velenams, vairų ašims, požeminiams tvirtinimo elementams ir jūros vandens tiekimo sistemoms, kurioms reikalinga didelė kavitacijos ir erozijos-korozijos atsparumas.

• Superkritinės galios ir šiukšlių deginimo sistemos: dengimas katilų vandens sienų vamzdžiams ir perkaitytuvų elementams, kurie yra veikiami stiprios aukštos temperatūros chloro ir sieros pelenų korozijos.

Kodėl verta bendradarbiauti su DLX Alloy?

Integruotos vakuumo lydymo ir vielos traukimo galimybės

Changzhou DLX Alloy veikia visiškai integruotose, naujausios kartos gamybos linijose, kurios apima pirminį VIM lydymą, antrinį ESR gryninimą, greitą karštojo valcavimo procesą ir daugiapakopį šaltojo vielos traukimo procesą. Su specializuotų nikelio lydinių mėnesinės gamybos našumo viršijančiu 1 200 metrinių tonų kiekį , mes užtikriname operatyvius pristatymo terminus nuolatiniam projektų aprūpinimui.

Griežta B2B kokybės kontrolė ir 100 % visos partijos sekamumas

• Vidinės bandymų laboratorijos : Tiesioginės skaitomosios optinės emisijos spektrometrijos (OES) metodas, anglies ir sieros degimo analizatoriai, mikroskopinė grūdelių dydžio įvertinimo sistema bei mechaninio bandymo sistemos.

• Matmenų vienodumas : Nuolatinis lazerinio mikrometro stebėjimas laidų traukimo metu užtikrina apvalumą ir skersmens tikslumą griežtose leistinose nuokrypių ribose. ±0,01 mm .

• Sertifikuotus bandymų ataskaitas : Kiekvienai gamybos partijai pridedami visiški žaliavų šiluminės analizės ir mechaninio bandymo sertifikatai, kad būtų visiškai laikomasi inžinerinių auditų reikalavimų.

Techniniai klausimai

Klausimas 1: Kodėl aukštos grynumo Inconel 625 suvirinimo vielos yra pageidaujamos prieš paprastas nikelio suvirinimo medžiagas korozijai atspariems dengiamiesiems sluoksniams?

A:Inconel 625 sudėtyje yra stipri molibdeno ir niobio kombinacija aukšto chromo turinčioje nikelio matricoje. Ši specifinė formulė užtikrina geriau nei įprastos nikelio lydiniai atsparumą chloridų sukeltam taškiniam korozijos pažeidimui, plyšių korozijai ir įtempimo korozijai, o taip pat puikią suvirinimo lašų tekėjimo savybę ir didelę takumo stiprumą be reikalingumo po suvirinimo vykdyti senėjimo ar šiluminio įtempimo nušalinimo procesus.

Klausimas 2: Kaip tikslus sluoksninis vyniojimas padeda padidinti automatizuotų TIG ir MIG dengimo procesų efektyvumą?

A:Automatizuotos ir robotinės dengimo stotys veikia didelėmis laidinės vielos padavimo greičio reikšmėmis, kai ritinėlių užsikimšimai ar skersmens svyravimai nedelsiant sukelia lanko nukrypimą ir perdegimus. Mūsų tiksliai sluoksniškai suvynioti ritinėliai užtikrina vienodą ritinėlio formą ir spiralės geometriją, todėl laidinė viela be trinties juda ilgose degiklio žarnose, neįsivynioja ir sudaro nuolat vienodą siūlės formą net daugiau nei valandą trunkančiuose nuolatiniuose suvirinimo cikluose.

Klausimas 3: Kokios priemonės būtinos, taikant Inconel 625 korozijai atsparų dengiamąjį sluoksnį ant anglies plieno?

A:Dengiant anglies ar mažaleginio plieno paviršių, būtina griežtai kontroliuoti geležies pritekėjimą, kad būtų išsaugota dengiamojo sluoksnio korozijos atsparumas. Naudodami mažos šilumos įvedimo impulsinį MIG arba šalto laidinės vielos TIG suvirinimą kartu su mūsų ypatingai švariu laidinės vielos paviršiumi galima pasiekti švarų metalurginį sujungimą su minimaliu geležies patekimu į pirmąją dengiamojo sluoksnio eilę ir visiškas korozijos atsparumo savybes jau antrajame sluoksnyje.

Klausimas 4: Kokie yra aukštos grynumo Inconel 625 suvirinimo vielos pakavimo ir saugojimo rekomendacijos?

A:Visi ritiniai ir TIG pjautinės vielos ilgio atkarpų gabaritai yra hermetiškai uždaryti storų, daugiasluoksnių aliuminio barjerinės folijos maišeliuose su džiovinamaisiais paketais, kad būtų išvengta atmosferos drėgmės įsisavinimo ir paviršiaus oksidacijos. Norint pasiekti optimalų suvirinimo našumą, viela turi būti laikoma klimatuojamuose patalpų sandėliuose, kur santykinė drėgmė yra mažesnė nei 60 %.

Klausimas 5: Koks yra tipiškas minimalus užsakymo kiekis (MOQ) ir gamybos pristatymo laikas specialiai supakuotai vielai?

A:Standartiniai MIG ritiniai (15 kg/ritinys) ir TIG dėžės yra palaikomi paruoštuose atsargų fonduose, kad būtų galima greitai išsiųsti. Ne standartinėms vielos skersmenų reikšmėms, tiksliai nustatytiems šerdies laidams arba didelėms 250 kg talpos bumbulų pakuotėms taikomi lankstūs minimalūs užsakymo kiekiai, pradedant nuo 50 kg, o individualizuoti gamybos grafikai operatyviai parengiami mūsų specializuotos inžinerinės komandos.