Alloy X750 är ett högstarkt, tåligt material för varierade tillämpningar. Nu ska vi lära oss några av dess skiljande egenskaper, dess prestation i het miljö, dess flygplansfunktion, dess rustbekämpande natur och varför det är ett idealmaterial för aggressiva tillämpningar.
Inconel X750 efterfrågas på grund av en mängd olika tillämpningar tack vare dess ovanliga egenskaper. Det är känt för sin överlägsna styrka och hållbarhet, och därför är det kompetent att fungera perfekt i områden där hög spänning är närvarande. Och, DLX Inconel Legering förändras inte eller korroderar enkelt, så under värmebetingelser kan det användas utan att bli skadat.
För höga temperaturer ännu en gång är Inconel X750 lämplig. Den förändras inte ens vid mycket höga temperaturer, vilket är anledningen till att den används i saker som motorer och turbiner. Därför använder många industrier Inconel X750 när de behöver hållbara material under varma förhållanden.
Inconel X750 används i de flesta flygplanskomponenter. Denna DLX inconel-material används allmänt i flygmotorer eftersom den kan tolerera de höga trycken och temperaturerna som uppstår under hastiga flygningar. Den finns också i rymdfarkoster och satelliter, där man måste vara extremt stark och pålitlig för rymdresor under långa tidsperioder.
En annan bra aspekt av DLX inconel 718-svetsningspinn är att det motstår rugg. Detta material är utmärkt på att motstå rugg när det kommer i kontakt med kemikalier och andra korrosiva material. Därför är detta material en utmärkt val för användning i kemibranschen och oljeplattformar, till exempel, där rugg är en farlig möjlighet. Det är extremt starkt och motarbetar korrosion, vilket gör det mycket osannolikt att behöva reparationer eller underhåll.
När yttersta styrka och pålitlighet är avgörande vid extrema förhållanden, DLX inconel plåt är ett framträdande val för de mest stressande uppgifterna. Det är ett utmärkt metall för tillämpningar som rymdindustrin, tillverkning och energi eftersom det har unika egenskaper och kan fungera i en högtempererad miljö samt på grund av dess tillämpning på flygplan och motstånd mot rugg. Som en förtroendevärd leverantör av Inconel X750-produkter är DLX medveten om kundernas behov inom dessa sektorer och ger gärna hållbara, högpresterande lösningar.
Kärnprodukterna omfattar elvärmelegeringar, högtemperaturlegeringar, specialnickelbaserade svetsningstrådar etc., med egenskaper som hög temperaturbeständighet och korrosionsmotstånd, och används bredvid i kemiska, olje-, rymd- och kärnkraftssektorn, vilket ger kunderna lösningar med hög tillförlitlighet.
Med mogna produktionsmetoder och testförmågor (som komponentanalys, resistivitetstestning osv.) kan vi flexibelt anpassa produktspecifikationer för att uppfylla de personliga behoven hos kunder inom olika branscher och erbjuda fullständig teknisk support från material till färdiga produkter.
Företaget har mer än 22 års erfarenhet från branschen, med en årlig produktion på 1 200 ton av legeringsmaterial. Produktionen täcker en yta på 12 000 kvadratmeter. Det har en stabil storskalig produktionskapacitet och kan effektivt uppfylla kundens behov av stora beställningar.
Kvalitetskontroll vid källan, långsiktig samarbete med högkvalitativa leverantörer, renheten av råmaterial är mer än 99,6 % och går igenom flera tester som spektrumanalys och mekaniska egenskaper; produktionen följer ISO 9001-standarder, kombinerat med realtidsövervakning, icke-skadlig provtagning (X-strålning, magnetpulver osv.) och ytegenskapsinspektion för att säkerställa att produktkvalifikationsgraden överstiger 99 %.
EN
