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Tube en nickel sans soudure Ni200, diamètre extérieur 25 mm, épaisseur de paroi 2 mm, pour canalisations d’échangeurs thermiques
Tuyauterie en nickel sans soudure UNS N02200, tirée à froid, de qualité supérieure, conçue pour les procédés chimiques sévères, les évaporateurs caustiques et les systèmes d’échange thermique.
- Aperçu
- Spécifications
- Caractéristiques
- Applications
- Avantage
- FAQ
- Produits recommandés
Résumé du produit
Ce tube en nickel sans soudure en nickel Ni200 tiré à froid possède un diamètre extérieur de 25 mm et une épaisseur de paroi de 2 mm, fabriqué à partir de nickel commercialement pur (teneur minimale de 99,6 %). Conçu spécifiquement pour les échangeurs thermiques industriels, les tubes de condenseurs et les lignes de traitement chimique, il offre une résistance exceptionnelle aux alcalis caustiques, aux sels neutres et acides, aux halogènes secs et aux contraintes thermiques. Entièrement recuit avec une structure de grains uniforme afin d’assurer une ductilité supérieure, une conductivité thermique élevée et une fiabilité étanche aux fuites dans des conditions de fonctionnement à haute température.
Aperçu du produit
Les systèmes industriels de gestion thermique et de transfert chimique fonctionnant dans des environnements agressifs exigent des solutions de tuyauterie résistantes à l’embrittlement et à la fissuration corrosive sous contrainte catastrophique. Le tube en nickel sans soudure, tiré à froid, grade Ni200 (diamètre extérieur 25 mm, épaisseur de paroi 2 mm), offre un équilibre optimal entre intégrité structurelle et résistance à la corrosion. Le nickel commercialement pur possède une stabilité métallurgique unique dans les acides non oxydants et les milieux alcalins, conservant une tenue ductile sur des plages de température extrêmes, allant des récipients cryogéniques à basse température jusqu’à 315 °C en service continu. Le tirage à froid de précision garantit des tolérances dimensionnelles serrées, des finitions intérieures lisses pour une dynamique des fluides optimale, ainsi que des limites fiables de pression à la rupture, essentielles pour les échangeurs thermiques haute efficacité et les réacteurs de procédé.
Spécifications techniques et paramètres de base :
| Paramètre | Valeur standard |
|---|---|
| Désignation de la nuance de matériau | Ni200 / UNS N02200 / Nickel commercialement pur |
| Procédure de fabrication | Tiré à froid, sans soudure, recuit brillant |
| Diamètre extérieur (DE) | 25 mm (tolérances personnalisées disponibles) |
| Épaisseur de paroi (WT) | 2 mm |
| Densité | 8,89 g/cm³ |
| Point de fusion | 1435 - 1446 °C |
| Température de Curie | 358 °C |
| Résistivité électrique | ~0,096 μΩ·m |
| Module de cisaillement | ~76 GPa |
| Dureté après recuit | 90 à 120 HB |
| Résistance à la traction (Rm) | ≥ 380 MPa |
| Limite d'élasticité (Rp0,2) | ≥ 100 MPa |
| Allongement (A5) | ≥ 40% |
| Quantité Minimum de Commande (MOQ) | 10 kg |
Composition chimique (%) :
| Élément | Ni (+Co) | C | Mn | Fe | S | Si | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min / Max | ≥ 99,60 % | ≤ 0,15 % | ≤ 0,35 % | ≤ 0,40 % | ≤ 0,01 % | ≤ 0,35 % | ≤ 0,25 % |
Caractéristiques techniques clés et métallurgie des tubes en Ni200 :
- Résistance exceptionnelle aux solutions caustiques : Inertie chimique inégalée face à la soude caustique fondue, à l’hydroxyde de potassium et aux solutions alcalines, sur une large gamme de concentrations et de températures.
- Efficacité supérieure de transfert thermique : Une conductivité thermique élevée, associée à une résistance à la corrosion, permet un échange thermique efficace sans encrassement excessif ni formation de tartre.
- Construction parfaitement continue et sans soudure : Le tréfilage à froid et le recuit brillant sous atmosphère contrôlée garantissent l’absence totale de soudure, une épaisseur de paroi uniforme et une étanchéité à la pression exempte de défauts.
- Résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte : Résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte induite par les chlorures, phénomène courant dans les tubes en acier inoxydable austénitique standard.
- Excellente aptitude à la mise en forme et à la soudabilité : Une dureté recuite de 90 à 120 HB permet un pliage à froid fluide, un évasement, un enroulement et un soudage TIG orbital pour des configurations complexes de canalisations.
Applications industrielles critiques pour les tubes échangeurs de chaleur en Ni200 :
- Production de soude caustique et canalisations d’évaporateurs : Canalisations critiques et éléments chauffants utilisés dans la production de chlore-soude, la concentration de soude caustique et les boucles de transfert thermique de sels fondus.
- Transformation chimique et pétrochimique : Récipients réactionnels, serpentins de condenseurs, tubulures pour la synthèse d’organochlorés et gaines chauffantes pour réservoirs de stockage.
- Fabrication de fibres synthétiques et de rayonne : Échangeurs de chaleur pour bains de filage et lignes de distribution de produits chimiques agressifs exigeant une pureté exempte de contamination.
- Systèmes marins et de dessalement : Faisceaux d’échangeurs de chaleur à haute durabilité destinés à la manipulation d’eau de mer désaérée et de solutions salines neutres.
- Production d’énergie et aérospatiale : Gaines de protection pour thermocouples, collecteurs de lignes d’alimentation en carburant pour moteurs-fusées et conduits de refroidissement spécialisés.
Pourquoi choisir DLX pour la fabrication de tubes en alliage de nickel :
- Capacité de production : Chaîne d’approvisionnement fiable, soutenue par une capacité de production intégrée de 1 200 tonnes par mois sur des lignes dédiées aux alliages de nickel à hautes performances et aux alliages spécialisés.
- Vérification qualité de bout en bout : Essais complets en interne, y compris des essais par courants de Foucault à 100 %, une vérification de pression hydrostatique, un contrôle par ultrasons et une analyse chimique spectrographique, accompagnés de rapports d’essai complets (MTR).
- Tolérances dimensionnelles précises : Des filières de tréfilage à froid avancées garantissent des tolérances sur le diamètre extérieur de ±0,05 mm et un contrôle précis de l’épaisseur concentrique des parois.
- Approvisionnement B2B souple : Faible QM de 10 kg pour les séries standard, et emballage sur mesure découpé à la longueur souhaitée.
- Logistique mondiale et assistance technique : Emballage en caisse en bois de qualité export, étanchéité anti-rouille et consultation directe en ingénierie métallurgique pour les fabricants d’équipements OEM.
Questions fréquemment posées (FAQ) concernant les tubes sans soudure en Ni200 :
Q : Quelle limite de température de fonctionnement est recommandée pour les tubes en Ni200 en service continu ?
R : Le Ni200 est généralement recommandé pour un service continu à des températures allant jusqu’à 315 °C (600 °F). Pour les environnements de fonctionnement supérieurs à 315 °C, où une précipitation de carbone et une graphitisation peuvent se produire, le Ni201 à faible teneur en carbone est recommandé.
Q : Comment le tube de diamètre extérieur 25 mm et épaisseur de paroi 2 mm résiste-t-il à la pression dans les systèmes d’échangeurs thermiques ?
R : La structure sans soudure obtenue par tirage à froid, avec une épaisseur de paroi de 2 mm, offre de larges marges de sécurité contre l’éclatement, permettant de répondre aux exigences industrielles standard de pression moyenne à élevée dans les échangeurs thermiques. Les pressions de fonctionnement exactes dépendent de la température de fonctionnement du système et des coefficients de sécurité.
Q : DLX peut-il fournir des longueurs de tube sur mesure, des coudes en forme de U ou des tolérances dimensionnelles plus serrées ?
A : Oui. En plus des longueurs droites standard (3 m, 6 m ou longueurs coupées sur mesure), DLX fournit des tubes pour échangeurs de chaleur en forme de U, des tubes enroulés et un polissage de précision jusqu’à une rugosité Ra ≤ 0,4 μm, sur demande.
Q : Quelle finition de surface est appliquée aux diamètres intérieur et extérieur du tube en nickel sans soudure ?
A : Les tubes sont livrés avec une finition de surface lisse recuite brillante ou décapée, propres, dégraissés et exempts de calamine, d’écaillures, de fissures ou de rayures mécaniques, afin d’assurer une résistance à l’écoulement minimale et un transfert thermique optimal.
