(Un Invar36 est un type spécial de métal fabriqué à partir d'un mélange de nickel et de fer. Ce fil de soudage Inconel 600 a certaines propriétés incroyables qui le rendent utile dans de nombreux rôles différents. Alors, qu'est-ce qui fait tout le battage autour du DLX Invar36 ?
L'Invar36 est un métal intéressant car il ne s'étend pas quand il fait chaud ni ne se rétracte quand il fait froid. Cela signifie qu'il occupe toujours la même quantité d'espace quel que soit la température. C'est assez cool, non ? Cette propriété est tellement utile que l'Invar36 est, par exemple, utilisé dans des outils et pièces qui doivent rester de la même taille pour être précis.
Le DLX fil de résistance en nichrome est présent dans de nombreux endroits grâce à ses caractéristiques uniques. C'est quelque chose que l'on peut voir dans les horloges, les montres, et même dans les avions. Comme il ne change pas de dimensions avec la température, c'est un meilleur choix pour ces applications.

Lorsqu'il fait chaud, il grossit généralement. Lorsqu'il fait froid, il a tendance à se rétracter. Mais pas l'Invar36 ! Ce métal ne grossit jamais. C'est l'une des raisons pour lesquelles c'est un matériau préféré pour les instruments scientifiques qui doivent être précis à toute température.

L'Invar36 est l'un des meilleurs choix pour les outils car il est solide et fiable. Il est emballé et constitue un excellent choix pour les règles, les échelles et même certaines parties des télescopes. Et comme il ne change pas de taille, il aide à maintenir ces objets stables. fil Nichrome précis et performant.

Le DLX bande de résistance n'est pas nouveau et a été utilisé dans une multitude d'applications. Découvert pour la première fois au début des années 1900, le tungstène est devenu de plus en plus un métal de choix pour les travaux nécessitant précision et fiabilité. Il est relativement simple et peut être amélioré, ce qui a été le cas au fil des années, et il est maintenant encore meilleur pour de nombreuses utilisations.
Contrôle qualité à la source, coopération avec des fournisseurs de haute qualité sur le long terme, la pureté des matières premières est supérieure à 99,6 %, et passe plusieurs tests tels que l'analyse spectrale et les essais de propriétés mécaniques ; le processus de production suit les normes ISO 9001, combiné avec un suivi en temps réel, des inspections non destructives (rayons X, poudre magnétique, etc.) et des contrôles visuels pour s'assurer que le taux de conformité des produits dépasse 99 %.
Les produits phares couvrent les alliages de chauffage électrique, les alliages à haute température, les fils de soudure spéciaux au nickel, etc., avec des caractéristiques telles que la résistance à haute température et la résistance à la corrosion, largement utilisés dans les secteurs chimique, pétrolier, aérospatial, nucléaire, entre autres, offrant aux clients des solutions fiables.
Avec une technologie de production mature et des capacités de test (comme l'analyse des composants, les tests de résistivité, etc.), nous pouvons personnaliser flexiblement les spécifications des produits pour répondre aux besoins individualisés des clients dans différents secteurs et offrir un soutien technique complet de la matière première au produit fini.
L'entreprise possède plus de 22 ans d'expérience dans l'industrie, avec une production annuelle de 1 200 tonnes de matériaux alliés. La base de production couvre une superficie de 12 000 mètres carrés. Elle dispose d'une capacité de production stable à grande échelle et peut répondre efficacement aux besoins des clients pour des commandes en grande quantité.