(Ein Invar36 ist eine besondere Art von Metall, das aus einer Kombination von Nickel und Eisen hergestellt wird. Dieses inconel 600 Schweißdraht hat einige erstaunliche Eigenschaften, die es in vielen verschiedenen Rollen nützlich machen. Also, worum geht es bei DLX Invar36?
Invar36 ist ein interessantes Metall, da es sich weder erweitert, wenn es heiß ist, noch sich zusammenzieht, wenn es kalt ist. Das bedeutet, dass es unabhängig von der Temperatur den gleichen Raum einnimmt. Das ist ziemlich cool, oder? Diese Eigenschaft ist so nützlich, dass Invar36 beispielsweise in Werkzeugen und Bauteilen eingesetzt wird, die dieselbe Größe beibehalten müssen, um genau zu sein.
Die DLX widerstandsnichromdraht ist an vielen Orten präsent aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften. Man findet es in Uhren, in Armbändern und sogar in Flugzeugen. Da es sich nicht mit der Temperatur verändert, ist es eine bessere Wahl für diese Anwendungen.
Wenn es heiß wird, wird es normalerweise größer. Wenn es kalt wird, neigt es dazu, sich zusammenzuziehen. Aber nicht Invar36! Dieses Metall wird nie größer. Das ist einer der Gründe, warum es ein beliebtes Material für wissenschaftliche Instrumente ist, die bei jeder Temperatur genau sein müssen.
Invar36 ist eine der besten Wahlmöglichkeiten für Werkzeuge, da es stark und zuverlässig ist. Es ist verpackt und eine hervorragende Wahl für Lineale, Skalen und sogar Teile von Teleskopen. Und da es sich nicht verändert, hilft es dabei, diese Dinge stabil zu halten. nichrome-Schiene genau und gut funktionierend.
Die DLX widerstandsstreifen ist nicht neu und wurde in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet. Erstmals Anfang des 20. Jahrhunderts entdeckt, ist Wolfram zunehmend zu einem bevorzugten Metall für Aufgaben geworden, die Präzision und Zuverlässigkeit erfordern. Es ist relativ einfach und kann weiterentwickelt werden, was im Laufe der Jahre bis heute der Fall war und es für viele Zwecke besser macht.
Qualitätskontrolle am Ursprung, Zusammenarbeit mit hochwertigen Lieferanten über einen langen Zeitraum, die Reinheit der Rohstoffe beträgt mehr als 99,6 % und besteht mehrere Tests wie Spektralanalyse und mechanische Eigenschaftstests; der Produktionsprozess folgt den ISO 9001 Standards, kombiniert mit Echtzeitüberwachung, zerstörungsfreiem Test (Röntgen, Magnetpulver usw.) und äußerer Prüfung, um sicherzustellen, dass die Produktqualifikationsrate über 99 % liegt.
Die Kernprodukte umfassen elektrische Heizlegierungen, Hochtemperaturlegierungen, spezielle nickelbasierte Schweissdraehte usw., mit Eigenschaften wie hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsresistenz. Sie werden in den Bereichen Chemie, Öl, Luft- und Raumfahrt sowie Nuklearenergie eingesetzt und bieten Kunden hochverlässliche Lösungen.
Mit reifer Produktions- und Testtechnologie (wie Komponentenanalyse, Widerstandstest usw.) können wir flexibel Produktspezifikationen anpassen, um die individuellen Bedürfnisse von Kunden in verschiedenen Branchen zu erfüllen und vollständige technische Unterstützung von Materialien bis zu Fertigprodukten bereitzustellen.
Das Unternehmen verfügt über mehr als 22 Jahre Branchenerfahrung, mit einer jährlichen Produktion von 1.200 Tonnen Legierungsmaterialien. Die Produktionsstätte erstreckt sich über eine Fläche von 12.000 Quadratmetern. Es besitzt eine stabile Massenproduktionskapazität und kann effizient den Bedarf der Kunden an Großaufträgen decken.
EN
