Зварювальний дріт ERNiCr-3 для зварювання сплаву Inconel 600 та промислового виготовлення
Високопродуктивний наповнювальний дріт на основі нікелю з чудовою зварюваністю, стійкістю до корозії та високою термостабільністю
- Огляд
- Технічні параметри продукту
- Хімічний склад
- Особливості товару
- Застосування продукту
- Чому варто обрати зварювальний дріт DLX ERNiCr-3
- Часті запитання
- Рекомендовані товари
Опис товару
Зварювальний дріт ERNiCr-3 | Наповнювальний матеріал на основі нікелю для зварювання сплавів Inconel
Постачання сплавів DLX Сварочний пруток Ernicr-3 , високоефективна наповнювальний матеріал із нікель-хромового сплаву призначений для зварювання та з’єднання нікельвмісних сплавів, зокрема Inconel 600, Inconel 601 та Inconel 690 .
Завдяки чудовій зварювальності, стійкості до окиснення при високих температурах та надійній корозійній стійкості зварювальний дріт ERNiCr-3 із нікельвмісного сплаву широко застосовується у обладнанні хімічної промисловості, теплообмінниках, елементах пічного обладнання, авіакосмічних конструкціях та промисловому виробництві .
Як професійний виробник зварювального дроту з нікелевих сплавів, DLX надає зварювальний присадочний дріт ERNiCr-3 різних діаметрів та за індивідуальними специфікаціями для задоволення глобальних промислових вимог до зварювання.

Огляд продукту
Зварювальний дріт на основі нікелю ERNiCr-3 для застосування зі сплавом Inconel 600 та у високотемпературних сплавах
ERNiCr-3 — це зварювальний присадочний дріт на основі нікелю й хрому, який зазвичай використовують для з’єднання Сплавів Ni-Cr-Fe та для зварювання різнорідних металів.
Цей зварювальний дріт забезпечує стабільну дугову характеристику, чудову стійкість до утворення тріщин та високі механічні властивості після зварювання. Він особливо підходить для зварювання Сплаву Inconel 600 , де потрібна стійкість до окиснення, карбонізації та експлуатації у високотемпературних середовищах.
Присадочний дріт ERNiCr-3 зазвичай використовують у процесах TIG (GTAW), MIG (GMAW) та інших зварювальних процесах для виготовлення й ремонту промислових компонентів.
Технічні параметри продукту
| Пункт | ОПИС |
|---|---|
| Назва продукту | Сварочний пруток Ernicr-3 |
| Тип матеріалу | Присадочний зварювальний матеріал на основі нікелю |
| Класифікація AWS | AWS A5.14 ERNiCr-3 |
| Тип сплаву | Нікелєво-хромова сплав |
| Основні сфери застосування | Зварювання сплавів Inconel 600 / 601 / 690 |
| Процес сварки | TIG (GTAW), MIG (GMAW) |
| Доступні форми | Зварювальний дріт, присадний стрижень |
| Діапазон діаметра | Індивідуальне замовлення відповідно до вимог клієнта |
| Поверхня | Блискуча поверхня, чиста поверхня |
| Стандартний | AWS A5.14 / специфікації замовника |
| Упаковка | Котушка, бухта, індивідуальна упаковка |
Хімічний склад зварювального дроту ERNiCr-3 на основі нікелю та хрому
| Елемент | Стандартні вимоги AWS A5.14 ERNiCr-3 (мас. %) | Типовий аналіз партії (DLX) | Функція / металургійне значення |
|---|---|---|---|
| Никель (Ni) | >= 67,0 (баланс) | 72.50 | Первинна аустенітна матриця, стійкість до корозії при високих температурах |
| Хром (Cr) | 18,0 – 22,0 | 20.20 | Стійкість до окиснення та захист від окалини при високих температурах |
| Манган (Mn) | 2.5 - 3.5 | 3.10 | Пригнічує низькоплавкі евтектики, запобігає гарячому тріщиноутворенню |
| Ніобій + Тантал (Nb+Ta) | 2,0 - 3,0 | 2.45 | Стабілізація меж зерен, запобігання мікротріщинам та виділенню карбідів |
| Железо (Fe) | <= 3,0 | 1.10 | Контрольований залишковий елемент із сировини |
| Титан (Ti) | 0,20 – 0,75 | 0.40 | Деоксидувальник, дрібнить структуру зварного шва |
| Кремній (Si) | ≤ 0,50 | 0.18 | Дезоксидатор, контрольований для запобігання крихкості зварного шва |
| Вуглець (C) | ≤ 0,10 | 0.025 | Контрольований низький вміст вуглецю для мінімізації міжкристалітної корозії |
| Мідь (Cu) | ≤ 0,50 | 0.04 | Межа залишкових елементів |
| Фосфор (P) | ≤ 0,015 | 0.008 | Суворо обмежений для усунення гарячої крихкості |
| Сір (S) | ≤ 0,015 | 0.005 | Суворо обмежений для запобігання тріщинам при кристалізації |
Ключові характеристики зварювального дроту ERNiCr-3 із високою міцністю на основі нікелевого сплаву
- Відмінна зварювальна продуктивність сплаву Inconel
Наповнювальний дріт ERNiCr-3 забезпечує стабільну зварювальну продуктивність для Нікелевих сплавів Inconel 600, 601 та 690 , що гарантує міцні й надійні зварні з’єднання.
- Вища стійкість до корозії та окислення
Склад нікелю й хрому забезпечує виняткову стійкість до окиснення, корозії та високотемпературних умов.
- Здатність з’єднувати високотемпературні сплави
Дріт для зварювання ERNiCr-3 розроблено для важких промислових умов і зберігає надійну продуктивність у застосуваннях із підвищеною температурою.
- Виняткова зварювальність і стійкість до тріщин
Оптимізована структура сплаву забезпечує плавні характеристики дуги, чудовий контроль над зварною ванною та зменшення дефектів зварювання.
- Підходить для зварювання різнорідних металів
Нікелевий наповнювальний дріт ERNiCr-3 широко використовується для з’єднання нікелевих сплавів із нержавіючою сталлю та іншими сплавними матеріалами.

Промислові застосування зварювального дроту ERNiCr-3
-
Обладнання для нафтопереробної та хімічної промисловості, що працює при високих температурах: використовується для зварювання й ремонту компонентів із сплавів Inconel 600, Inconel 601, Inconel 690 та Incoloy 800/800H у печах для крекінгу, теплообмінниках та хімічних реакторах, що працюють при температурах до 980 °C (1800 °F).
-
З’єднання різнорідних металів: використовується як перехідний наповнювальний матеріал для з’єднання стійких до повзучості феритних сталей (P91, P22, T22) з аустенітними нержавіючими сталями (304, 316L, 310) у надгрівниках котлів та паропроводах, що запобігає міграції вуглецю та утворенню тріщин під дією термічних напружень.
-
Атомна енергетика та тискостійкі посудини: застосовується для наплавлення отворів корпусів реакторних посудин, корпусів механізмів приводу стрижнів керування та ущільнень між трубами й трубними решітками парогенераторів — вимагає високої стійкості до утворення тріщин і надійності конструкції.
-
Кріогенні системи та резервуари для ЗПГ: зберігає високу ударну в’язкість (Charpy V-Notch ≥ 100 Дж при −196 °C) під час зварювання кріогенних резервуарів із 9%-нікелевої та 5%-нікелевої сталі, випарників ЗПГ та підводних газопроводів.
-
Обладнання для термічної обробки стійке до циклічного окиснення та карбонізації в промислових печах, радіаційних трубах, наконечниках пальників та пристроях для термічної обробки.

Професійний виробник зварювального дроту на основі нікелю для глобального промислового постачання
-
Пряма заводська потужність і масштаб
Changzhou DLX Alloy має повні внутрішні лінії плавлення (VIM/ESR), гарячої прокатки та прецизійного витягування дроту через алмазні матриці. З підтвердженою щомісячною виробничою потужністю 1200 метричних тонн ми забезпечуємо надійну узгодженість партій та швидке виконання замовлень для глобальних проектів у сферах електрогенерації, нафтопереробки та авіакосмічної промисловості. -
Сертифікація якості ISO 9001:2015 та EN 10204 3.1
Увесь наш виробничий процес строго відповідає стандартам управління якістю ISO 9001:2015. Кожна партія зварювального дроту ERNiCr-3 проходить 100-відсоткове випробування за допомогою оптичної емісійної спектрометрії (OES) та механічних випробувань і поставляється разом з оригінальним сертифікатом випробування матеріалу EN 10204 3.1 (MTC), що гарантує повну прослідковуваність кожної плавки. -
Гнучкі умови закупівель B2B та швидке надання зразків для оцінки
Щоб підтримати затвердження вашої специфікації технологічного процесу зварювання (WPS) та протоколу кваліфікації процесу (PQR), ми приймаємо пробні замовлення малої партії з мінімальним обсягом замовлення (MOQ) 5 кг для стандартних діаметрів у наявності (1,2 мм, 1,6 мм, 2,4 мм) і надаємо безкоштовні зразкові пакунки по 0,5 кг для кваліфікаційних випробувань. Стандартні експортні відправлення виконуються протягом 7–15 робочих днів. -
Висока чистота дроту та відмінна продуктивність подавання
Дріт DLX ERNiCr-3 проходить безперервне ультразвукове знезжирення й має надчисту, дзеркально-блискучу поверхню, вільну від залишків мастила для волочіння та поверхневих заусіниць, що забезпечує запалювання дуги без бризок і безперебійне подавання в автоматичному зварюванні методом GMAW та ручному зварюванні методом GTAW.

Поширені запитання щодо зварювального дроту ERNiCr-3
1. Для чого використовується зварювальний дріт ERNiCr-3?
Зварювальний дріт ERNiCr-3 використовується переважно для зварювання Inconel 600, Inconel 601, Inconel 690 та інших нікель-хромових сплавів він також підходить для зварювання різнойменних металів та промислового виготовлення.
2. У чому різниця між зварювальним дротом ERNiCr-3 та ERNiCrMo-4?
ERNiCr-3 — це нікель-хромумний наповнювальний матеріал, призначений переважно для зварювання сплавів серії Inconel 600 та застосувань у високотемпературних умовах.
ERNiCrMo-4 містить більшу кількість молібдену й використовується переважно в умовах суворої корозійної стійкості, наприклад, для зварювання сплаву Hastelloy C-276.
3. Чи можна використовувати зварювальний дріт ERNiCr-3 для зварювання TIG?
Так. Зварювальний дріт ERNiCr-3 часто використовується як наповнювальний матеріал для зварювання TIG через стабільну дугу та відмінну зварювальність.
4. Які сплави можна зварювати за допомогою зварювального дроту ERNiCr-3?
Зварювальний дріт ERNiCr-3 можна використовувати для:
-
Inconel 600
-
Inconel 601
-
Inconel 690
-
Сплавів нікель-хрому
-
З’єднань нікельового сплаву з нержавіючою сталлю
5. Чи постачаєте ви спеціалізовану зварювальну дріт ERNiCr-3?
Так. DLX надає спеціалізовані діаметри, упаковку та специфікації відповідно до вимог замовника для промислових зварювальних проектів.
