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Tubo de níquel sin costura Ni200, diámetro exterior 25 mm, espesor de pared 2 mm, para tuberías de intercambiadores de calor
Tubería de níquel sin costura UNS N02200, estirada en frío y de grado premium, diseñada para procesamiento químico severo, evaporadores cáusticos y sistemas de intercambio térmico.
- Resumen
- Especificaciones
- Características
- Aplicaciones
- Ventaja
- Preguntas frecuentes
- Productos recomendados
Resumen del producto
Este tubo de níquel sin costura Ni200 laminado en frío tiene un diámetro exterior de 25 mm y un espesor de pared de 2 mm, fabricado con níquel comercialmente puro (mín. 99,6 %). Diseñado específicamente para intercambiadores de calor industriales, tubos de condensadores y líneas de procesamiento químico, ofrece una resistencia excepcional a álcalis cáusticos, sales neutras y ácidas, halógenos secos y tensiones térmicas. Recocido completamente, con estructura granular uniforme, para garantizar una ductilidad superior, alta conductividad térmica y fiabilidad hermética bajo condiciones operativas de alta temperatura.
Resumen del producto
Los sistemas industriales de gestión térmica y transferencia química que operan en entornos agresivos requieren soluciones de tuberías que resistan la embrittlement y la corrosión por tensión catastrófica. El tubo sin costura de níquel Ni200, estirado en frío (diámetro exterior de 25 mm, espesor de pared de 2 mm), ofrece un equilibrio óptimo entre integridad estructural y resistencia a la corrosión. El níquel comercialmente puro posee una estabilidad metalúrgica única en ácidos no oxidantes y medios alcalinos, manteniendo su comportamiento dúctil en rangos extremos de temperatura: desde recipientes criogénicos bajo cero hasta 315 °C en servicio continuo. El estirado en frío de precisión garantiza tolerancias dimensionales ajustadas, acabados superficiales interiores lisos para optimizar la dinámica de fluidos y límites fiables de presión de rotura, esenciales en intercambiadores de calor de alta eficiencia y reactores de proceso.
Especificaciones técnicas y parámetros básicos:
| Parámetro | Valor estándar |
|---|---|
| Grado del material | Ni200 / UNS N02200 / Níquel comercialmente puro |
| Proceso de fabricación | Estirado en frío, sin costura, recocido brillante |
| Diámetro Exterior (OD) | 25 mm (disponibles tolerancias personalizadas) |
| Espesor de pared (WT) | 2 mm |
| Densidad | 8.89 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1435 - 1446 °C |
| Temperatura de Curie | 358 °C |
| Resistividad eléctrica | ~0,096 μΩ·m |
| Módulo de Cisne | ~76 GPa |
| Dureza recocida | 90 - 120 HB |
| Resistencia a la Tracción (Rm) | ≥ 380 MPa |
| Resistencia al Desgarramiento (Rp0.2) | ≥ 100 MPa |
| Alargamiento (A5) | ≥ 40% |
| Cantidad mínima de pedido (MOQ) | 10 kg |
Composición química (%):
| Elemento | Ni (+Co) | C | Mn | Fe | S | Si | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mín. / Máx. | ≥ 99,60 % | ≤ 0,15 % | ≤ 0,35 % | ≤ 0,40 % | ≤ 0,01% | ≤ 0,35 % | ≤ 0.25% |
Características técnicas clave y metalurgia del tubo Ni200:
- Resistencia excepcional a las sustancias cáusticas: Inercia química inigualable frente a sosa cáustica fundida, hidróxido de potasio y soluciones alcalinas en distintos rangos de concentración y temperatura.
- Eficiencia superior en la transferencia térmica: Alta conductividad térmica combinada con resistencia a la corrosión permite un intercambio térmico eficiente sin ensuciamiento excesivo ni formación de incrustaciones.
- Construcción uniforme sin soldadura: El estirado en frío y el recocido brillante en atmósfera controlada garantizan ausencia total de zonas vulnerables por soldadura, espesor de pared uniforme y contención de presión libre de defectos.
- Resistencia a la Grieta por Corrosión por Esfuerzo: Inmunidad a la corrosión por tensión inducida por cloruros, fenómeno habitual en tubos de acero inoxidable austenítico estándar.
- Excelente conformabilidad y soldabilidad: La dureza tras recocido, de 90 a 120 HB, permite doblado en frío, abocinado, enrollado y soldadura TIG orbital sin dificultades, incluso en trazados de tuberías complejos.
Aplicaciones industriales críticas para tubos intercambiadores de calor Ni200:
- Producción de sosa cáustica y tuberías para evaporadores: Tuberías y elementos calefactores críticos empleados en la producción de cloro-álcali, la concentración de sosa cáustica y los circuitos de transferencia térmica con sales fundidas.
- Procesamiento químico y petroquímico: Reactores, serpentines de condensadores, tubos para síntesis de cloruros orgánicos y chaquetas calefactoras para tanques de almacenamiento.
- Fabricación de fibras sintéticas y rayón: Intercambiadores de calor para baños de hilatura y líneas de suministro de productos químicos agresivos que exigen pureza libre de contaminantes.
- Sistemas marinos y de desalinización: Haces de intercambiadores de calor de alta durabilidad diseñados para manejar agua de mar desaerada y soluciones salinas neutras.
- Generación de Energía y Aeroespacial: Vainas de protección para termopares, colectores de líneas de combustible para motores de cohetes y conductos de refrigeración especializados.
¿Por qué elegir DLX para la fabricación de tubos de aleación de níquel?
- Capacidad de producción: Cadena de suministro fiable respaldada por una capacidad integrada de fabricación de 1 200 toneladas mensuales en líneas de producción de aleaciones de níquel de alto rendimiento y aleaciones especiales.
- Verificación integral de calidad: Pruebas exhaustivas internas, incluidas pruebas de corrientes parásitas al 100 %, verificación de presión hidrostática, inspección ultrasónica y análisis químico espectrográfico, con informes completos de ensayos de fábrica (MTR).
- Tolerancias dimensionales de precisión: Matrices avanzadas de estirado en frío garantizan tolerancias en el diámetro exterior de ±0,05 mm y control preciso de la concentricidad del espesor de pared.
- Adquisición B2B flexible: Baja cantidad mínima de pedido de 10 kg para ejecuciones estándar de proyectos y empaque personalizado cortado a la longitud deseada.
- Logística global y soporte técnico: Embalaje en caja de madera para exportación, sellado anticorrosivo y consultoría directa en ingeniería metalúrgica para fabricantes de equipos originales.
Preguntas frecuentes (FAQ) sobre los tubos sin costura de Ni200:
P: ¿Cuál es el límite de temperatura de funcionamiento recomendado para los tubos de Ni200 en servicio continuo?
R: Generalmente se recomienda utilizar Ni200 en servicio continuo a temperaturas de hasta 315 °C (600 °F). En entornos de funcionamiento por encima de 315 °C, donde pueden producirse precipitación de carbono y grafitización, se recomienda el Ni201 de bajo contenido de carbono.
P: ¿Cómo soporta la presión un tubo de diámetro exterior 25 mm y espesor de pared 2 mm en sistemas de intercambiadores de calor?
R: La estructura sin costura laminada en frío, con un espesor de pared de 2 mm, ofrece márgenes de seguridad elevados frente a la presión de rotura, siendo capaz de satisfacer los requisitos operativos industriales estándar de media a alta presión en intercambiadores de calor. Las presiones de trabajo exactas dependen de la temperatura de operación del sistema y de los factores de seguridad.
P: ¿Puede DLX suministrar longitudes personalizadas de tubo, curvas en forma de U o tolerancias dimensionales más ajustadas?
A: Sí. Además de las longitudes rectas estándar (3 m, 6 m o longitudes cortadas a medida), DLX ofrece tubos especializados para intercambiadores de calor doblados en forma de U, tubos enrollados y pulido de precisión hasta Ra ≤ 0,4 μm bajo solicitud.
P: ¿Qué acabado superficial se proporciona en los diámetros interior y exterior del tubo de níquel sin costura?
A: Los tubos se suministran con un acabado superficial brillante recocido o decapado, limpios, desengrasados y libres de cascarilla, láminas sueltas, grietas o rayaduras mecánicas, para garantizar una resistencia al flujo mínima y una transferencia de calor óptima.
