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Schweißdraht

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ERNiCr-3-Schweißdraht für das Schweißen von Inconel-600-Legierungen und die industrielle Fertigung

Hochleistungs-Fülldraht auf Nickelbasis mit hervorragender Schweißbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und hoher Temperaturstabilität

  • Übersicht
  • Produkttechnische Parameter
  • Chemische Zusammensetzung
  • Produktmerkmale
  • Anwendungsbereiche des Produkts
  • Warum DLX ERNiCr-3-Schweißdraht wählen?
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Produktbeschreibung

ERNiCr-3-Schweißdraht | Nickelfreier Schweißwerkstoff für das Schweißen von Inconel-Legierungen

DLX Alloy liefert Ernicr-3 Schweißdraht , ein Hochleistungs- nickel-Chrom-Legierungs-Schweißzusatzwerkstoff speziell entwickelt zum Schweißen und Verbinden nickelhaltiger Legierungen wie Inconel 600, Inconel 601 und Inconel 690 .

Mit hervorragender Schweißbarkeit, hoher Temperatur-Oxidationsbeständigkeit und zuverlässiger Korrosionsbeständigkeit wird der ERNiCr-3-Nickellegierungs-Schweißdraht breit eingesetzt in chemischen Anlagen, Wärmeaustauschern, Ofenkomponenten, Luft- und Raumfahrtkonstruktionen sowie industrieller Fertigung .

Als professioneller Hersteller von Schweißdrähten aus Nickellegierungen bietet DLX den Zusatzwerkstoff ERNiCr-3 in verschiedenen Durchmessern und kundenspezifischen Spezifikationen an, um weltweite industrielle Schweißanforderungen zu erfüllen.

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PRODUKTOVERSICHT

ERNiCr-3-Schweißdraht auf Nickelbasis für Inconel-600- und Hochtemperaturlegierungsanwendungen

ERNiCr-3 ist ein nickel-chromhaltiger Schweißzusatzdraht, der üblicherweise zum Verbinden von Ni-Cr-Fe-Legierungen sowie für Schweißanwendungen mit ungleichartigen Metallen eingesetzt wird.

Der Schweißdraht gewährleistet eine stabile Lichtbogenführung, hervorragende Rissbeständigkeit und ausgeprägte mechanische Eigenschaften nach dem Schweißen. Er eignet sich insbesondere zum Schweißen von Inconel-600-Legierung , bei der Beständigkeit gegenüber Oxidation, Aufkohlung und Hochtemperaturumgebungen erforderlich ist.

Der ERNiCr-3-Zusatzdraht wird häufig bei Schweißverfahren wie WIG (GTAW), MIG (GMAW) sowie anderen Verfahren zur Herstellung und Reparatur industrieller Komponenten eingesetzt.

Produkttechnische Parameter

Artikel Beschreibung
Produktname Ernicr-3 Schweißdraht
Materialtyp Schweißzusatzwerkstoff auf Nickelbasis
AWS-Klassifizierung AWS A5.14 ERNiCr-3
Legierungsart Nickelchromlegierung
Hauptanwendungen Schweißen von Inconel-600-/601-/690-Legierungen
Schweißprozess WIG-Schweißen (GTAW), MSG-Schweißen (GMAW)
Verfügbare Formen Schweißdraht, Zusatzwerkstoffstab
Durchmesserbereich Anpassung gemäß den Kundenanforderungen
Oberfläche Glänzende Oberfläche, saubere Oberfläche
Standard AWS A5.14 / Kundenspezifikationen
Verpackung Spule, Rolle, kundenspezifische Verpackung

Chemische Zusammensetzung des Nickel-Chrom-Schweißdrahts ERNiCr-3

Elemente Anforderungen nach AWS A5.14 ERNiCr-3 (Gew.-%) Typische Chargenanalyse (DLX) Funktion / metallurgische Bedeutung
Nickel (Ni) >= 67,0 (Gleichgewicht) 72.50 Primäre austenitische Matrix, Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen
Chrom (Cr) 18,0 – 22,0 20.20 Oxidationsbeständigkeit und Schutz vor Hochtemperatur-Zunderbildung
Mangan (Mn) 2.5 - 3.5 3.10 Unterdrückt tiefschmelzende Eutektika und verhindert Heißrisse
Niob + Tantal (Nb+Ta) 2,0 - 3,0 2.45 Kornrandstabilisierung, verhindert Mikrorisse und Karbidausscheidung
Eisen (Fe) <= 3,0 1.10 Kontrolliertes Restelement aus den Rohstoffen
Titan (Ti) 0,20 – 0,75 0.40 Desoxidationsmittel, verfeinert die Schweißkornstruktur
Silicium (Si) ≤ 0,50 0.18 Entoxidierungsmittel, gesteuert, um Schweißnahtversprödung zu verhindern
Kohlenstoff (C) ≤ 0,10 0.025 Gesteuert niedriger Kohlenstoffgehalt zur Minimierung interkristalliner Korrosion
Kupfer (Cu) ≤ 0,50 0.04 Grenzwert für Restelemente
Phosphor (P) ≤ 0,015 0.008 Streng begrenzt, um Heißsprödigkeit zu eliminieren
Schwefel (S) ≤ 0,015 0.005 Streng begrenzt, um Erstarrungsrissbildung zu verhindern

Schlüsselmerkmale des hochfesten Nickellegierungs-Schweißdrahts ERNiCr-3

  • Ausgezeichnete Schweißleistung mit Inconel-Legierungen

ERNiCr-3-Zusatzdraht bietet eine stabile Schweißleistung für Nickellegierungen Inconel 600, 601 und 690 , wodurch feste und zuverlässige Schweißverbindungen entstehen.

  • Überlegene Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit

Die Nickel-Chrom-Zusammensetzung bietet hervorragenden Widerstand gegen Oxidation, Korrosion und Hochtemperaturumgebungen.

  • Hochtemperaturlegierungs-Verbindungsfähigkeit

ERNiCr-3-Schweißdraht wurde für anspruchsvolle industrielle Bedingungen entwickelt und behält bei erhöhten Temperaturen eine zuverlässige Leistung bei.

  • Ausgezeichnete Schweißbarkeit und Rissbeständigkeit

Die optimierte Legierungsstruktur gewährleistet ein ruhiges Lichtbogenverhalten, eine gute Kontrolle über die Schmelzbadform und eine Verringerung von Schweißfehlern.

  • Geeignet für das Schweißen unterschiedlicher Metalle

ERNiCr-3-Nickellegierungs-Zusatzdraht wird häufig zum Verbinden von Nickellegierungen mit Edelstahl und anderen Legierungswerkstoffen eingesetzt.

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ERNiCr-3 Schweißdraht für industrielle Anwendungen

  1. Hochtemperatur-Petrochemie-Ausrüstung zum Schweißen und Reparieren von Inconel-600-, Inconel-601-, Inconel-690- und Incoloy-800/800H-Komponenten in Spaltöfen, Wärmeaustauschern und chemischen Reaktorgefäßen mit Betriebstemperaturen bis zu 980 °C (1800 °F).

  2. Verbindung unterschiedlicher Metalle als Übergangsfüllmetall zur Verbindung kriechfester ferritischer Stähle (P91, P22, T22) mit austenitischen Edelstählen (304, 316L, 310) in Kessel-Überhitzern und Dampfleitungen, um Kohlenstoffwanderung und thermisch bedingte Rissbildung zu verhindern.

  3. Kernenergie- und Druckbehälteranwendungen bei der Aufschweißung von Reaktordruckbehälter-Düsen, Gehäusen für Steuerstab-Antriebsmechanismen sowie Dichtungen zwischen Dampferzeuger-Rohren und Rohrplatten, wobei höchste Rissbeständigkeit und strukturelle Zuverlässigkeit gefordert sind.

  4. Kryogene und LNG-Lagersysteme mit hoher Schlagzähigkeit (Charpy-V-Nut: ≥ 100 J bei −196 °C) zum Schweißen von 9 % Nickel-Stahl- und 5 % Nickel-Stahl-Kryolagertanks, LNG-Verdampfern und unterseeischen Pipelines.

  5. Hardware für thermische Verarbeitung widersteht zyklischer Oxidation und Aufkohlung in Industrieofen-Muffeln, Strahlungsrohren, Brennerspitzen und Wärmebehandlungs-Fixierungen.

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Professioneller Hersteller von Nickel-basiertem Schweißdraht für die globale Industrieversorgung

  • Direkte Werkskapazität und -skalierung
    Changzhou DLX Alloy betreibt vollständige eigene Schmelzanlagen (VIM/ESR), Warmwalzanlagen und präzise Diamant-Dies-Drahtziehanlagen. Mit einer nachgewiesenen monatlichen Produktionskapazität von 1.200 metrischen Tonnen gewährleisten wir zuverlässige Chargenkonstanz und schnelle Lieferung für globale Projekte im Bereich Energieerzeugung, Petrochemie und Luft- und Raumfahrt.

  • ISO 9001:2015- und EN 10204-3.1-Qualitätssicherung
    Unser gesamter Fertigungsprozess entspricht strikt den Qualitätsmanagement-Standards ISO 9001:2015. Jede einzelne Charge ERNiCr-3-Schweißdraht wird zu 100 % mittels optischer Emissionsspektrometrie (OES) und mechanischer Prüfung untersucht und mit einem authentischen EN 10204-3.1-Materialprüfzertifikat (MTC) geliefert, das eine vollständige Chargen-Rückverfolgbarkeit sicherstellt.

  • Flexible B2B-Beschaffungsbedingungen und schnelle Bewertungsproben
    Um Ihre Genehmigungen für die Schweißverfahrenspezifikation (WPS) und die Verfahrenqualifikationsaufzeichnung (PQR) zu unterstützen, bieten wir Testbestellungen in kleinen Mengen mit einer Mindestbestellmenge (MOQ) von 5 kg für Standardlagerdurchmesser (1,2 mm, 1,6 mm, 2,4 mm) an sowie kostenlose Musterpakete à 0,5 kg für Qualifizierungstests. Standard-Exportsendungen werden innerhalb von 7 bis 15 Werktagen ausgeführt.

  • Überlegene Drahtreinheit und Zuführleistung
    Der DLX-ERNiCr-3-Draht wird kontinuierlich mittels Ultraschallentfettung aufbereitet und weist eine ultrareine, spiegelhelle Oberfläche ohne Reste von Ziehschmiermitteln und Oberflächengraten auf; dies gewährleistet ein spritzerfreies Lichtbogenzünden und störungsfreies Zuführen beim automatisierten GMA-Schweißen (GMAW) sowie beim manuellen WIG-Schweißen (GTAW).

Häufig gestellte Fragen zum ERNiCr-3-Schweißdraht

1. Wofür wird ERNiCr-3-Schweißdraht verwendet?

ERNiCr-3-Schweißdraht wird hauptsächlich zum Schweißen von Inconel 600, Inconel 601, Inconel 690 und anderen Nickel-Chrom-Legierungen verwendet es eignet sich auch für das Schweißen ungleichartiger Metalle und für industrielle Fertigungsanwendungen.

2. Was ist der Unterschied zwischen dem Schweißdraht ERNiCr-3 und dem Schweißdraht ERNiCrMo-4?

ERNiCr-3 ist ein Nickel-Chrom-Zusatzwerkstoff, der hauptsächlich zum Schweißen von Legierungen der Inconel-600-Serie und für Hochtemperaturanwendungen entwickelt wurde.

ERNiCrMo-4 enthält einen höheren Molybdängehalt und wird vorwiegend für anspruchsvolle korrosionsbeständige Anwendungen eingesetzt, beispielsweise beim Schweißen von Hastelloy C-276.

3. Kann der Schweißdraht ERNiCr-3 für das WIG-Schweißen verwendet werden?

Ja. Der Schweißdraht ERNiCr-3 wird häufig als WIG-Zusatzdraht verwendet, da er eine stabile Lichtbogenführung und hervorragende Schweißbarkeit aufweist.

4. Welche Legierungen können mit dem Schweißdraht ERNiCr-3 verschweißt werden?

ERNiCr-3 kann verwendet werden für:

  • Inconel 600

  • Inconel 601

  • Inconel 690

  • Nickel-Chrom-Legierungen

  • Verbindungen aus Nickellegierungen und Edelstahl

5. Liefern Sie maßgeschneiderten ERNiCr-3-Schweißdraht?

Ja. DLX bietet maßgeschneiderte Durchmesser, Verpackungen und Spezifikationen gemäß den Kundenanforderungen für industrielle Schweißprojekte.

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