Alam mo ba ang isang napakapormal na metal na tinatawag na DLX cr15ni60? Ang hindi pangkaraniwang anyong ito ay ligtas at mula noon, ito ay isang piniling material sa maraming trabaho dahil sa kanyang espesyal na katangian. Sa artikulong ito, tingnan natin ang higit pa ng pag-introdyuts sa alloy ng cr15ni60, ano ito gawa, mga karakteristikang ito at bakit ang tamang pagsige ay napakahalaga. Ang fecral alloy ng cr15ni60 ay talagang sikat! Ito ay isang alloy na binubuo ng kromium (Cr) at nikel (Ni). Ang mga metal na ito ang nagbibigay sa kanya ng malakas na atributo at gumagawa ito ng resistant sa mataas na init. Ang 15 at 60 sa pangalan nito ay kinakatawan ang halaga ng bawat isa sa mga metal sa alloy. Ang kombinasyon na iyon ang nagiging sanhi para maging malakas at mabuti para sa maraming bagay.
Ang Cr15ni60 ay malawak na ginagamit sa iba't ibang industriya. Halimbawa, madalas itong ginagamit sa aparato na nagpaparami ng init, tulad ng industriyal na horno at mga bahay-bahay na aparato. Ang kanyang init resistance heating wire mga katangian ng pagiging insulante at resistensya sa karosihan ay dahilan kung bakit ito ay isa sa pinakamahusay na mga material para sa mga trabaho na ito. Maaari mo ring makita ang cr15ni60 sa resistance wire, thermocouples ay nasa sasakyan, ang eroplano, ang sensor, ang elektronikong aparato, CD DLX basa ulo at ang heating devices tugma gamit.
Kung paano gawa ang DLX cr15ni60 at kung paano ito kinokonstruksyon ay ang pinakamahalagang puntos. Ang mataas na suliranin ng kromium ay nagiging sanhi upang maging resistente sa karosihan at sa mga kemikal, habang ang nickel ay nagiging sanhi upang maging maayos at matatag. Ang mga atributo na ito ay gumagawa alloy ng FeCrAl cr15ni60 ang isang mataas na lakas at matatag na material para sa mga aplikasyon na kailangan ng lakas at katatagan.
Cr15ni60 mabuting resistensya laban sa sulpur at ginagamit para sa fecral wire sa hukay furnaces Malakas na oxidasyon sa mataas na temperatura. Dahil dito ay maaaring tiyakin ng alloy na ito ang pagkatulad sa tubig, asido at iba pang makisig na kemikal na walang pagbaba ng kalidad. Ang kanyang resistensya laban sa korosyon ay mahusay, kung bakit ang cr15ni60 ay isang taas na piliin kung saan ang pagsasanay laban sa pagpaputol ay pangunahing bahagi.
Kaya ang annealing ay napakahalaga para sa cr15ni60 ally. Ang proseso ay kilala bilang pag-trato ng metal gamit init upang baguhin ang mga propiedades nito at gawing mas malakas. Para sa cr15ni60, ang heat treatment ay tumutulong sa kanila upang tiyakin ang kanilang kakayahan 0Cr25Al5 upang magtagal sa mas mataas na temperatura at makuha ang mas mahihirap na sitwasyon.
Kabibihag ang mga pangunahing produkto tulad ng electric heating alloys, high-temperature alloys, espesyal na nickel-based welding wires, atbp., may katangian ng resistensya sa init at korosyon, malawakang ginagamit sa kimika, petroleum, aerospace, nuclear energy atbp. larangan ng mataas na klase, nagbibigay ng solusyon na may mataas na reliwablidad para sa mga cliente.
Ang kumpanya ay may higit sa 22 taong karanasan sa industriya, may产出 bawat taon ng 1,200 tonelada ng alloy materials. Kumakatawan ang basehan ng produksyon ng isang lugar na 12,000 metro kwadrado. May mabilis na kakayahan sa produksyon sa malaking kalakihan at maaaring maapektuhan ang mga pangangailangan ng mga order sa malaking volyumer ng mga customer.
May ligtas na teknolohiya at kakayahan sa pagsusuri (tulad ng component analysis, resistivity testing, etc.), maaari namin makipag-custom ng mga produktong espesipikasyon upang tugunan ang personalisadong pangangailangan ng mga cliente mula sa iba't ibang industriya at magbigay ng buong-serbesong suportong tekniloikal mula sa materiales hanggang sa tapos na produkto.
Kontrol ng kalidad mula sa pinagmulan, mayroong malalim na relasyon sa mga supplier na mataas ang kalidad, higit sa 99.6% ang kalinisan ng mga row materials, at pumasa sa maraming pagsubok tulad ng spectral analysis at mechanical properties testing; sumusunod ang proseso ng produksyon sa pamantayan ng ISO 9001, kasama ang real-time monitoring, non-destructive testing (X-ray, magnetic powder, etc.) at inspeksyon ng anyo upang tiyakin na higit sa 99% ang rate ng kwalipikadong produkto.
EN
